Werkstoff-NrBezeichnungDINUNSGruppeBeschreibungAnalyse (in %)Werkstoff Information
1.0009--Unlegierter BaustahlC ~0,18 Si ~0,60 P ~0,06 S ~0,050 N ~0,10
1.0010C 8 D-Unlegierter BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,30 Mn ≤0,50 P 0,070 S 0,060
1.0012D 12-2-Unlegierter BaustahlC ≤0,12 Si Spuren/Traces Mn ≤0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0021S 240 GPEN 10248-1Unlegierter BaustahlC ≤0,20 P 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0023S 270 GPEN 10248-1Unlegierter BaustahlC ≤0,24 P 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0026S195TEN 10255Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Mn ≤1,40 P 0,035 S 0,030
1.0028S 205 G 1T-Unlegierter BaustahlC ≤0,15 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0030St 00-Unlegierter BaustahlC ≤0,30 Si ≤0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,080 S 0,050
1.0031E 190EN 10296-1; EN 10305-3; -5Unlegierter BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,35 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,025
1.0032S 205 GT-G10100Unlegierter BaustahlC ≤0,15 Si ≤0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0033E 155EN 10296-1; EN 10305-2; -3; -5; -6Unlegierter BaustahlC ≤0,11 Si ≤0,35 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,025
1.0034E 195EN 10296-1; EN 10305-2; -3; -5; -6G10080/K 02502Unlegierter BaustahlC ≤0,15 Si ≤0,35 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,025
1.0035S 185EN 10025-2; 1615; 5512-1; 5515Unlegierter Baustahl
1.0036S 235 JRG 1-Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,045 S 0,045 N 0,007
1.0036USt 37-2 G1623-2K 02502Unlegierter BaustahlC ≤0,17 P 0,040 S 0,035 N 0,007
1.0037S 235 JR-G 10150/K 02401Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0037 / St 37-2 ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 270-540 N/mm²C ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,045 S 0,045 N 0,009Information
1.0037St 37-2 G1623-2; 5512-2G 10150/K 02401Unlegierter BaustahlC ≤0,17 P 0,040 S 0,035 N 0,009
1.0038S 235 JREN 10025-2; EN 10250-2; 5512-1K 01500/K 01702/ K 02401/ K 02502/K 03000Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0038 / RSt 37-2 / S 235 JR ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 270-540 N/mm²C ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,035 S 0,035 Cu ≤0,55 N 0,012Information
1.0039S 235 JRHEN 10210-1; EN 10219-1K 02401Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,040 S 0,040 N 0,009
1.0040Ust 42-2-Unlegierter BaustahlC ≤0,25 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0042RSt 42-2-K 02507/K 02601Unlegierter BaustahlC ≤0,23 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0044S 275 JREN 10025-2G 10200/K 02301/K 02595/ K 02596/K 02597/K 02598/ K02598/K 02599/K 02702/ K 03000Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0044 / St 44-2 / S 275 JR ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 380-580 N/mm²C ≤0,21 Si - Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,035 Cu ≤0,55 N 0,012Information
1.0045S 355 JREN 10025-2K 02404/K 02702Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0045 / S 355 JR ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm²C ≤0,24 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035 Cu ≤0,55 N 0,012Information
1.0046S 320 GPEN 10248-1Unlegierter BaustahlC ≤0,24 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0050E 295EN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0050 / St 50-2 / E 295 ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 440-660 N/mm²P 0,045 S 0,045 N 0,012Information
1.0050St 50-21623-2Unlegierter BaustahlP 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0052St 50-1-Unlegierter BaustahlC ~0,25 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,080 S 0,050
1.0055Ust 34-1-Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,080 S 0,050
1.0057RSt 34-1-Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,080 S 0,050
1.0060E 355EN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0060 / St 60-2 / E 335 ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 540-770 N/mm²P 0,045 S 0,045 N 0,001Information
1.0060St 60-2 G1623-2Unlegierter BaustahlP 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0062St 60-1-Unlegierter BaustahlC ~0,35 Si 0,03-0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,080 S 0,050
1.0065Ust 37-1Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,070 S 0,050
1.0067RSt 37-1Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,070 S 0,050
1.0070E 360EN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0070 / St 70-2 / E 360 ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 640-900 N/mm²P 0,045 S 0,045 N 0,012Information
1.0070St 70-2 G1623-2Unlegierter BaustahlP 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0075Ust 42-1Unlegierter BaustahlC ≤0,25 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,080 S 0,050 N 0,007
1.0077RSt 42-1K 02507Unlegierter BaustahlC ≤0,25 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,080 S 0,050
1.0083S 355 GPEN 10248-1Unlegierter BaustahlC ≤0,24 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0106S 235 GTEN 39Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,05 Mn ≤1,40 P 0,040 S 0,045 Al ≥0,020
1.0107P 195 TR 1EN 10216-1; EN 10217-1Unlegierter BaustahlC ≤0,13 Si ≤0,35 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,02
1.0108P 195 TR 2EN 10216-1; EN 10217-1Unlegierter BaustahlC ≤0,13 Si ≤0,35 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,03 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,02
1.0109RQSt 34-2Unlegierter Baustahl
1.0111P 245 NBEN 10120Unlegierter BaustahlC ≤0,16 Si ≤0,25 Mn ≤0,30 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,020 N 0,009 Nb ≤0,050 Ti ≤0,03
1.0112P 235 SEN 10207K 01700/K 02200/K 02801Unlegierter BaustahlC ≤0,16 Si ≤0,35 Mn 0,40-1,20 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,020
1.0113KSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si ≤0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0114S 235 J0EN 10025-2K 02401Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0114 / S 235 J 0 ist ein unlegierter Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 340-510 N/mm²C ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,030 Cu ≤0,55 N 0,012Information
1.0115S 235 J 0 CEN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0115 / S 235 J 0 C ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 340-510 N/mm²C ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,040 S 0,040 N 0,009Information
1.0116S 235 J 2 G 3EN 10250-2; 5512-1K 01702/K 02001/ K 02601/K 02701Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,035 S 0,035
1.0116GS 215 G1623; 1623-2Unlegierter BaustahlC ≤0,18 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,025
1.0117S 235 J 2EN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0117 / S 235 J 2 ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 330-510 N/mm²C ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,55Information
1.0118S 235 J 2 G 3 C5512-1Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,035 S 0,035
1.0119S 235 J 2 CEN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0119 / S 235 J 2 C ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 330-510 N/mm²C ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,035 S 0,035 N 0,009Information
1.0120S 235 JRCEN 10249-1Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0121S 235 JRG 1 CUnlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,045 S 0,045 N 0,007
1.0122S 235 JRCEN 10025-2; EN 10277-2; 5512-1Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0038 / RSt 37-2 / S 235 JR ist ein unlegierter Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 270-540 N/mm²C ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,035 S 0,035 Cu ≤0,55 N 0,012Information
1.0123QSt 37-35512-1Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,040 S 0,040
1.0124UKSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0125RKSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0127KSt 37-3Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,040 S 0,040
1.0128S 275 JRCEN 10025-2; EN 10249-1Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0128 / S 275 JRC ist ein unlegierter Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 380-580 N/mm²C ≤0,21 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,045 N 0,009Information
1.0129ZSt 44-2Unlegierter BaustahlC ≤0,21 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0130P 265 SEN 10207Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,50 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,020
1.0133QSt 44-3Unlegierter BaustahlC ≤0,21 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0135PSt 44-3Unlegierter BaustahlC ≤0,20 P 0,040 S 0,040
1.0136St 42-3Unlegierter BaustahlC ≤0,23 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,045 S 0,045 N 0,009
1.0137KSt 44-3Unlegierter BaustahlC ≤0,20 P 0,040 S 0,040
1.0138S 275 J 2 HEN 10210-1; EN 10219-1Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,030
1.0140S 275 J 0 CEN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0140 / S 275 J C ist ein unlegierter Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 380-580 N/mm²C ≤0,18 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,040 N 0,009Information
1.0141S 275 J 2 G 3 CUnlegierter BaustahlC ≤0,18 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,035
1.0142S 275 J 2 CEN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0142 / S 275 J 2 C ist ein unlegierter Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 380-580 N/mm²C ≤0,18 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,035Information
1.0143S 275 J 0EN 10025-2K 02702Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0143 / S 275 J 0 ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 380-580 N/mm²C ≤0,18 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,030 Cu ≤0,55 N 0,012Information
1.0144S 275 J 2 G 3 CK02601/K 03000/K 02702Unlegierter BaustahlC ≤0,18 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,035
1.0144GS 245 G1623; 1623-2Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,025
1.0145S 275 J 2EN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0145 / S 275 J 2 ist ein unlegierter Baustahl. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 380-580 N/mm²C ≤0,18 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,55Information
1.0146PSt 44-2Unlegierter BaustahlC ≤0,21 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0148KSt 44-2Unlegierter BaustahlC ≤0,21 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0149S 275 J 0 HEN 10210-1; EN 10219-1Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,035 N 0,009
1.0153ZSt 44-3Unlegierter BaustahlC ≤0,20 P 0,040 S 0,040
1.0159ZSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0160S 235 JRG 1 FUnlegierter BaustahlC ≤0,17 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0161UZSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0162S 235 J 0 CuUnlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,040 S 0,040 Cu 0,25-0,40 N 0,009
1.0163S 235 J 2 G 4 CuUnlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,035 S 0,035 Cu 0,25-0,40
1.0165RZSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0166S 235 J 2 G 3 Cu5512-1Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,035 S 0,035 Cu 0,25-0,40
1.0167S 235 JRG 2 Cu5512-1Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Mn ≤1,40 P 0,045 S 0,045 Cu 0,25-0,40 N 0,009
1.0168ZSt 37-3Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,040 S 0,040
1.0169St 37-2 Cu 3 G5512-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 P 0,040 S 0,035 Cu 0,25-0,35 N 0,009
1.0170S 235 JRG 2 CuC5512-1Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn ≤1,40 P 0,045 S 0,045 Cu 0,25-0,35 N 0,009
1.0171S 235 J 2 G 3 CuC5512-1Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si ≤1,40 P 0,035 S 0,035 Cu 0,25-0,40
1.0172RPSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0173URoSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0174RRoSt 37-2Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0175RoSt 37-3Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,040 S 0,040
1.0176PSt 37-3Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,03-0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,040 S 0,040
1.0179St 44-2 Cu3Unlegierter BaustahlC ≤0,21 P 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0201USt 36-1Unlegierter BaustahlC ≤0,14 Si Spuren/Traces Mn 0,25-0,45 P 0,080 S 0,050
1.0203C 11 G 1Unlegierter BaustahlC ≤0,14 Si Spuren/Traces Mn 0,25-0,50 P 0,050 S 0,050
1.0204C 11 G 1 CG 10080Unlegierter BaustahlC ≤0,14 Si Spuren/Traces Mn 0,25-0,50 P 0,040 S 0,040
1.0205C 11 G 2Unlegierter BaustahlC ≤0,14 Si ≤0,30 Mn 0,25-0,50 P 0,050 S 0,050
1.0207Ust 35-217115Unlegierter BaustahlC 0,06-0,14 Si Spuren/Traces Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cu ≤0,25 N 0,012
1.0208RSt 35-217115Unlegierter BaustahlC 0,06-0,12 Si ≤0,25 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cu ≤0,25 N 0,012
1.0209At 35-3Unlegierter BaustahlC 0,06-0,12 Si 0,03-0,25 Mn 0,40-0,60 P 0,040 S 0,040 Al 0,020-0,050
1.0211S 215 GSiTG 10080Unlegierter BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,30 Mn ≤0,55 P 0,040 S 0,040
1.0212E 215EN 10305-1; -4G 10080Unlegierter BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,05 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,025
1.0213C 8 CEN 10263-2Unlegierter BaustahlC 0,06-0,10 Si ≤0,10 Mn 0,25-0,45 P 0,020 S 0,025 Al 0,20-0,060
1.0214C 10 CEN 10263-2G 10120Unlegierter BaustahlC 0,08-0,12 Si ≤0,10 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,025 Al 0,020-0,060
1.0215E 220EN 10296-1; EN 10305-3; -5Unlegierter BaustahlC ≤0,14 Si ≤0,35 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,025
1.0216USt 38-1Unlegierter BaustahlC ≤0,19 Si Spuren/Traces Mn ≤0,50 P 0,080 S 0,050
1.0217C 14 G 1Unlegierter BaustahlC ≤0,19 Si Spuren/Traces Mn 0,25-0,50 P 0,050 S 0,050
1.0218RSt 41-2Unlegierter BaustahlC 0,11-0,17 Si 0,03-0,25 Mn 0,40-0,60 P 0,040 S 0,040
1.0219St 41-3Unlegierter BaustahlC 0,11-0,17 Si 0,03-0,25 Mn 0,40-0,60 P 0,040 S 0,040 Al 0,020-0,050
1.0220E 260EN 10296-1; EN 10305-3; -5Unlegierter BaustahlC ≤0,16 Si ≤0,35 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,025
1.0223C 14 G 2Unlegierter BaustahlC ≤0,19 Si ≤0,30 Mn 0,25-0,50 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0224C 14 G 1 CUnlegierter BaustahlC ≤0,19 Si Spuren/Traces Mn 0,25-0,50 P 0,040 S 0,040 N 0,007
1.0225E 275EN 10296-1; EN 10297-1; EN 10305-2; -3; -5; -6Unlegierter BaustahlC ≤0,21 Si ≤0,35 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,025
1.0226DX 51 DEN 10346Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0226 / DX 51 D ist ein weicher Stahl zum Kaltumformen nach DIN EN 10346C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,20 P 0,120 S 0,045 Ti ≤0,30 Rm 270-500 MPa A80 (Cu)22%Information
1.0234C 15 CEN 10263-2Unlegierter BaustahlC 0,13-0,17 Si ≤0,10 Mn 0,35-0,60 P 0,025 S 0,025 Al 0,020-0,060
1.0236E 315EN 10297-1Unlegierter BaustahlC ≤0,21 Si ≤0,30 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,035
1.0237E 320EN 10296-1; EN 10305-3; -5Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,35 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,025
1.0241S 220 GDEN 10346Unlegierter BaustahlDer 1.0241 / S 220 GD gehört zur Gruppe der Baustähle (DIN EN 10346)C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,100 S 0,045 ReH ≥220MPa Rm ≥300 MPa A80 (Pb) ≥20%Information
1.0242S 220 GDEN 10346Unlegierter BaustahlDer 1.0242 / S 220 GD gehört zur Gruppe der Baustähle (DIN EN 10346)C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,100 S 0,045 ReH ≥250MPa Rm ≥330 MPa A80 (Pb) ≥19%Information
1.0244S 280 GDEN 10346Unlegierter BaustahlDer 1.0244 / S 280 GD gehört zur Gruppe der Baustähle (DIN EN 10346)C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,100 S 0,045 ReH ≥280MPa Rm ≥360MPa A80 (Pb) ≥18%Information
1.0250S 320 GDEN 10346Unlegierter BaustahlDer 1.0250 / S 320 GD gehört zur Gruppe der Baustähle (DIN EN 10346)C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,100 S 0,045 ReH ≥320MPa Rm ≥390MPa A80 (Pb) ≥17%Information
1.0252L 235EN 10224Unlegierter BaustahlC ≤0,16 Si ≤0,35 Mn ≤1,20 P 0,030 S 0,025
1.0253P 235 G 1 T 1K 02504Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 N 0,007
1.0254P 235 TR 1EN 10216-1; EN 10217-1K 02501/K 02504Unlegierter BaustahlC ≤0,16 Si ≤0,35 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,02
1.0255P 235 TR 2EN 10216-1; EN 10217-1K 02501/K 03013Unlegierter BaustahlC ≤0,16 Si ≤0,35 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,02
1.0256P 275 T 1K 03005/K 03006Unlegierter BaustahlC ≤0,21 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 N 0,009
1.0257P 275 T 2K 03013Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,35 Mn ≥0,40 P 0,040 S 0,040
1.0258P 265 TR 1EN 10216-1; EN 10217-1Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,40 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,02
1.0259P 265 TR 2EN 10216-1; EN 10217-1Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,40 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,02
1.0260L 275EN 10224Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,40 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,025
1.0261E 370EN 10296-1; EN 10305-3; -5Unlegierter BaustahlC ≤0,21 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,025
1.0288D 5-2Unlegierter BaustahlC ≤0,06 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cu ≤0,18
1.0300C 4 DEN ISO 16120-2Unlegierter BaustahlC ≤0,06 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0301C 10EN 10277-2G 10100EinsatzstahlC 0,07-0,13 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,045 S 0,045
1.0302C 10 GPbEinsatzstahlC 0,07-0,13 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,045 S 0,045 Pb 0,15-0,35
1.0303C 4 CEN 10263-2Unlegierter BaustahlC 0,02-0,06 Si ≤0,10 Mn 0,20-0,40 P 0,020 S 0,025 Al 0,020-0,060
1.0304C 9 DEN ISO 16120-2G 10080Unlegierter BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,30 Mn ≤0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Cu ≤0,35 Mo ≤0,08 Ni ≤0,25
1.0305P 235 G 1 THK 01200/K 01201/K 01807/K 02501/K 02504Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,10-0,35 Mn 0,40-0,80 P 0,040 S 0,040
1.0306DX 54 DEN 10346Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0306 / DX 54 D gehört zur Gruppe der weichen Stähle zum Kaltumformen DIN EN 10346C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤0,60 P 0,100 S 0,045 Ti ≤0,30 ReH 120-220MPa Rm 260-350MPa A80 (N) ≥34/36%Information
1.0307L 210Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si ≤0,45 Mn ≥0,35 P 0,040 S 0,035
1.0308E 235EN 10296-1; EN 10297-1; EN 10305-1; -2; -3; -4; -5; -6G10100/K 02504Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si ≤0,35 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,025
1.0309DX 55 DEN 10346K 02501/K 02504Unlegierter BaustahlC ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤0,60 P 0,100 S 0,045 Ti ≤0,30 ReH 140-240MPa Rm 270-370MPa A80 (N) ≥30%
1.0310C 10 DEN ISO 16120-2G 10100Unlegierter BaustahlC 0,08-0,13 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0311C 12 DEN ISO 16120-2G 10120Unlegierter BaustahlC 0,10-0,15 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0312DC05EN 10130; EN 10139; EN 10152; EN 10271Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0312 / DC 05 ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10130)C ≤0,06 Mn ≤0,35 P 0,025 S 0,025Information
1.0313C 7 DEN ISO 16120-2G 10060Unlegierter BaustahlC 0,05-0,09 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0314C 2 CEN 10263-2G10050Unlegierter BaustahlC ≤0,03 Si ≤0,10 Mn 0,20-0,40 P 0,020 S 0,025 Al 0,020-0,060
1.0315P 235 G2 THK 01200/K 01201/K 01800/K 02501Unlegierter BaustahlC ≤0,17 Si 0,10-0,35 Mn 0,40-0,80 P 0,040 S 0,040
1.0318S 180 GTG 10080Unlegierter BaustahlC ≤0,13 P 0,050 S 0,050
1.0319L 210 GAEN 10208-1Unlegierter BaustahlC ≤0,21 Si ≤0,40 Mn ≤0,90 P 0,030 S 0,030 Al 0,015-0,060 Sonstige (V+Nb+Ti ≤ 0,15)
1.0320St 221614-1Unlegierter BaustahlC ≤0,10 Si Spuren/Traces Mn ≤0,45 P 0,035 S 0,035 N 0,007
1.0321USt 231614-1Unlegierter BaustahlC ≤0,08 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,40 P 0,025 S 0,025 N 0,007
1.0322DX 56 DEN 10346Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0322 / DX 56 D ist ein weicher Stahl zum Kaltumformen DIN EN 10346C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤0,60 P 0,100 S 0,045 Ti ≤0,30 ReH 120-180MPa Rm 260-350MPa A80 (N) ≥37/39%Information
1.0323C 8 G 1 WUnlegierter BaustahlC 0,06-0,10 Si Spuren/Traces Mn 0,45-0,65 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,12 Cu ≤0,17 N 0,007 Ni ≤0,12
1.0324C 8 G 2 WUnlegierter BaustahlC 0,05-0,09 Si 0,05-0,17 Mn 0,38-0,62 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,010 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.0325RRSD 8Unlegierter BaustahlC 0,05-0,10 Si 0,05-0,15 Mn 0,35-0,55 P 0,030 S 0,030 Al ≤0,030 N 0,007
1.0326S 180 G 2 TUnlegierter BaustahlC ≤0,13 Si ≤0,05 Mn ≤0,45 P 0,050 S 0,050 Al ≥0,025
1.0327St 241614-1Unlegierter BaustahlC ≤0,08 Si ≤0,10 Mn ≤0,40 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,020
1.0330DC 01EN 10130; EN 10139; EN 10152; EN 10271; 5512-2G10080Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0330 / DC 01 / St 12 ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10130).C ≤0,12 Mn ≤0,60 P 0,045 S 0,045Information
1.0331DC 01 GTUnlegierter BaustahlC ≤0,10 Si Spuren/Traces Mn 0,30-0,60 P 0,045 S 0,045 N 0,007
1.0332DD 11EN 10111Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0332 / DD 11 / StW 22 ist ein weicher, warmgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10111)C ≤0,12 Mn ≤0,60 P 0,045 S 0,045Information
1.0333DC 03 G 1Unlegierter BaustahlC ≤0,08 N 0,007
1.0334DD 12 G 1Unlegierter BaustahlC ≤0,10 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,40 P 0,025 S 0,025 N 0,007
1.0335DD 13EN 10111G10060Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0335 / DD 13 / StW 23 ist ein weicher, warmgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10111)C ≤0,08 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030Information
1.0336DC 04 G 1Unlegierter BaustahlC ≤0,09 Si Spuren/Traces Mn 0,25-0,50 P 0,030 S 0,030 N 0,007
1.0337DC 04 GTUnlegierter BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,10 Mn 0,30-0,60 P 0,030 S 0,035 N 0,007
1.0338DC 04EN 10130; EN 10139; EN 10152; EN 10271; 5512-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0038 / DC 04 / ST 14 ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10130)C ≤0,08 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030Information
1.0339C 10 WsiUnlegierter BaustahlC 0,07-0,11 Si 0,18-0,45 Mn 0,38-0,57 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,12 Al ≤0,010 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.0340M 2Unlegierter BaustahlC ≤0,03 Si Spuren/Traces Mn ≤0,03 P 0,010 S 0,035 Al Spuren/Traces Cu ≤0,03 N 0,005
1.0341StSchStr17122Unlegierter BaustahlCr ≥290MPa Rm ≥290MPa
1.0342HC 180 PEN 10268Phosphorlegierte StähleDer Werkstoff 1.0342 / HC 180 P ist ein phosphorlegierter Stahl mit höheren Streckgrenze zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,05 Si ≤0,40 Mn ≤0,60 P 0,080 S 0,025 Al ≥0,015Information
1.0343D 20 EKUnlegierter BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,30 Mn 0,40-1,00 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,015
1.0344St 12 Cu35512-2Unlegierter BaustahlC ≤0,10 Si Spuren/Traces Mn 0,20-0,45 P 0,050 S 0,050 Cu 0,25-0,35 N 0,008
1.0345P 235 GHEN 10028-2; EN 10216-2; EN 10217-2; -5; EN 10273K 01501/K 01700/ K 02001/K 02200/K 02201/ K 02203/ K 02503/K 02601/K 02801/ K 02202Warmfester BaustahlC ≤0,16 Si ≤0,35 Mn 0,60-1,20 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,02 Ni ≤0,30 Ti ≤0,03 V ≤0,02
1.0346HC 220 IEN 10268K 01800/K 02202Unlegierter BaustahlDer Stahl 1.0346 / HC 220 I gehört zur Gruppe der isotropen Stähle (DIN EN 10268)C ≤0,07 Si ≤0,50 Mn ≤0,50 P 0,050 S 0,025 Al ≥0,015 Ti ≤0,05Information
1.0347DC 03 G 1EN 10130; EN 10139; EN 10152; EN 10271Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0347 / DC 03 G 1 ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10130)C ≤0,10 Mn ≤0,45 P 0,035 S 0,035Information
1.0348P 195 GHEN 10216-2; EN 10217-2C ≤0,13 Si ≤0,35 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,040 V ≤0,02
1.0349H 260 IEN 10268Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0349 / H 260 I ist ein isotroper Stahl (DIN EN 10268)C ≤0,07 Si ≤0,50 Mn ≤0,50 P 0,050 S 0,025 Al ≥0,015 Ti ≤0,05Information
1.0350DX 52 DEN 10346Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0350 / DX 52 D ist ein weicher Stahl zum Kaltumformen DIN EN 10346C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤0,60 P 0,100 S 0,045 Ti ≤0,30 ReH 140-300MPa Rm 270-420MPa A80 (N) ≥26%Information
1.0351C 10 WsiC 0,07-0,11 Si ≤0,12 Mn 0,38-0,57 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,12 Al ≤0,040 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.0352P 245 GHEN 10222-2K 03006/K 03506C 0,08-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,30 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,01 Ni ≤0,30 V ≤0,02
1.0353HX 220 BDC jetzt 1.0919
1.0354HX 180 BDC jetzt 1.0914
1.0355DX 53 DEN 10346Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0355 / DX 53 D ist ein weicher Stahl zum Kaltumformen DIN EN 10346C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤0,60 P 0,100 S 0,045 Ti ≤0,30 ReH 140-260MPa Rm 270-380MPa A80 (N) ≥30%Information
1.0356TTSt 35K 01800C jetzt 1.1101
1.0357S 180 G 1 TC ≤0,13 Si Spuren/Traces Mn ≤0,45 P 0,050 S 0,050
1.0358HX 220 PDC ≤0,06 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,080 S 0,025 Al ≥0,020
1.0359RRSt 231614-1C ≤0,10 Si 0,03-0,10 Mn ≤0,45 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,020 N 0,007
1.0360M > 65D
1.0361M 660-50 DEN 10126
1.0362M 890-50 DEN 10126
1.0363M 1050-50 DEN 10126
1.0364M 800-65 DEN 10126
1.0365M 1000-65 DEN 10126
1.0366M 1200-65 DEN 10126
1.0367Si ≤1,00
1.0368
1.0369M 1100-65 D
1.0370
1.0371TS 230EN 10202; EN 10205; EN 10333; EN 10334; EN10335
1.0372TS 245EN 10202; EN 10205; EN 10333; EN 10334; EN10335
1.0373TH 550EN 10202; EN 10205; EN 10333; EN 10334; EN10335
1.0374TH 620EN 10202; EN 10205; EN 10333; EN 10334; EN10335
1.0375TS 275EN 10202; EN 10205; EN 10333; EN 10334; EN10335
1.0376DR 660EN 10205
1.0377TH 415EN 10202; EN 10205; EN 10333; EN 10334; EN10335
1.0378TH 435EN 10202; EN 10205; EN 10333; EN 10334; EN10335
1.0379TS 260EN 10202; EN 10333; EN 10334; EN 10335
1.0380
1.0381TS 290EN 10202; EN 10333; EN 10334; EN 10335
1.0382TH 580EN 10202; EN 10333; EN 10334; EN 10335
1.0384TH 520EN 10202; EN 10333; EN 10334; EN 10335
1.0385TS 550EN 10202; EN 10333; EN 10334; EN 10335
1.0389DD 14EN 10111Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0389 / DD 14 ist ein weicher, warmgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10111)C ≤0,08 Mn ≤0,35 P 0,025 S 0,025Information
1.0390DC 01 EKEN 10209Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0390 / DC 01 EK ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum Emaillieren (DIN EN 10209)C ≤0,08Information
1.0391DC 12 EKK 00801Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0391 / DC 12 EK ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum Emaillieren (DIN EN 10209)C ≤0,08 N 0,007Information
1.0392DC 04 EKEN 10209K 00801Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0392 / DC 04 EK ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum Emaillieren (DIN EN 10209)C ≤0,08Information
1.0393DC 13 EDUnlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0393 / DC 03 ED ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum Emaillieren (DIN EN 10209)C ≤0,004 N 0,007Information
1.0394DC 04 EDEN 10209Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0394 / DC 04 ED ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum Emaillieren (DIN EN 10209)C ≤0,004Information
1.0395HC 180 BEN 10268Bake-Hardening StähleDer Werkstoff 1.0395 / HC 180B gehört zur Gruppe der Stähle mit zusätzlicher Verfestigung durch Wärmeeinwirkung (Bake-Hardening-Stähle) DIN EN 10268C ≤0,05 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,060 S 0,025 Al ≥0,015Information
1.0396HC 220 BEN 10268Bake-Hardening StähleDer Werkstoff 1.0396 / HC 220B gehört zur Gruppe der Stähle mit zusätzlicher Verfestigung durch Wärmeeinwirkung (Bake-Hardening-Stähle) DIN EN 10268C ≤0,06 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,080 S 0,025 Al ≥0,015Information
1.0397HC 220 PEN 10268Phosphorlegierte StähleDer Stahl 1.0397 / HC 220 P ist ein phosphorlegierter Stahl mit höherer Streckgrenze zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,07 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,080 S 0,025 Al ≥0,015Information
1.0398DD 12 G 1EN 10111G10080Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0398 / DD 12 G 1 ist ein weicher, warmgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10111)C ≤0,10 Mn ≤0,45 P 0,035 S 0,035Information
1.0399DC 03 EDEN 10209Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0399 / DC 03 ED ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum Emaillieren (DIN EN 10209)C ≤0,004Information
1.0400HC 260 BEN 10268Bake-Hardening StähleDer Werkstoff 1.0400 / HC 260B gehört zur Gruppe der Stähle mit zusätzlicher Verfestigung durch Wärmeeinwirkung (Bake-Hardening-Stähle) DIN EN 10268C ≤0,08 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,100 S 0,025 Al ≥0,015Information
1.0401C 15EN 10277-2G 10150/G 10170EinsatzstahlC 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,80 P 0,045 S 0,045
1.0402C 22EN 10250-2G 10200/G 10220/G 10230VergütungsstahlC 0,17-0,24 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40 Sonstige (Cr+Mo+Ni)≤0,63
1.0403C 15 GPbEinsatzstahlC 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,80 P 0,045 S 0,045 Pb 0,15-0,35
1.0404C 22 GPbC 0,17-0,24 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,045 S 0,045 Pb 0,15-0,35
1.0405P 255 G 1 THK 02707/K 03006Unlegierter BaustahlC ≤0,21 Si 0,10-0,35 Mn 0,40-1,20 P 0,040 S 0,040 Co jetzt 1.0425
1.0406C25EN 10250-2G 10250VergütungsstahlC 0,22-0,29 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40 Sonstige (Cr+Mo+Ni)≤0,63
1.0407C 16EN 10277-2G 10160C 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,045
1.0408E 255EN 10305-1G 10200/K 03005C ≤0,21 Si ≤0,35 Mn 0,40-1,10 P 0,025 S 0,025
1.0409L 320C ≤0,22 Si ≤0,45 Mn 0,70-1,30 P 0,040 S 0,035 Al ≥0,020
1.0410H-40P 0,030 S 0,030
1.0411C 20 CEN 10263-2C 0,18-0,22 Si ≤0,10 Mn 0,70-0,90 P 0,025 S 0,025 Al 0,020-0,060 Pb 0,15-0,30
1.041227 MnSi 517115C 0,24-0,30 Si 0,25-0,45 Mn 1,35-1,65 P 0,025 S 0,025 Al 0,020-0,050 Cu ≤0,25 N 0,012
1.0413C 15 DEN ISO 16120-2G 10150C 0,12-0,17 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0414C 20 DEN ISO 16120-2G 10200C 0,18-0,23 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0415C 26 DEN ISO 16120-2G 10250C 0,24-0,29 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0416C 18 DEN ISO 16120-2G 10170C 0,15-0,20 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0417HC 260 PEN 10268Phosphorlegierte StähleDer Werkstoff 1.0417 / HC 260 P ist ein phosphorlegierter Stahl mit höherer Streckgrenze zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,08 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,100 S 0,025 Al ≥0,015Information
1.0418L 245 MBEN 10208-2K 03005/K 03006C ≤0,16 Si ≤0,45 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 V ≤0,040
L245MEEN ISO 3183C ≤0,18 Si ≤0,45 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 V ≤0,05
1.0419L 355EN 10224C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,025
1.0420GE 200EN 10293J 03000C ≤0,30 Si ≤0,80 Mn ≤0,60 P 0,035(0,050) S 0,030(0,060)
1.0421P 355 T 1K 03013Unlegierter BaustahlC ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,035
1.0422R 0550C 0,20-0,40 Si 0,05-0,35 Mn 0,60-1,10 P 0,040 S 0,040
1.0423P 265 NBEN 10120K 02505C ≤0,19 Si ≤0,25 Mn ≥0,40 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,020 N 0,009 Nb ≤0,050 Ti ≤0,03
1.0424P 265SEW 028C ≤0,14 Si ≤0,30 Mn 0,50-1,20 P 0,030 S 0,025
1.0425P 265 GHEN 10028-2; EN 10216-2; EN 10217-2; -5; EN 10273K 01701/K 02505/K 02704/ K 02801/K 02402Warmfester BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,40 Mn 0,80-1,40 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,02 Ni ≤0,30 Ti ≤0,03 V ≤0,02
1.0426P 280 GHEN 10222-2K 01701/K 02100/K 02402Alterungsbeständiger StahlC 0,08-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,90-1,50 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,01 Ni ≤0,30 V ≤0,02
1.0427C 22.3K 03006C 0,18-0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,90 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30
1.0428BSt 420 SC ≤0,22 P 0,050 S 0,050 N 0,012
1.0429L 290 MBEN 10208-2C ≤0,16 Si ≤0,45 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 V ≤0,04
L290MEEN ISO 3183C ≤0,18 Si ≤0,45 Mn ≤1,30 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 V ≤0,05
1.0430L 320 MC 0,04-0,12 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,50 P 0,035 S 0,025 Al ≥0,020 V ≤0,12
1.0431HX 260 PDC ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,100 S 0,025 Al ≥0,020
1.0432C 21G 10220/K 03502/K 03504C 0,18-0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,80-1,35 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30
1.0433HX260BDC jetzt 1.0924
1.0434C 17 CEN 10263-2C 0,15-0,19 Si ≤0,10 Mn 0,65-0,85 P 0,025 S 0,025 Al 0,020-0,060
1.0436P 305 GHEN 10222-2K 02007/K 02403/K 03006/ K 12447C 0,15-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,90-1,60 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,01 Ni ≤0,30 V ≤0,02
1.0437P 310 NBEN 10120K 01701/K 02100/ K 02104/ K 03006/K 03009/ K 02402C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn ≥0,70 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,020 N 0,009 Nb ≤0,050 Ti ≤0,03
1.0438B 500 A488-1C ≤0,22 P 0,050 S 0,050 N 0,012
1.0439B 500 B488-1C ≤0,22 P 0,050 S 0,050 N 0,012
1.0440GL-AC ≤0,23 Si ≤0,50 Mn ≤0,40 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Ni ≤0,40
1.0441GL-AK 02300C ≤0,23 Si ≤0,50 Mn ≤0,40 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Ni ≤0,40
1.0442GL-BC ≤0,21 Si ≤0,35 Mn ≥0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Ni ≤0,40
1.0443HX 300 PDC ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,120 S 0,025 Al ≥0,020
1.0444HC 300 BEN 10268Bake-Hardening StähleDer Werkstoff 1.0444 / HC 300 B gehört zur Gruppe der Stähle mit zusätzlicher Verfestigung durch Wärmeeinwirkung (Bake-Hardening-Stähle) DIN EN 10268C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,120 S 0,025 Al ≥0,015Information
1.0445HX300BDK 03101/K 03102C jetzt 1.0930
1.0446GE 240EN 10293J 03001C (≤0,30) Si (≤0,80) Mn (≤0,70) P 0,035(0,050) S 0,030(0,060)
1.0447HC 300 IEN 10268Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0447 / HC 300 I gehört zur Gruppe der isotropen Stähle (DIN EN 10268)C ≤0,08 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,080 S 0,025 Al ≥0,015 Ti ≤0,05Information
1.0448HC 300 PEN 10268Phosphorlegierte StähleDer Werkstoff 1.0448 / HC 300 P ist ein phosphorlegierter Stahl mit höherer Streckgrenze zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,120 S 0,025 Al ≥0,015Information
1.0449GS 200EN 10293; EN 10340C ≤0,18 Si ≤0,60 Mn ≤1,20 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,12 Ni ≤0,40 V ≤0,03 Sonstige (Cr+Mo+Ni+V+Cu ≤ 1,00)
1.045024 MnSi617115C 0,21-0,27 Si 0,25-0,45 Mn 1,35-1,65 P 0,025 S 0,025 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,25 N 0,012
1.0451P 215 NLEN 10216-4; EN 10217-4; -6C ≤0,15 Si ≤0,35 Mn 0,40-1,20 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,040 V ≤0,02
1.0452P 255 QLEN 10216-4C ≤0,17 Si ≤0,35 Mn 0,40-1,20 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,040 V ≤0,02
1.0453P 265 NLEN 10216-4; EN 10217-4; -6C ≤0,20 Si ≤0,40 Mn 0,60-1,40 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,010 Ni ≤0,30 Ti ≤0,040 V ≤0,02
1.0454Schiffskesselblech Grad 2C ≤0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-1,00 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0455GS 240EN 10293; EN 103740C ≤0,23 Si ≤0,60 Mn ≤1,20 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,12 Ni ≤0,40 V ≤0,03 Sonstige (Cr+Mo+Ni+V+Cu ≤ 1,00)
1.0456E 275 K2EN 10296-1; EN 10297-1C ≤0,20 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,40 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,03 V ≤0,05
1.0457L 245 NBEN 10208-2K 03006/K 03008C ≤0,16 Si ≤0,40 Mn ≤1,10 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Ni ≤0,30
L245NEEN ISO 3183C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,06
1.0458L 235 GAEN 10208-1C ≤0,16 Si ≤0,40 Mn ≤1,20 P 0,030 S 0,030 Al 0,015-0,060 Sonstige (V+Nb+Ti) ≤ 0,15
1.0459L 245 GAEN 10208-1K 02504/K 03005C ≤0,20 Si ≤0,40 Mn ≤1,15 P 0,030 S 0,030 Al 0,015-0,060 Sonstige (V+Nb+Ti) ≤ 0,15
1.0460P 250 GHEN 10222-2; EN 10273K 03504Warmfester BaustahlC 0,18-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb ≤0,020 Ni ≤0,30 Ti ≤0,03 V ≤0,02
1.0461S 255 NK 01800/K 02202FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,30 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,03 Ni ≤0,30 Sonstige (Nb+Ti+V) ≤ 0,05; (Cr+Cu+Mo)≤0,45
1.0462P 255 NHK 01800/K 02202FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,30 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08
1.0463P 255 NLK 01800/K 02104/K 02202/K 0300FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,30 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Ni ≤0,30 Sonstige (Cr+Cu+Mo) ≤0,45; (Nb+Ti+V)≤0,05
1.0464BSt 500 GC ≤0,15 P 0,050 S 0,050 N 0,012
1.0465BSt 500 PC ≤0,15 P 0,050 S 0,050 N 0,012
1.0466BSt 500 MC ≤0,15 P 0,050 S 0,050 N 0,012
1.0467C14C 0,12-0,18 Si 0,10-0,20 Mn 0,70-0,90 P 0,040 S 0,040
1.046815 Mn 3 Al17115C 0,12-0,18 Si ≤0,25 Mn 0,85-1,15 P 0,025 S 0,025 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,25 N 0,012
1.046921 Mn 417115C 0,16-0,24 Si ≤0,25 Mn 0,85-1,15 P 0,025 S 0,025 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,25 N 0,012
1.047021 Mn 4 Al17115C 0,18-0,24 Si ≤0,25 Mn 0,85-1,15 P 0,025 S 0,025 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,25 N 0,012
1.047120 MnNb 6EN 10216-2C ≤0,22 Si 0,15-0,35 Mn 1,00-1,50 P 0,025 S 0,020 Al ≤0,060 Cu ≤0,30 Nb 0,015-0,10
1.047221MnSi517115C 0,18-0,24 Si 0,25-0,45 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,025 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,25 N 0,012
1.0473P 355 GHEN 10028-2; EN 10273K 02700/K 02803/K 03103/ K 03300/K12437Warmfester BaustahlC 0,10-0,22 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,02 Ni ≤0,30 Ti ≤0,03 V ≤0,02
1.0474GL-DC ≤0,21 Si ≤0,35 Mn ≥0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Ni ≤0,40
1.0475GL-DK 02101C ≤0,21 Si ≤0,35 Mn ≥0,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Ni ≤0,40
1.0476GL-EK 01801C ≤0,18 Si ≤0,25 Mn ≥0,70 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Ni ≤0,40
1.0477P 285 NHEN 10222-4K 02704/K 02800C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,60-1,40 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,020-0,060 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,03 Ni ≤0,30 V ≤0,05 Sonstige (Nb+V) ≤0,05
1.0478P 285 QHEN 10222-4C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,60-1,40 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,020-0,060 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,03 Ni ≤0,30 V ≤0,05 Sonstige (Nb+V) ≤0,05
1.047913 Mn 6C 0,08-0,14 Si 0,30-0,45 Mn 1,35-1,65 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,12 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.0480HC 260 LAEN 10268Mikrolegierte StähleDer Werkstoff 1.0480 / HC 260 LA gehört zur Gruppe der mikrolegierten Stähle mit höheren Streckgrenzen zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤0,60 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,015 Ti ≤0,15Information
1.0481P 295 GHEN 10028-2; EN 10273K 02203/K 02704/K 03101/ K 03102/K 03501Warmfester BaustahlC 0,08-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,90-1,50 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,02 Ni ≤0,30 Ti ≤0,03 V ≤0,02
1.0482P 310 GHK 02700/K 02803/K 03101/K 03102/K 03300/ 04001Warmfester BaustahlC 0,17-0,22 Si 0,30-0,60 Mn 1,00-1,30 P 0,040 S 0,040 Cr ≤0,30
1.0483L 290 GAEN 10208-1C ≤0,20 Si ≤0,40 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,030 Al 0,015-0,060 Sonstige (V+Nb+Ti) ≤0,15
1.0484L 290 NBEN 10208-2C ≤0,17 Si ≤0,40 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05
L 290 NEEN ISO 3183C ≤0,19 Si ≤0,40 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,06
1.048521 Mn 6K 02700/K 02803/K 03300Warmfester BaustahlC ≤0,23 Si ≤0,60 Mn 1,15-1,60 P 0,045 S 0,045
1.0486P 275 NK 01701/K 01802/ K 02100/K 02203/K 02402/K 03006FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,40 Mn 0,80-1,50 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,030 V ≤0,05
1.0487P 275 NHEN 10028-3; EN 10273K 01701/K 01802/ K 02100/ K 02403/K 02703/ K 02402FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,40 Mn 0,80-1,50 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,05
1.0488P 275 NL 1EN 10028-3; EN 10216-3; EN 10217-3K 01701/K 01800/ 01802/ K 01803/ K 02100/ K 02203/ K02403/K 02700/K 02703/ K12437/K 01804/K 02402FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,40 Mn 0,60-1,50 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,05
1.0489HC 300 LAEN 10268K 02703Mikrolegierte StähleDer Werkstoff 1.0489 / HC 300 LA gehört zur Gruppe der mikrolegierte Stähle mit höheren Streckgrenzen zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0490S 275 NEN 10025-3; 5512-4K 03000FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,50 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,55 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ti ≤0,05 V ≤0,05
1.0491S 275 NLEN 10025-3; 5512-4K 01802FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,50 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,55 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,05
1.049211 MnSi 4C 0,08-0,14 Si 0,18-0,37 Mn 0,83-1,15 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,12 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.0493S 275 NHEN 10210-1; EN 10219-1K 01802C ≤0,20 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,40 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,03 V ≤0,08
1.0494C 11 GAIC 0,08-0,14 Si ≤0,12 Mn 0,83-1,15 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,12 Al ≤0,040 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.049521 Mn 517115C 0,18-0,24 Si ≤0,25 Mn 1,10-1,60 P 0,025 S 0,025 Al 0,020-0,050 Cu ≤0,25 N 0,012
1.049612 Mn 6C 0,08-0,14 Si 0,08-0,22 Mn 1,35-1,65 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,12 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.0497S 275 NLHEN 10210-1; EN 10219-1C ≤0,20 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,40 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,050 Ni ≤0,30 Ti ≤0,03 V ≤0,08
1.0498P 255 G 2 THC ≤0,21 Si 0,10-0,35 Mn 0,40-1,20 P 0,040 S 0,040
1.0499L 360 GAEN 10208-1C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,45 P 0,030 S 0,030 Al 0,015-0,060 Sonstige (V+Nb+Ti) ≤ 0,15
1.0501C 35EN 10083-2; EN 10250-2; EN 10277-2; EN 10343G 10340/G 10350VergütungsstahlC 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.0502C 35 GPbVergütungsstahlC 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,045 S 0,045 Pb 0,15-0,30
1.0503C 45EN 10083-2; EN 10250-2; EN 10277-2; EN 10343; 5515G 10430/G 10450VergütungsstahlC 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.0504C 45 GPbBWB WLC 0,42-0,50 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,045 S 0,045 N 0,070 Pb 0,20-0,30
1.0505P 315 NK 01802/K 02203/K 02403/K 02404/K 02601FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,45 Mn 0,70-1,50 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,03
1.0506P 315 NHK 01802/K 02203/K 02403/K 02404/K 02601FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,45 Mn 0,70-1,50 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,03 Ni ≤0,30
1.0507S 355 J0CuC ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 Cu 0,25-0,40 N 0,009
1.0508P 315 NLK 01802/K 02203/K 02403/K 02404/K 02601FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,45 Mn 0,70-1,50 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,03 Ni ≤0,30
1.0509E 410EN 10305-1C 0,16-0,22 Si 0,10-0,50 Mn 1,30-1,70 P 0,030 S 0,035 Al 0,010-0,060 Nb ≤0,07 Ti ≤0,05 V 0,08-0,15
1.051032 Mn 4C ≤0,35 Si 0,10-0,35 Mn ≥0,75 P 0,050 S 0,050
1.0511C 40EN 10083-2; EN 10250-2; EN 10277-2G 10400VergütungsstahlC 0,37-0,44 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.0512S 355 K2HEN 10210-1; EN 10219-1C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,030
1.0513GL-A 32K 11846C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,20 V 0,05-0,10
1.0514GL-D 32K 11846C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,20 V 0,05-0,10
1.0515GL-E 32K 11846C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,20 V 0,05-0,10
1.0516C 38 DEN ISO 16120-2G 10350C 0,35-0,40 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,20 Al ≤0,01 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0517C 48 DEN ISO 16120-2C 0,45-0,50 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0518C56 DEN ISO 16120-2C 0,53-0,58 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0519S355K2G4CuC ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035 Cu 0,25-0,40
1.052031 Mn 421530-3C 0,28-0,36 Si 0,20-0,50 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035 Al ≥0,020 Cu ≤0,035
1.0521R 200EN 13674-1; -2; -3; -4; EN 14811C 0,40-0,60 Si 0,15-0,58 Mn 0,70-1,20 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,01 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,030
1.0522S 390 GPEN 10248-1C ≤0,24 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 N 0,009
1.0523S 430 GPEN 10248-1C ≤0,24 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 N 0,009
1.0524R 220EN 13674-1; -2; -4C 0,50-0,60 Si 0,20-0,60 Mn 1,00-1,25 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,008 Mo ≤0,02 Nb ≤0,01 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,030
1.052533 Mn 6C 0,30-0,35 Si 0,30-0,50 Mn 1,30-1,50 P 0,040 S 0,040 Cr ≤0,30 Mo ≤0,08 Ni ≤0,30
1.0526C 46C ~0,45 Si 0,03-0,50 Mn ≤1,00 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0527C 56C ~0,55 Si 0,03-0,50 Mn ≤1,00 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0528C 30EN 10250-2G 10300VergütungsstahlC 0,27-0,34 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40 Sonstige (Cr + Mo + Ni) ≤ 0,63
1.0529S 350 GDEN 10346Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0529 / S 350 GD gehört zur Gruppe der Baustähle (DIN EN 10346)C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,100 S 0,045 ReH ≥350 MPa Rm ≥420 MPa A80 ≥16%Information
1.0530C 32 DEN ISO 16120-2G 10300/K 02701C 0,30-0,35 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,20 Al ≤0,010 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0531S 355 GDEN 10346Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0531 / S 355 GD gehört zur Gruppe der Baustähle (DIN EN 10346)C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,10 S 0,045 ReH ≥550 MPa Rm ≥560 MPaInformation
1.0532GL-A 40C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,02 V ≤0,05-0,10
1.0533E 295 GCEN 10025-2; EN 10277-2P 0,045 S 0,045 N 0,012
1.0534GL-D 40C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,02 V ≤0,05-0,10
1.0535C 55EN 10083-2; EN 10250-2; EN 10277-2G 10550VergütungsstahlC 0,52-0,60 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40 Sonstige (Cr + Mo + Ni) ≤ 0,63
1.0536E 470EN 10294-1; EN 10297-1C 0,16-0,22 Si 0,10-0,50 Mn 1,30-1,70 P 0,030 S 0,035 Al ≥0,010 N 0,020 Nb ≤0,07 V 0,08-0,15
1.0537C 55 GPbC 0,52-0,60 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,045 Pb 0,15-0,30
1.0538E 295 GFP 0,050 S 0,050 N 0,009
1.0539S 355 NHEN 10210-1; EN 10219-1K 02305/K 02705/ K 02803/K 12437/K 12709C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,020 Mo ≤0,10 Nb ≤0,050 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,12
1.0540C 50EN 10250-2G 10490/G 10500VergütungsstahlC 0,47-0,55 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40 Sonstige (Cr + Mo + Ni) ≤ 0,63
1.0541C 42 DEN ISO 16120-2G 10420/G 10430C 0,40-045 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,20 Al ≤0,010 Cu ≤0,30 Mo ≤0,05 Ni ≤0,25
1.0542R 200 VC 0,40-0,48 Si 0,15-0,58 Mn 0,70-1,10 P 0,035 S 0,035 Pb 0,15-0,30 V 0,08-0,20 H ppm ≤3,00
1.0543E 335 GCEN 10025-2; EN 10277-2Der Werkstoff 1.0543 / E 335 GC ist ein unlegierter Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 540-770 N/mm²P 0,045 S 0,045 N 0,012Information
1.0544R 0600C 0,30-0,50 Si 0,05-0,35 Mn 0,70-1,20 P 0,040 S 0,040
1.0545S 355 NHEN 10025-3; 5512-4K 02803/K 12000/K 12709FeinkornbaustahlC ≤0,20 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,55 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.0546S 355 NLEN 10025-3; 5512-4K 12000/K 12037FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,55 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.0547S 355 J 0 HEN 10210-1; EN 10219-1K 12037C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035 N 0,009
1.0548HC 340 LAEN 10268Mikrolegierte StähleDer Stahl 1.0548 / HC 340 LA gehört zur Gruppe der mikrolegierten Stähle mit höheren Streckgrenzen zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤1,10 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0549S 355 NLHEN 10210-1; EN 10219-1K 12037C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,020 Mo ≤0,10 Nb ≤0,050 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,12
1.0550HC 380 LAEN 10268Mikrolegierte StähleDer Werkstoff 1.0550 / HC 380 LA gehört zur Gruppe der mikrolegierten Stähle mit höheren Streckgrenzen zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0551S 355 JRCEN 10025-2Der Werkstoff 1.0551 / S 355 JRC ist ein unlegierter Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm²C ≤0,24 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,045 S 0,045 N 0,009Information
1.0552GE 260J 02501/J 03501C ≤0,25 Si ≤0,80 Mn ≤1,20 P 0,050 S 0,060 ReH ≥260MPa Rm ≥520MPa A80 ≥18% KV ≥27J KV ≥27J
1.0553S 355 JOEN 10025-2K 12000Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0553 / S 355 J O / St 52-3 u ist ein unlegierter allgemeiner Baustahl. Er wird vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm².C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,030 Cu ≤0,55 N 0,012Information
1.0554St 52-3 UEN 10025-2; EN 10249-1Der Werkstoff 1.0554 / S 355 J O C ist ein unlegierter allgemeiner Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm².C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 N 0,009Information
1.0555Fste 355 OS 1C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,20 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,015 Mo ≤0,08 Nb ≤0,040 Ni ≤0,20 Ti ≤0,05 V ≤0,60
1.0556HC 420 LSEN 10268Mikrolegierte StähleDer Werkstoff 1.0556 / HC 420 LS gehört zur Gruppe der mikrolegierten Stähle mit höheren Streckgrenzen zum Kaltumformen (DIN EN 10268)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0557P 355 NBEN 10120C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn ≥0,70 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,020 N 0,009 Nb ≤0,050 Ti ≤0,03
1.0558GE 300EN 10293D 50600P 0,035 S 0,030
1.0559FStE 355 OS 2C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,20 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,015 Mo ≤0,08 Nb ≤0,04 Ni ≤0,20 Ti ≤0,05 V ≤0,06
1.0560GL-E 40C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 N 0,007 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,02 V 0,05-0,10
1.056136 Mn 4G 10370C 0,32-0,40 Si ≤0,40 Mn 0,90-1,20 P 0,040 S 0,040
1.0562P 355 NEN 10028-3; EN 10216-3; EN 10217-3K 01600/K 02007/K 02700/ K 02701/K 02803/K 02900/ K 03009/K 03300/K 11803/ K 12000/K 12001/ K 12037/ K12447/K 12211/ K 12437/K 12447/K 12609FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 1,10-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,10 Sonstige (Nb+Ti+V) ≤ 0,12
1.0563E-75P 0,030 S 0,030
1.0564N-80P 0,030 S 0,030
1.0565P 355 NHEN 10028-3; EN 10216-3; EN 10217-3;
EN 10222-4; EN 10273
K 01600/K 02007/K 02700/ K 02701/K 02803/K 11803/ K 12001/K 12037/K 12609FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 1,10-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,10 Sonstige (Nb+Ti+V) ≤ 0,12
1.0566P 355 NL 1EN 10028-3; EN 10216-3; EN 10217-3K 01600/K 02007/ K 02302/ K 02700/K 02701/K 02803/ K 03301/K 11803/K12037/ K 12609FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 1,10-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,10 Sonstige (Nb+Ti+V) ≤ 0,12
1.056732 Mn 3C ~0,32 Si ~0,25 Mn ~0,80 P 0,080 S 0,050
1.056839 Mn 4C ~0,39 Si ~0,25 Mn ~0,90 P 0,080 S 0,050
1.0569S 355 J 2 G 3 C5512-1Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035
1.0570S 355 J 2 G 3EN 10250-2; 5512-1; 5515K 03011/K 03014/K12037/ K 12709Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0570 / S 355 J 2 / S 355 J 2 G 3 / St 52-3 ist ein unlegierter allgemeiner Baustahl. Er wird vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm².C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035Information
1.0570S 325 G1623; 5512-2; 1623-2K 12037Unlegierter BaustahlC ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,025
1.0571P 355 QH 1EN 10222-4C ≤0,20 Si 0,10-0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,020-0,060 Cu ≤0,20 N 0,02 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 V ≤0,10 Sonstige (Nb+V) ≤ 0,12
1.0572S 355 J 2 G 3 FC ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040
1.0573QSt 52-35512-1C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 Al ≥(0,020)
1.0574HC 460 LABLECHSPAC ≤0,10 Si ≤0,70 Mn ≤1,80 P 0,030 S 0,030 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,22 Sonstige Al, Nb, Ti oder V
1.0575E 420EN 10305-3; -5C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,025 Sonstige Nb, Ti oder V
1.0576S 355 J 2 HEN 10210-1; EN 10219-1K 12709C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,030
1.0577S 355 J 2EN 10025-2K 12447Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0577 / S 355 J 2 ist ein unlegierter allgemeiner Baustahl. Er wird vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm².C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,55Information
1.0578L 360 MBEN 10208-2C ≤0,16 Si ≤0,45 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05
L 360MEEN ISO 3183C ≤0,18 Si ≤0,45 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,06 Ni ≤0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,06
1.0579S 355 J 2 CEN 10025-2; EN 10277-2K 12000Der Werkstoff 1.0579 / S 355 J 2 C ist ein unlegierter allgemeiner Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm².C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,030 Cu ≤0,55Information
1.0580E 355EN 10294-1; EN 10296-1; EN 10297-1;
EN 10305-1; -2; -3; -4; -5; -6
Unlegierter BaustahlC ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,025 Sonstige Al, Nb, Ti oder V
1.0581P 355 T 2C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,035
1.0582L 360 NBEN 10208-2C ≤0,20 Si ≤0,45 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,120 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,10 Sonstige (V+Nb+Ti) ≤ 0,15
L 360 NEEN ISO 3183C ≤0,22 Si ≤0,45 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,060 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,10 Sonstige (Nb+V+Ti) ≤ 0,15
1.0583GL-A 36K 11852/K 12437C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,20 V 0,05-0,10
1.0584GL-D 36K 11852/K 12437C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,20 V 0,05-0,10
1.0585S 355 J 2 G 3 Cu5512-1C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035 Cu 0,25-0,40
1.0585S 355 J 2 G 3 CuC ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 Cu 0,25-0,35
1.0586C 50 DEN ISO 16120-2G 10500C 0,48-0,53 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,010 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0587S 355 J 2 G 3 CuC5512-1C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035 Cu 0,25-0,40
1.0588C 52 DEN ISO 16120-2C 0,50-0,55 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,010 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0589GL-E 36K 11852/K 12437C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni ≤0,40 Ti ≤0,20 V 0,05-0,10
1.0590S 450 J 0EN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0590 / S 450 J 0 ist ein unlegierter allgemeiner Baustahl.Er hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 530-720 N/mm².C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,030 Cu ≤0,55 N 0,025 Nb (≤0,05) Ti (≤0,05) V (≤0,13)Information
1.0591FStE 355 OS 3C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,020 S 0,008 Cr ≤0,20 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,015 Mo ≤0,08 Nb ≤0,04 Ni ≤0,20 Ti ≤0,050 V ≤0,060
1.0592E 355 J 2EN 10294-1C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,015-0,050 Cr ≤0,30 Al 0,010-0,060 Cu ≤0,30 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.0593S 355 K 2 G 3 CC ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035
1.0594S 355 K 2 CEN 10025-2Der Werkstoff 1.0594 / S 355 K 2 Cist ein unlegierter allgemeiner Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm².C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035Information
1.0595S 355 K 2 G 3C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035
1.0596S 355 K 2EN 10025-2Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0596 / S 355 K 2 ist ein unlegierter allgemeiner Baustahl. Er wird vorwiegend im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 450-680 N/mm².C ≤0,20 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,55Information
1.0597ZSt 52-3C ≤0,22 Si ≤0,55 Mn ≤1,60 P 0,040 S 0,040 Al ≥(0,020)
1.0598S 330 MCC ≤0,18 Si ≤0,40 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,010 Al ≥0,015 Nb ≤0,02 Ti ≤0,03
1.0599E 420 J 2EN 10294-1; EN 10297-1C 0,16-0,22 Si 0,10-0,50 Mn 1,30-1,70 P 0,030 S 0,035 Cr ≤0,30 Al ≥0,010 Cu ≤0,30 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,07 Ni ≤0,40 Ti ≤0,05 V 0,08-0,15
1.0601C 60EN 10083-2; EN 10250-2; EN 10277-2G 10600VergütungsstahlC 0,57-0,65 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,045 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40 Sonstige (Cr + Mo + Ni) ≤ 0,63
1.0602C 60 GPbC 0,57-0,65 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,045 Pb 0,15-0,30
1.0603C 67G 10700FederstahlC 0,65-0,72 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,045
1.0604R 220 G1EN 14811C 0,50-0,65 Si 0,15-0,58 Mn 1,00-1,25 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 Mo ≤0,02 H ≤3x10-4 Sonstige (Cu+10Sn)≤0,35; (Cr+Mo+Ni+Cu+V)≤0,35
1.0605C 75G 10740/G 10750FederstahlC 0,70-0,80 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,045 S 0,045
1.0606C 67 GPbC 0,65-0,72 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,045 Pb 0,15-0,30
1.0607C 75 GPbC 0,70-0,80 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,045 S 0,045 Pb 0,15-0,30
1.0609C 58 DEN ISO 16120-2G 10600C 0,55-0,60 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0610C 60 DEN ISO 16120-2G 10600C 0,58-0,63 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0611C 62 DEN ISO 16120-2G 10650C 0,60-0,65 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0612C 66 DEN ISO 16120-2G 10650C 0,63-0,68 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0613C 68 DEN ISO 16120-2G 10650/G 10640C 0,65-0,70 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0614C 76 DEN ISO 16120-2G 10740/G 10750C 0,73-0,78 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0615C 70 DEN ISO 16120-2G 10700C 0,68-0,73 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0616C 86 DEN ISO 16120-2G 10800/G 10860FederstahlC 0,83-0,88 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0617C 72 DEN ISO 16120-2G 10700C 0,70-0,75 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0618C 92 DEN ISO 16120-2G 10900/G 10950C 0,90-0,95 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0619GP 240 GHEN 10213J 03002C 0,18-0,23 Si ≤0,60 Mn 0,50-1,20 P 0,030 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,12 Ni ≤0,40 V ≤0,03 Sonstige (Cr+Mo+Ni+V+Cu ≤1,00)
1.0620C 78 DEN ISO 16120-2G 10750C 0,75-0,80 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0621GP 240 GRC 0,18-0,25 Si ≤0,60 Mn ≤1,20 P 0,030 S 0,020
1.0622C 80 DEN ISO 16120-2G 10780C 0,78-0,83 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0623R 260EN 13674-1; -2; -3; -4; EN 14811C 0,62-0,80 Si 0,15-0,58 Mn 0,70-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,01 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,030
1.0624R 260 MnEN 13674-1; -2C 0,55-0,75 Si 0,15-0,60 Mn 1,30-1,70 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,01 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,030
1.0625GP 280 GHEN 10213C 0,18-0,25 Si ≤0,60 Mn 0,80-1,20 P 0,030 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,12 Ni ≤0,40 V ≤0,030 Sonstige (Cr+Mo+Ni+V+Cu ≤1,00)
1.0626C 82 DEN ISO 16120-2G 10780C 0,80-0,85 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0627C 68 DC 0,65-0,72 Si 0,25-0,50 Mn 0,60-0,80 P 0,045 S 0,045
1.0628C 88 DEN ISO 16120-2G 10840C 0,85-0,90 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,15 Al ≤0,01 Cu ≤0,25 Mo ≤0,05 Ni ≤0,20
1.0629R 260 VC 0,50-0,62 Si 0,15-0,58 Mn 0,90-1,35 P 0,020 S 0,025 V 0,08-0,20 H ppm ≤2,50
1.0631R 350 HATEN 13674-1; -2; -4C 0,72-0,80 Si 0,15-0,58 Mn 0,70-1,20 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,04 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,030
1.0632R 350 LHTEN 13674-1; -2C 0,72-0,80 Si 0,15-0,58 Mn 0,70-1,20 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,04 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,030
1.0633E 360 GCEN 10025-2Der Werkstoff 1.0633 / E 360 GC ist ein unlegierter Baustahl mit besonderer Kaltumformbarkeit. Er wird für einfache Anwendungen u. a. im Maschinenbau eingesetzt und hat je nach Abmessung eine Zugfestigkeit von 640-900 N/mm²P 0,045 S 0,045 N 0,009Information
1.0636R260GHTEN 14811C 0,40-0,60 Si 0,15-0,58 Mn 0,70-1,20 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 Mo ≤0,02 H ≤2,5x10-4 Sonstige (Cu+10Sn)≤0,35; (Cr+Mo+Ni+Cu+V)≤0,35
1.0637R290GHTEN 14811C 0,50-0,65 Si 0,15-0,58 Mn 1,00-1,25 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 Mo ≤0,02 H ≤2,5x10-4 Sonstige (Cu+10Sn)≤0,35; (Cr+Mo+Ni+Cu+V)≤0,35
1.0638R 340 GHTEN 14811C 0,62-0,80 Si 0,15-0,58 Mn 0,70-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,15 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 Mo ≤0,02 H ≤2,5x10-4 Sonstige (Cu+10Sn)≤0,35; (Cr+Mo+Ni+Cu+V)≤0,35
1.0640C 64C 0,60-0,68 Si 0,20-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0642C 61C 0,57-0,65 Si 0,20-0,40 Mn 0,70-0,90 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.064370 Mn 3C 0,65-0,75 Si 0,20-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0644E 590 K 2EN 10294-1; EN 10297-1C 0,16-0,22 Si 0,10-0,50 Mn 1,30-1,70 P 0,030 S 0,035 Cr ≥0,30 Al ≥0,010 Cu ≤0,30 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,07 Ni ≤0,40 Ti ≤0,05 V ≤0,08-0,15
1.0645C 76C 0,70-0,80 Si 0,20-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0647C 85G 10840C 0,80-0,90 Si 0,15-0,35 Mn 0,70-0,90 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.0655C 74C 0,70-0,80 Si 0,20-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035
1.0660St 140/160C ~0,80 Si ~0,20 Mn ~0,70 P 0,040 S 0,040
1.0662St 150/170C ~0,80 Si ~0,20 Mn ~0,70 P 0,040 S 0,040
1.0664St 160/180C ~0,80 Si ~0,20 Mn ~0,70 P 0,040 S 0,040
1.0670P-105C ~0,70 Si 0,03-0,30 Mn ≥1,00 P 0,040 S 0,060 N 0,007
1.0671P-110C ~0,70 Si 0,03-0,30 Mn ≥1,00 P 0,040 S 0,060 N 0,007
1.0700U 7 S 10C ≤0,10 Si Spuren/Traces Mn 0,40-0,70 P 0,080 S 0,08-0,12
1.0702C 10 RG 1G 11100C ≤0,15 Si Spuren/Traces Mn 0,30-0,60 P 0,050 S 0,08-0,12
1.0703C 10 RG 2G 11100C ≤0,15 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,80 P 0,050 S 0,08-0,12
1.0706U 10 S 6C ≤0,15 Si Spuren/Traces Mn 0,30-0,60 P 0,080 S 0,03-0,08
1.0708C 7 RG 1C ≤0,10 Si Spuren/Traces Mn 0,30-0,60 P 0,050 S 0,04-0,08
1.0709C 7 RG 2C ≤0,10 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,80 P 0,050 S 0,04-0,08
1.071015 S 10EN 10305-1G 11170C 0,12-0,18 Si 0,10-0,35 Mn 0,70-1,10 P 0,030 S 0,07-0,13
1.071110 S 10EN 10305-1G 12120C ≤0,12 Si 0,10-0,35 Mn 0,75-1,10 P 0,030 S 0,08-0,13
1.071218 S 10EN 10305-1G 11170C 0,14-0,20 Si 0,10-0,35 Mn 1,30-1,60 P 0,030 S 0,08-0,13
1.071337 S 10EN 10305-1C 0,32-0,39 Si 0,10-0,35 Mn 1,35-1,65 P 0,030 S 0,07-0,13
1.071511 SMn 30EN 10087; EN 10277-3G 12130/G 12150AutomatenstahlC ≤0,14 Si ≤0,05 Mn 0,90-1,30 P 0,110 S 0,27-0,33
1.071811 SMnPb 30EN 10087; EN 10277-3G 12134/G 12144AutomatenstahlC ≤0,14 Si ≤0,05 Mn 0,90-1,30 P 0,110 S 0,27-0,33 Pb 0,20-0,35
1.071911 SMnPbTe 30C ≤0,14 Si ≤0,05 Mn 0,90-1,30 P 0,110 S 0,27-0,33 Pb 0,20-0,35 Te 0,025-0,050
1.072011 SMnPbBiTe 30C ≤0,14 Si ≤0,05 Mn 0,90-1,30 P 0,110 S 0,27-0,33 Pb 0,20-0,35 Te 0,010-0,020 Bi 0,050-0,080
1.072110 S20EN 10087; EN 10277-3G 11080/G 11090AutomatenstahlC 0,07-0,13 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,060 S 0,15-0,25
1.072210 SPb 20EN 10087; EN 10277-3AutomatenstahlC 0,07-0,13 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,060 S 0,15-0,25 Pb 0,20-0,35
1.072315 S 22AutomatenstahlC 0,12-0,18 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,070 S 0,18-0,26
1.072422 S 20C 0,18-0,25 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,070 S 0,15-0,25
1.072515 SMn 13EN 10087; EN 10277-3G 11170C 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,90-1,30 P 0,060 S 0,08-0,18
1.072635 S 20EN 10087; EN 10277-3G 11400AutomatenstahlC 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,060 S 0,15-0,25
1.072746 S 20EN 10087; EN 10277-3G 11390/G 11460AutomatenstahlC 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,060 S 0,15-0,25
1.072860 S 22BWB WLAutomatenstahlC 0,57-0,65 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,060 S 0,15-0,25
1.072970 S 20C 0,60-0,72 Si 0,15-0,25 Mn 0,50-0,70 P 0,070 S 0,15-0,25
1.073611 SMn 37EN 10087; EN 10277-3G 12150AutomatenstahlC ≤0,14 Si ≤0,05 Mn 1,00-1,50 P 0,110 S 0,34-0,40
1.073711 SMnPb 37EN 10087; EN 10277-3G 12144AutomatenstahlC ≤0,14 Si ≤0,05 Mn 1,00-1,50 P 0,110 S 0,34-0,40 Pb 0,20-0,35
1.073811 SMnPbTe 37C ≤0,14 Si ≤0,05 Mn 1,00-1,50 P 0,110 S 0,34-0,40 Pb 0,20-0,35 Te 0,025-0,050
1.073911 SMnPbBiTe 37C ≤0,14 Si ≤0,05 Mn 1,00-1,50 P 0,110 S 0,34-0,40 Pb 0,20-0,35 Te 0,010-0,020 Bi 0,050-0,080
1.075315 SPb 22C 0,12-0,18 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,070 S 0,18-0,26 Pb 0,15-0,30
1.075422 SPb 20C 0,18-0,25 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,070 S 0,15-0,25 Pb 0,15-0,30
1.075635 SPb 20EN 10087; EN 10277-3AutomatenstahlC 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,060 S 0,15-0,25 Pb 0,15-0,35
1.075746 SPb 20EN 10087; EN 10277-3AutomatenstahlC 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,060 S 0,15-0,25 Pb 0,15-0,35
1.075860 SPb 22AutomatenstahlC 0,57-0,65 Si 0,10-0,30 Mn 0,70-1,10 P 0,060 S 0,18-0,25 Pb 0,15-0,35
1.075970 SPb 20C 0,65-0,75 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,070 S 0,15-0,25 Pb 0,15-0,30
1.076038 SMn 28EN 10087; EN 10277-3C 0,35-0,40 Si ≤0,40 Mn 1,20-1,50 P 0,060 S 0,24-0,33
1.076138 SMnPb 28EN 10087; EN 10277-3C 0,35-0,40 Si ≤0,40 Mn 1,20-1,50 P 0,060 S 0,24-0,33 Pb 0,15-0,35
1.076244 SMn 28EN 10087; EN 10277-3G 11440AutomatenstahlC 0,40-0,48 Si ≤0,40 Mn 1,30-1,70 P 0,060 S 0,24-0,33
1.076344 SMnPb 28EN 10087; EN 10277-3C 0,40-0,48 Si ≤0,40 Mn 1,30-1,70 P 0,060 S 0,24-0,33 Pb 0,15-0,35
1.076436 SMn 14EN 10087; EN 10277-3G 11370C 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 1,30-1,70 P 0,06 S 0,10-0,18
1.076536 SMnPb 14EN 10087; EN 10277-3C 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 1,30-1,70 P 0,06 S 0,10-0,18 Pb 0,15-0,35
1.0800M 250-35 AEN 10106
1.0801M 270-35 AEN 10106
1.0803M 300-35 AEN 10106
1.0804M 330-35 AEN 10106
1.0805M > 350-35 A
1.0806M 270-50 AEN 10106
1.0807M 290-50 AEN 10106
1.0808M 310-50 AEN 10106
1.0809M 330-50 AEN 10106
1.0810M 350-50 AEN 10106
1.0811M 400-50 AEN 10106
1.0812M 470-50 AEN 10106
1.0813M 530-50 AEN 10106
1.0814M 600-50 AEN 10106
1.0815M 700-50 AEN 10106
1.0816M 800-50 AEN 10106
1.0817M 940-50 AEN 10106
1.0818M 1450-50 A
1.0819M 330-65 AEN 10106
1.0820M 350-65 AEN 10106
1.0821M 400-65 AEN 10106
1.0822M 85-23 PEN 10106
1.0823M 470-65 AEN 10106
1.0824M 530-65 AEN 10106
1.0825M 600-65 AEN 10106
1.0826M 700-65 AEN 10106
1.0827M 800-65 AEN 10106
1.0828M 940-65 A
1.0829M 1000-65 AEN 10106
1.0830M 1070-65 A
1.0831M 1590-65 A
1.0832M > 65 ASi
1.0833M > 65 A
1.0834M > 35 A
1.0835M 90-23 PEN 10107
1.0836M 95-23 PEN 10107
1.0838M 90-27 PEN 10107
1.0839M 95-27 PEN 10107
1.0840M < 50 E
1.0841M 340-50 E
1.0842M 390-50 E
1.0843M 450-50 E
1.0844M 560-50 E
1.0845M 660-50 E
1.0846M 390-65 E
1.0847M 450-65 E
1.0848M 520-65 E
1.0849M 630-65 E
1.0850M > 65 E
1.0851M 800-65 E
1.0852M 100-30 PEN 10107
1.0853DX 57 DEN 10346Unlegierter BaustahlDer Stahl 1.0853 / DX 57 D ist ein weicher Stahl zum Kaltumformen DIN EN 10346C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤0,60 P 0,100 S 0,045 Ti ≤0,30 ReH ≥120-170 MPa Rm 260-350 MPa A80 39/41 %Information
1.0854M 125-35 PEN 10107
1.0856M 165-35 SEN 10107
1.0857M 150-35 SEN 10107
1.0858M 140-35 SEN 10107
1.0859M 130-30 SEN 10107
1.0860M 127-23 SEN 10107
1.0861M 150-30 SEN 10107
1.0862M 140-30 SEN 10107
1.0863M 110-23 SEN 10107
1.0864M 120-23 SEN 10107
1.0865M 140-27 SEN 10107
1.0866M 130-27 SEN 10107
1.0867
1.0868M 120-27 SEN 10107
1.0869DC 06 EKEN 10209Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0869 / DC 06 EK ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum Emaillieren (DIN EN 10209)C ≤0,02 Ti ≤0,30Information
1.087017 MnV 7C ≤0,02 Si ≤0,55 Mn 1,40-1,90 P 0,035 S 0,035 Al ≥0,020 N 0,025 Nb ≤0,08 V ≤0,20
1.087128 MnB 5C 0,25-0,32 Si 0,15-0,40 Mn 1,00-1,50 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Ti ≤0,06 B 0,0008-0,005
1.0872DC 06 EDEN 10209Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0872 / DC 06 ED ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum Emaillieren (DIN EN 10209)C ≤0,02 Ti ≤0,30Information
1.0873DC 06EN 10130; EN 10139; EN 10152; EN 10271Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0873 / DC 06 ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10130)C ≤0,02 Mn ≤0,25 P 0,020 S 0,020 Ti ≤0,30Information
1.0874A 0Si ~2,50-4,50
1.0875A 2Si ~2,50-4,50
1.0876A 3Si ~2,50-4,50
1.0877C 2Si ~3,50-4,50
1.0878C 5Si ~3,50-4,50
1.0879M 100-23 PEN 10107
1.0880M 103-27 PEN 10107
1.0881M 111-30 PEN 10107
1.0882M 117-30 P
1.0883RSi 4817405C ≤0,08 Si 2,50-4,00
1.0884RSi 2417405Si 2,50-4,00
1.0885RSi 1217405Si 2,50-4,00
1.0886M 105-30 PEN 10107
1.0887
1.0888
1.0889
1.0890M 235-35 AEN 10106
1.0891M 250-50 AEN 10106
1.0892M 310-65 AEN 10106
1.0893M 600-100 AEN 10106
1.0894M 700-100 AEN 10106
1.0895M 800-100 AEN 10106
1.0896M 1000-100 AEN 10106
1.0897M 1300-100 AEN 10106
1.0898DC 07EN 10130; EN 10152Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0898 / DC 07 ist ein weicher, kaltgewalzter unlegierter Stahl zum unmittelbaren Kaltformgeben (DIN EN 10130)C ≤0,01 Mn ≤0,20 P 0,020 S 0,020 Ti ≤0,20Information
1.090138 Si 2C 0,35-0,42 Si 0,60-0,80 Mn 0,60-0,80 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.090538 Si 3C 0,34-0,43 Si ≥0,60 P 0,070 S 0,060
1.0910HX 160 YDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0910 / HX 160 YD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,01 Si ≤0,15 Mn ≤0,70 P 0,060 S 0,025 Al ≤0,10 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0911R 260 CrEN 13674-2C 0,40-0,60 Si 0,20-0,45 Mn 1,20-1,60 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,65 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,01 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,06
1.091246 Mn 7G 13450/H 13450C 0,42-0,50 Si 0,15-0,35 Mn 1,60-1,90 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.091350 Mn 7C 0,45-0,55 Si ≤0,40 Mn 1,60-2,00 P 0,040 S 0,040 N 0,007
1.0914HX 180 BDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0914 / HX 180 BD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,060 S 0,025 Al ≤0,1 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0915R 320 CrEN 13674-2; -3; -4C 0,60-0,80 Si 0,50-1,10 Mn 0,80-1,20 P 0,020 S 0,020 Cr 0,80-1,20 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,01 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,18
1.0919HX 220 BDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0919 / HX 220 BD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤0,70 P 0,080 S 0,025 Al ≤0,1 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0920E 355 K 2EN 10296-1; -2; EN 10297-1C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.0921HX 180 YDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0921 / HX 180 YD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,01 Si ≤0,20 Mn ≤0,70 P 0,060 S 0,025 Al ≤0,1 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0922HC 180 YEN 10268Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0922 / HC 180 Y ist ein höherfester IF-Stahl (DIN EN 10268)C ≤0,01 Si ≤0,30 Mn ≤0,70 P 0,060 S 0,025 Al ≥0,010 Ti ≤0,12Information
1.0923HX 220 YDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0923 / HX 220 YD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,01 Si ≤0,20 Mn ≤0,90 P 0,080 S 0,025 Al ≤0,1 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0924HX 260 BDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0924 / HX 260 BD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤0,80 P 0,100 S 0,025 Al ≤0,1 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0925HC 220 YEN 10268Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0925 / HC 220 Y ist ein höherfester IF-Stahl (DIN EN 10268)C ≤0,01 Si ≤0,30 Mn ≤0,90 P 0,080 S 0,025 Al ≥0,010 Ti ≤0,12Information
1.0926HX 260 YDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0926 / HX 260 YD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,01 Si ≤0,25 Mn ≤1,30 P 0,100 S 0,025 Al ≤0,1 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0927HX 300 YDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0927 / HX 300 YD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,015 Si ≤0,30 Mn ≤1,60 P 0,100 S 0,025 Al ≤0,1 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0928HC 260 YEN 10268Unlegierter BaustahlDer Werkstoff 1.0928 / HC 260 Y ist ein höherfester IF-Stahl (DIN EN 10268)C ≤0,01 Si ≤0,30 Mn ≤1,60 P 0,100 S 0,025 Al ≥0,010 Ti ≤0,12Information
1.0929HX260LADEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0929 / HX 260 LAD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤0,60 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0930HX300BDEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0930 / HX 300 BD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤0,80 P 0,120 S 0,025 Al ≤0,01 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0931HDT530X †C ≤0,12 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,060 S 0,010 Al ≥0,015 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo) ≤1,00
1.0932HX300LADEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0932 / HX 300 LAD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,025 Al ≤0,01 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0933HX340LADEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0933 / HX 340 LAD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0934HX380LADEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0934 / HX 380 LAD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0935HX420LADEN 10346Höherfeste StähleDer Werkstoff 1.0935 / HX 420 LAD ist ein höherfester Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0936HDT580XEN 10346; SEW 097-1C ≤0,17 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15
1.0937HCT450XEN 10346; SEW 097-2C ≤0,14 Si ≤0,80 Mn ≤2,00 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15
1.0938H270XSEW 097-2C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,015 Al ≥0,015 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00
1.0939HCT500XEN 10346; SEW 097-2DualphasenstähleDualphasenstähle DIN 10346)C ≤0,14 Si ≤0,80 Mn ≤2,00 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0940H310XSEW 097-2C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,015 Al ≥0,015 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00
1.0941HCT600XEN 10346; SEW 097-2DualphasenstähleDualphasenstähle DIN 10346)C ≤0,17 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0942H380XSEW 097-2C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,015 Al ≥0,015 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00
1.0943HCT780XEN 10346DualphasenstähleDualphasenstähle DIN 10346)C ≤0,18 Si ≤0,80 Mn ≤2,50 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0944HCT980XEN 10346DualphasenstähleDualphasenstähle DIN 10346)C ≤0,23 Si ≤0,80 Mn ≤2,50 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0945HX340BDEN 10346Höherfeste StähleHöherfeste Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,11 Si ≤0,50 Mn ≤0,80 P 0,120 S 0,025 Al ≤0,1 Nb ≤0,09 Ti ≤0,12Information
1.0947HCT690TEN 10346C ≤0,32 Si ≤2,20 Mn ≤2,50 P 0,120 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤0,60; (Nb+Ti)≤0,20
1.0948HCT780TEN 10346C ≤0,32 Si ≤2,20 Mn ≤2,50 P 0,120 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤0,60; (Nb+Ti)≤0,20
1.0950S495MC †Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,22 Si ≤1,00 Mn ≤1,80 P 0,020 S 0,010 Al ≤1,50 Nb ≤0,05 Ti ≤0,15 Sonstige (Cr+Mo)≤0,50; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0953HCT600CEN 10346ComplexphasenstähleComplexphasenstähle (DIN EN 10346)C ≤0,18 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0954HCT780CEN 10346ComplexphasenstähleComplexphasenstähle (DIN EN 10346)C ≤0,18 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0955HCT980CEN 10346ComplexphasenstähleComplexphasenstähle (DIN EN 10346)C ≤0,23 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,22 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,20; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0956HDT750CEN 10346Hochfester MehrphasenstahlHochfester Mehrphasenstahl (DIN EN 10346)C ≤0,18 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0957HDT780CEN 10346Hochfester MehrphasenstahlHochfester Mehrphasenstahl (DIN EN 10346)C ≤0,18 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,00; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0958HDT950CEN 10346Hochfester MehrphasenstahlHochfester Mehrphasenstahl (DIN EN 10346)C ≤0,23 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,080 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,20 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤1,20; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0959HDT560FEN 10346Hochfester MehrphasenstahlHochfester Mehrphasenstahl (DIN EN 10346)C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,80 P 0,025 S 0,010 Al ≥0,015 V ≤0,15 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤0,30; (Nb+Ti)≤0,15Information
1.0960S320MC †Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,30 Mn ≤2,00 P 0,080 S 0,020 Cr ≤1,00 Al ≥0,015Information
1.0961HDT450FEN 10346Hochfester MehrphasenstahlHochfester Mehrphasenstahl (DIN EN 10346)C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,20 P 0,030 S 0,010 Al ≥0,015 V ≤0,15 B ≤0,005 Sonstige (Cr+Mo)≤0,30; (Nb+Ti)≤0,05Information
1.0962S400MC †Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,16 Si ≤0,05 Mn ≤2,00 P 0,020 S 0,020 Cr ≤1,00 Al ≥1,00Information
1.0963S600MGC †C ≤0,18 Si ≤0,05 Mn ≤2,00 P 0,020 S 0,020 Cr ≤1,00 Al ≥0,015
1.0964S750MC †Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,18 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,020 S 0,010 Al ≥0,015 Sonstige (Ti, B)Information
1.0965HDT1200MEN 10346C ≤0,25 Si ≤0,80 Mn ≤2,00 P 0,060 S 0,015 Al ≤2,00 V ≤0,22 B ≤0,005 Sonstige (Nb+Ti)≤0,15; (Cr+Mo)≤1,20
1.0967S940MC †Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,18 Si ≤0,80 Mn ≤2,20 P 0,025 S 0,010 Cr ≤1,00 Al ≥0,015 Sonstige Nb+Ti ≤0,18; (Nb, Ti, B)Information
1.0968S760MCFeinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn ≤2,20 P 0,020 S 0,010 Mo ≤0,40 Sonstige (Nb+Ti+V)≤0,40Information
1.0970S260MCFeinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,10 P 0,030 S 0,030 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,22Information
1.0971S260NCEN 10149-3Feinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,20 P 0,025 S 0,020 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,10Information
1.0972S315MCEN 10149-2Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,30 P 0,025 S 0,020 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,20Information
1.0973S315NCEN 10149-3Feinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,020 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,10Information
1.0974S340MCFeinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,30 P 0,030 S 0,030 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,22Information
1.0975S340NCFeinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,030 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,22Information
1.0976S355MCEN 10149-2Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,020 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,20Information
1.0977S355NCEN 10149-3Feinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,10Information
1.0978S380MCFeinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,020 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,22 V ≤0,20Information
1.0979S380NCFeinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,10Information
1.0980S420MCEN 10149-2Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,20Information
1.0981S420NCEN 10149-3Feinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,10Information
1.0982S460MCEN 10149-2Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,20Information
1.0983S460NCFeinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,21 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,030 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,22Information
1.0984S500MCEN 10149-2Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,20Information
1.0985S500NCFeinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,22 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,030 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,22Information
1.0986S550MCEN 10149-2Feinkorn-KaltpressstähleThermomechanisch gewalzte Feinkornstähle (DIN EN 10149/2)C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,80 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15 V ≤0,20Information
1.0987S550NCFeinkorn-KaltpressstähleNormal geglühter oder normalisierend gewalzter Stahl (DIN EN 10149/3)C ≤0,24 Si ~0,60 Mn ~1,55 P 0,035 S 0,035 Al ≥0,025 Ti 0,12-0,20Information
1.0990HX460LADEN 10346Höherfeste StähleHöherfeste Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,15 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0991HX500LADEN 10346Höherfeste StähleHöherfeste Stähle (DIN EN 10346)C ≤0,15 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,015 Nb ≤0,09 Ti ≤0,15Information
1.0992R370CrHTEN 13674-1C 0,70-0,82 Si 0,40-1,00 Mn 0,70-1,10 P 0,020 S 0,020 Cr 0,40-0,60 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,040 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,030
1.0993R380CrSi1Mo8LHTC 0,30-0,50 Si 0,80-1,40 Mn 0,70-1,30 P 0,025 S 0,030 Cr 0,80-1,30 Al ≤0,003 Mo 0,50-1,00 V ≤0,02
1.1004C2EC ≤0,04 Si Spuren/Traces Mn ≤0,20 P 0,035 S 0,035 Al 0,05-0,15
1.1005C3EC ≤0,04 Si Spuren/Traces Mn 0,12-0,20 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,03 Al + Cu ≤0,15
1.1008Ck 8 †C 0,05-0,10 Si 0,02-0,05 Mn ≤0,15 P 0,015 S 0,025 Al 0,05-0,10
1.1009C7EC ≤0,08 Si ≤0,15 Mn ≤0,50 P 0,035 S 0,035
1.1010C5EC ≤0,07 Si ≤0,10 Mn ≤0,35 P 0,025 S 0,025
1.1011RFe 16017405C ≤0,10 Si ≤0,10 Mn 0,50-0,90 P 0,080 S 0,18-0,27 Al 0,04-0,10
1.1012RFe 12017405C ≤0,05 Si ≤0,10 Mn 0,20-0,35 P 0,030 S 0,035 Al 0,04-0,10
1.1013RFe 10017405C ≤0,05 Si ≤0,10 Mn 0,20-0,35 P 0,030 S 0,035 Al 0,04-0,10
1.1014RFe 8017405C ≤0,05 Si ≤0,10 Mn 0,20-0,35 P 0,030 S 0,035 Al 0,04-0,10
1.1015RFe 6017405C ≤0,03 Si ≤0,05 Mn ≤0,20 P 0,025 S 0,015 Al 0,04-0,10
1.1016RFe 40 †C ≤0,01 Si ≤0,03 Mn 0,15-0,23 P 0,015 S 0,010 Al 0,06-0,15
1.1017RFe 2017405C ≤0,03 Si ≤0,05 Mn ≤0,20 P 0,025 S 0,015 Al 0,04-0,10
1.1018RFe 1217405C ≤0,03 Si ≤0,05 Mn ≤0,20 P 0,025 S 0,015 Al 0,04-0,10
1.1020L245NSEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,003 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Ni ≤0,30 Ti ≤0,040 B ≤0,0005 Sonstige (Nb+V+Ti)≤0,15
1.1021L290NSEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,003 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05 B ≤0,0005
1.1022L320NSEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,40 P 0,020 S 0,003 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,040 V ≤0,07 B ≤0,0005 Sonstige (Nb+V+Ti)≤0,15
1.1025L245QSEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,003 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,04 B ≤0,0005
1.1026L290QSEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,003 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,04 B ≤0,0005
1.1027L320QSEN ISO 3183C ≤0,15 Si ≤0,45 Mn ≤1,40 P 0,020 S 0,003 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05 B ≤0,0005
1.1030L245MSEN ISO 3183C ≤0,10 Si ≤0,40 Mn ≤1,25 P 0,020 S 0,002 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,04 B ≤0,0005
1.1031L290MSEN ISO 3183C ≤0,10 Si ≤0,40 Mn ≤1,25 P 0,020 S 0,002 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,04 B ≤0,0005
1.1032L320MSEN ISO 3183C ≤0,10 Si ≤0,45 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,002 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,06 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05 B ≤0,0005
1.1033L360MSEN ISO 3183C ≤0,10 Si ≤0,45 Mn ≤1,45 P 0,020 S 0,002 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,06 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05 B ≤0,0005
1.1034L390MSEN ISO 3183C ≤0,10 Si ≤0,45 Mn ≤1,45 P 0,020 S 0,002 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,15 Nb ≤0,08 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,06 B ≤0,0005 Sonstige (Nb+V+Ti)≤0,15
1.1040L245NOEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 B ≤0,0005 Sonstige (Nb+V)≤0,06; (Nb+V+Ti)≤0,15
1.1041L290NOEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05 B ≤0,0005
1.1042L320NOEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,40 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,07 B ≤0,0005 Sonstige (Nb+V+Ti)≤0,15
1.1045L245QOEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,04 B ≤0,0005
1.1046L290QOEN ISO 3183C ≤0,14 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,04 B ≤0,0005
1.1047L320QOEN ISO 3183C ≤0,15 Si ≤0,45 Mn ≤1,40 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05 B ≤0,0005
1.1050L245MOEN ISO 3183C ≤0,12 Si ≤0,40 Mn ≤1,25 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,04 B ≤0,0005
1.1051L290MOEN ISO 3183C ≤0,12 Si ≤0,40 Mn ≤1,35 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,04 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,04 B ≤0,0005
1.1052L320MOEN ISO 3183C ≤0,12 Si ≤0,40 Mn ≤1,25 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,012 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni ≤0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,05 B ≤0,0005
1.1060C35RCEN 10263-4C 0,32-0,39 Si ≤0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,020-0,0,35 Cu ≤0,25
1.1061C45RCEN 10263-4C 0,42-0,50 Si ≤0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,020-0,035 Cu ≤0,25
1.1100P275SLEN 10207C ≤0,16 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,50 P 0,025 S 0,020 Al ≥0,020
1.1101S225NLK 02202/K 03008C ≤0,17 Si ≤0,35 Mn ≥0,40 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,020
1.1102FStE 355 OS 4 †C ≤0,08 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,020 S 0,008 Cr ≤0,20 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,015 Mo ≤0,08 Nb ≤0,04 Ni ≤0,20 Ti ≤0,15 V ≤0,06
1.1103S255NL1FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,30 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,02 Mo ≤0,08 Nb ≤0,03 Ni ≤0,30 Sonstige (Nb+Ti+V)≤0,05; (Cr+Cu+Mo) ≤0,45
1.1104P275NL2EN 10028-3; EN 10216-3; EN 10217-3K 02100/K 02302/K 02403FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,40 Mn 0,60-1,50 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,05 Sonstige (Cr+Cu+Mo)≤0,45
1.1105S315NL1FeinkornbaustahlC ≤0,16 Si ≤0,45 Mn 0,70-1,50 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,02 Mo ≤0,08 Nb ≤0,03 Ni ≤0,30 Sonstige (Nb+Ti+V)≤0,05; (Cr+Cu+Mo)≤0,45
1.1106P355NL2EN 10028-3; EN 10216-3; EN 10217-3K 02700/K 12437/K 12510FeinkornbaustahlC ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 1,10-1,70 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni ≤0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,10 Sonstige (Cr+Mo+Cu)≤0,45
1.1107C6EC ≤0,08 Si ≤0,25 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,035
1.110810Mn4C ≤0,14 Si 0,15-0,40 Mn 0,70-1,50 P 0,035 S 0,035 N 0,009
1.110912Mn5C ≤0,15 Si 0,15-0,50 Mn ≤1,70 P 0,035 S 0,035 N 0,009
1.1110C3D2EN ISO 16120-4C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,05 Ni ≤0,10
1.1111C5D2EN ISO 16120-4G 10060C ≤0,07 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,05 Ni ≤0,10
1.1112C8E1WC 0,06-0,10 Si Spuren/Traces Mn 0,45-0,65 P 0,010 S 0,010 Cr ≤0,12 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.1113C8D2EN ISO 16120-4G 10080C 0,06-0,10 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,05 Ni ≤0,10
1.1114C10D2EN ISO 16120-4G 10100C 0,08-0,12 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,05 Ni ≤0,10
1.1115C10EWC 0,08-0,12 Si ≤0,05 Mn 0,50-0,80 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,05
1.1116C8E2WC 0,06-0,10 Si Spuren/Traces Mn 0,45-0,65 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Cu ≤0,17 Ni ≤0,12
1.11178Mn4C 0,05-0,10 Si 0,20-0,40 Mn 0,90-1,20 P 0,020 S 0,020
1.1118G24Mn6EN 10293; EN 10340; SEW 520C 0,20-0,25 Si ≤0,60 Mn 1,50-1,80 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,12 Ni ≤0,40 V ≤0,03 Sonstige (Cr+Mo+Ni+V+Cu ≤1,00)
1.1119G23Mn6C 0,20-0,25 Si 0,30-0,50 Mn 1,50-1,70 P 0,015 S 0,003 Cr ≤0,30
1.1120G19Mn5J 02505C 0,17-0,23 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,50 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Mo ≤0,15 Ni ≤0,40
1.1121C10EEN 10084; EN 10132-2; EN 10297-1; 5515G 10100EinsatzstahlC 0,07-0,13 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr (≤0,40)
1.1122C10E2CEN 10263-3C 0,08-0,12 Si ≤0,30 Mn 0,03-0,60 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25
1.11237Mn6C ≤0,10 Si 0,15-0,55 Mn 1,30-2,00 P 0,025 S 0,025 Nb ≤0,05
1.1124C12D2EN ISO 16120-4G 10120C 0,10-0,14 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,05 Ni ≤0,10
1.11257Mn7C ≤0,10 Si 0,15-0,55 Mn 1,30-2,00 P 0,025 S 0,025 Nb ≤0,05
1.1126C15D2EN ISO 16120-4C 0,13-0,17 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,05 Ni ≤0,10
1.112738Mn6EN 10297-1G 15410C 0,34-0,42 Si 0,15-0,35 Mn 1,40-1,65 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.112846Mn5C 0,42-0,48 Si 0,25-0,45 Mn 1,15-1,35 P 0,035 S 0,035
1.1129C18D2EN ISO 16120-4C 0,16-0,20 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,05 Ni ≤0,10
1.1130C12EG 10120C 0,10-0,16 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035
1.1131G17Mn5EN 10213; EN 10293; EN 10340J 02505/J 03002C 0,15-0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,60 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,12 Ni ≤0,40 V ≤0,03 Sonstige (Cr+Mo+Ni+V+Cu≤1,00)
1.1132C15E2CEN 10263-3G 10150KaltfliesspressstahlC 0,13-0,17 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25
1.113320Mn5EN 10250-2; EN 10269; SEW 550G 15180/G 15220/H 15220VergütungsstahlC 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,50 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Al ≥0,020 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40 Sonstige (Cr+Mo+Ni)≤0,63
1.1134C19EBWB WLC 0,15-0,23 Si ≤0,15 Mn 0,40-0,60 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,05 Al 0,03-0,08 Cu ≤0,15 Ni ≤0,10
1.1135C16EAlC 0,13-0,18 Si ≤0,15 Mn 0,40-0,60 P 0,025 S 0,025 Al 0,03-0,08 Cu ≤0,15 N 0,007 Ni ≤0,10
1.1136G24Mn4C 0,20-0,28 Si 0,30-0,60 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.1137C20D2EN ISO 16120-4G 10200C 0,18-0,23 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,05 Ni ≤0,10
1.1138G21Mn5SEW 685J 02503C 0,17-0,23 Si ≤0,60 Mn 1,10-1,30 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30
1.1139C26D2EN ISO 16120-4G 10250C 0,24-0,29 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1140C15REN 10084; EN 10277-4; EN 10297-1G 10150EinsatzstahlC 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,020-0,040
1.1141C15EEN 10084; EN 10132-2; EN 10297-1G 10150/G 10170EinsatzstahlC 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035
1.1142GC16EC 0,12-0,19 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,30 Al + N 0,007 Sonstige (Cu+Ni+Cr)≤0,30
1.1143C32D2EN ISO 16120-4G 10300C 0,30-0,34 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1144WLC 0,12-0,18 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035
1.1145C36D2EN ISO 16120-4G 10350/G 10340C 0,34-0,38 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.114630Mn4G 10330C 0,26-0,34 Si 0,15-0,35 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.1147C17E2CEN 10263-3C 0,15-0,19 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25
1.1148C16EEN 10084G 10160EinsatzstahlC 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035
1.1149C22REN 10083-2G 10200C 0,17-0,24 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1150C38D2EN ISO 16120-4G 10380C 0,36-0,40 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1151C22EEN 10083-2; EN 10132-3; EN 102097-1; SEW 550G 10200/G 10230VergütungsstahlC 0,17-0,24 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1152C20E2CEN 10263-3G 10230KaltfliesspressstahlC 0,18-0,22 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25
1.1153C40D2EN ISO 16120-4G 10400C 0,38-0,42 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1154C42D2EN ISO 16120-4G 10420/G 10430C 0,40-0,44 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1155GC25EJ 02002C 0,20-0,28 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035
1.1156GC24EJ 03003C 0,20-0,28 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,30 Al + N 0,007
1.115740Mn4G 10390VergütungsstahlC 0,36-0,44 Si 0,25-0,50 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035
1.1158C25EEN 10250-2G 10250VergütungsstahlC 0,22-0,29 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1159G46Mn4SEW 835C 0,42-0,50 Si 0,25-0,50 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.116022Mn6G 15240/H 15240C 0,18-0,25 Si 0,15-0,30 Mn 1,30-1,70 P 0,035 S 0,035
1.116126Mn5EN 10305-1G 15260/G 15270C 0,20-0,30 Si ≤0,40 Mn 1,20-1,50 P 0,030 S 0,035
1.1162C46D2EN ISO 16120-4G 10420C 0,44-0,48 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1163Cm 25 †G 10250C 0,22-0,29 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1164C48D2EN ISO 16120-4C 0,46-0,50 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1165G28Mn6EN 10293D 50500VergütungsstahlC 0,25-0,32 Si ≤0,60 Mn 1,20-1,80 P 0,035 S 0,030
1.116634Mn5G 15360C 0,30-0,37 Si 0,15-0,30 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,035
1.116736Mn5G 13350/G 15410/H 13350/ H 15410VergütungsstahlC 0,32-0,40 Si ≤0,40 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,035
1.1168G40Mn5C 0,36-0,44 Si 0,30-0,50 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,035
1.116920Mn6G 15240Kaltzäher BaustahlC 0,17-0,23 Si 0,30-0,60 Mn 1,30-1,60 P 0,035 S 0,035
1.117028Mn6EN 10083-2; EN 10250-2; SEW 550G 13300/G 15270/H 13300VergütungsstahlC 0,25-0,32 Si ≤0,40 Mn 1,30-1,65 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1171C50D2EN ISO 16120-4G 10490C 0,48-0,52 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1172C35ECEN 10263-4G 10350KaltfliesspressstahlDer Vergütungsstahl C35EC / 1.1172 kann im Automobilbau und allgemeinen Maschinenbau, sowie für Befestigungselemente mit niedrigen Vergütungsfestigkeiten eingesetzt werden. Seine Eigenschaften sind für die Kaltumformung optimiertC 0,32-0,39 Si ≤0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25Information
1.117330Mn5G 13300/H 13300VergütungsstahlC 0,27-0,34 Si 0,15-0,40 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,30
1.1174WLG 10350C 0,32-0,39 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035
1.117541Mn4C 0,36-0,44 Si 0,25-0,50 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035
1.1176G36Mn5SEW 835C 0,32-0,40 Si 0,15-0,35 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,035
1.117725Mn4EN 10132-3C 0,23-0,28 Si ≤0,40 Mn 0,95-1,15 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1178C30EEN 10132-3G 10300VergütungsstahlC 0,27-0,34 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1179Cm 30 †G 10300C 0,27-0,34 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1180C35REN 10083-2; EN 10277-5; EN 10343G 10350Der Werkstoff 1.1180 / C 35 R ist ein unlegierter Vergütungsstahl. Er wird im Automobilbau, im Maschinenbau und für Befestigungselemente mit niedrigen Vergütungsfestigkeiten eingesetzt. Verfügbar ist er als Rundstahl und als Schmiedestück.C 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40Information
1.1181C35EEN 10083-2; EN 10132-2; EN 10250-2; EN 10269; EN 10277-5; EN 10297-1; EN 10305-1; EN 10343; SEW 550G 10340/G 10350/G 10380/ H 10380VergütungsstahlDer Werkstoff 1.1181 / C 35 E / Ck 35 ist ein unlegierter Vergütungsstahl. Er wird im Automobilbau, im Maschinenbau und für Befestigungselemente mit niedrigen Vergütungsfestigkeiten eingesetzt. Verfügbar ist er als Rundstahl blank und gewalzt sowie als Schmiedestück.C 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40Information
1.1182S355G13+NEN 10225C ≤0,16 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,25 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,014 Mo ≤0,08 Nb ≤0,050 Ni ≤0,30 Ti ≤0,020 V ≤0,10
1.1183Cf 35 †Stähle für OberflächenhärtungC 0,33-0,39 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035
1.1184S355G14+NEN 10225C ≤0,18 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,25 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,014 Mo ≤0,08 Nb ≤0,050 Ni ≤0,30 Ti ≤0,02 V ≤0,10
1.1185C2D1EN ISO 16120-3C ≤0,03 Si ≤0,05 Mn 0,20-0,35 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,10 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10 Sonstige (Cu+Ni+Cr)≤0,25
1.1186C40EEN 10083-2; EN 10132-3; EN 10277-5G 10400VergütungsstahlC 0,37-0,44 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1187C3D1EN ISO 16120-3C ≤0,05 Si ≤0,05 Mn 0,20-0,40 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,05 Cu ≤0,15 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10 Sonstige (Cu+Ni+Cr)≤0,30
1.1188C4D1EN ISO 16120-3C ≤0,06 Si ≤0,10 Mn 0,20-0,45 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,15 Al ≤0,05 Cu ≤0,15 Mo ≤0,03 Ni ≤0,15 Sonstige (Cu+Ni+Cr)≤0,35
1.1189C40REN 10083-2; EN 10277-5G 10400C 0,37-0,44 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1190S355G15+NEN 10225C ≤0,18 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,007 Cr ≤0,25 Al ≤0,060 Cu ≤0,35 N 0,014 Mo ≤0,08 Nb ≤0,050 Ni ≤0,30 Ti ≤0,02 V ≤0,10
1.1191C45EEN 10083-2; EN 10132-3; EN 10250-2; EN 10269; EN 10277-5; EN 10297-1; EN 10305-1; EN 10343; SEW 550G 10420/G 10450/H 10450VergütungsstahlDer Werkstoff C 45 E / 1.1191 / Ck 45 ist ein unlegierter Vergütungsstahl. Er wird für im Kraftwagen-, Motoren-, Apparate und Maschinenbau verwendet, wo verhältnismäßig niedrige Belastungen vorliegen.C 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40Information
1.1191GS-Ck 45C 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,030
1.1192C45ECEN 10263-4KaltfliesspressstahlC 0,42-0,50 Si ≤0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25
1.1193Cf 45 †G 10450Stähle für OberflächenhärtungC 0,43-0,49 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035
1.1194WLC 0,42-0,50 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035
1.1195C45EPbC 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Pb 0,15-0,30 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1196GC45ESEW 835C 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.119725MnV5C 0,23-0,30 Si 0,15-0,45 Mn 1,00-1,40 P 0,035 S 0,035 V 0,02-0,10 Sonstige (Cr+Mo+Ni)≤0,50
1.1198C48EMnC 0,45-0,51 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035
1.119949MnVS3C 0,44-0,50 Si ≤0,50 Mn 0,70-1,00 P 0,035 S 0,040-0,070 V 0,08-0,13
1.1201C45REN 10083-2; EN 10277-5; EN 10343G 10450/G 10490Der Werkstoff C 45 R / 1.1201 ist ein unlegierter Vergütungsstahl. Er wird für im Kraftwagen-, Motoren-, Apparate und Maschinenbau verwendet, wo verhältnismäßig niedrige Belastungen vorliegen.C 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40Information
1.1202C52D2EN ISO 16120-4C 0,50-0,54 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1203C55EEN 10083-2; EN 10132-3; EN 10250-2G 10550VergütungsstahlC 0,52-0,60 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1204C55SEN 10132-4G 10550C 0,52-0,60 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1205C53RC 0,50-0,55 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035-0,055 Cr ≤0,20
1.1206C50EEN 10083-2; EN 10132-3;EN 10277-5; SEW 550G 10490/G 10500VergütungsstahlC 0,47-0,55 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1207C10REN 10084; EN 10277-4G 10100EinsatzstahlC 0,07-0,13 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,020-0,040
1.1208C16REN 10084; EN 10277-4G 10160EinsatzstahlC 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,020-0,040
1.1209C55REN 10083-2G 10550C 0,52-0,60 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1210C53EC 0,50-0,57 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035
1.1211C60SEN 10132-4G 10600FederstahlC 0,57-0,65 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1212C58D2EN ISO 16120-4G 10590C 0,56-0,60 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1213Cf 53 †G 10500/G 10550Stähle für OberflächenhärtungDer Stahl Cf 53 / 1.1213 zählt zu der Gruppe der Stähle für Flamm- und Induktionshärtung. Er wird hauptsächlich in der Automobilindustrie, z.B. für Achsteile verwendet. Verfügbar als Rundstahl gewalzt und blanke Ausführung.C 0,50-0,57 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035Information
1.1215Cf 53 Pb †C 0,50-0,57 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 N 0,007 Pb 0,15-0,30
1.1217C90SEN 10132-4G 10860C 0,85-0,95 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1218Cm 45 Pb †C 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,020-0,035 Pb 0,15-0,30
1.1219C56E2EN ISO 683-17Der Wälzlagerstahl C56E2 / 1.1219 wird für Bauteile der Wälzlagerindustrie eingesetzt, die verhältnismäßig niedrig belastet werden, wie z.B. Flansche.C 0,52-0,60 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,015 Al ≤0,05 Cu ≤0,30 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40 O ≤0,0020Information
1.1220C56D2EN ISO 16120-4G 10550C 0,54-0,58 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1221C60EEN 10083-2; EN 10132-3; EN 10250-2; EN 10277-5; EN 10297-1; SEW 550G 10600/G 10640VergütungsstahlC 0,57-0,65 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,035 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1222C62D2EN ISO 16120-4G 10640C 0,60-0,64 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1223C60REN 10083-2; EN 10277-5G 10600C 0,57-0,65 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1224C125SEN 10132-4C 1,20-1,30 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1225Cm 60 Pb †C 0,57-0,65 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,020-0,035 Pb 0,15-0,30
1.122652Mn5G 15480/G 15520C 0,47-0,55 Si 0,15-0,30 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,035
1.1227Ck 60 Pb †C 0,57-0,65 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 N 0,007 Pb 0,15-0,30
1.1228C60D2EN ISO 16120-4G 10590C 0,58-0,62 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1229C60D3C 0,55-0,65 Si 0,10-0,25 Mn ≤0,70 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,10 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1230C65S1G 10650/K 07001C 0,60-0,70 Si ≤0,25 Mn 0,50-0,90 P 0,030 S 0,030 Cu ≤0,12 Pb (+)
1.1231C67SEN 10132-4G 10700FederstahlC 0,65-0,73 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1232C68D2EN ISO 16120-4C 0,66-0,70 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.123356Mn4EN ISO 683-17G 10600C 0,52-0,60 Si ≤0,40 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,015 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 O ≤0,0020
1.1234C68EG 10690C 0,60-0,75 Si 0,20-0,45 Mn ≤0,70 P 0,025 S 0,025
1.123537Mn6C 0,32-0,42 Si 0,20-0,65 Mn 1,20-1,80 P 0,035 S 0,035
1.1236C66D2EN ISO 16120-4G 10640C 0,64-0,68 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1237C70D3C 0,65-0,75 Si 0,15-0,30 Mn ≤0,70 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,06 Al ≤0,01 Cu ≤0,08 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1238C80D3C 0,76-0,86 Si 0,15-0,30 Mn ≤0,70 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,05 Al ≤0,01 Cu ≤0,05 Mo ≤0,02 Ni ≤0,05
1.1239C90D3C 0,87-0,97 Si 0,10-0,25 Mn ≤0,70 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≤0,01 Cu ≤0,06 Mo ≤0,01 Ni ≤0,06
1.124065Mn4 †G 10700C 0,60-0,70 Si 0,25-0,50 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.1241C50REN 10083-2; EN 10277-5G 10500C 0,47-0,55 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,020-0,040 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1242C72D2EN ISO 16120-4G 10690C 0,70-0,74 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.124375Mn4VergütungsstahlC ~0,75 Si ~0,40 Mn ~0,90 P 0,035 S 0,035
1.124470Mn4EN ISO 683-17C 0,65-0,75 Si ≤0,40 Mn 0,80-1,10 P 0,025 S 0,015 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 O ≤0,0020
1.1245Ck 75 Pb †C 0,70-0,80 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 N 0,007 Pb 0,15-0,30
1.1248C75SEN 10132-4G 10700/G 10740/G 10750/ G 10780FederstahlC 0,70-0,80 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1249C70G †Stähle für OberflächenhärtungDer Stahl Cf 70 / 1.1249 zählt zu den Stählen für die Flamm- und Induktionshärtung. Er wird hauptsächlich für Bauteile des Automobilbaus, wie z.B. Pleuels, aber auch für Bauteile der Wälzlagerindustrie eingesetzt.C 0,68-0,75 Si 0,15-0,35 Mn 0,20-0,35 P 0,025 S 0,035Information
1.1250C65S2K 06701C 0,60-0,70 Si ≤0,25 Mn 0,50-0,90 P 0,030 S 0,020 Cu ≤0,06
1.1251C70D2EN ISO 16120-4C 0,68-0,72 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1252C78D2EN ISO 16120-4G 10740/G 10750C 0,76-0,80 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1253C76D2EN ISO 16120-4G 10740/G 10750C 0,74-0,78 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1254R400HTEN 13674-1C 0,90-1,05 Si 0,20-0,60 Mn 1,00-1,30 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≤0,004 Cu ≤0,15 N 0,009 Mo ≤0,02 Nb ≤0,040 Ni ≤0,10 Ti ≤0,025 V ≤0,030
1.1255C80D2EN ISO 16120-4G 10780C 0,78-0,82 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.125980 Mn 4 †C 0,75-0,85 Si 0,25-0,50 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.126066Mn4 †G 15660C 0,60-0,71 Si 0,15-0,30 Mn 0,85-1,15 P 0,035 S 0,035
1.1262C82D2EN ISO 16120-4G 10780C 0,80-0,84 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1265C86D2EN ISO 16120-4G 10800C 0,84-0,88 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1267Ck 85 Pb †C 0,80-0,90 Si 0,15-0,35 Mn 0,45-0,65 P 0,035 S 0,035 N 0,007 Pb 0,15-0,30
1.1268Mh 97 †C 0,90-1,05 Si 0,15-0,25 Mn 0,30-0,50 P 0,045-0,055 S 0,060-0,070 N 0,007
1.1269C85SEN 10132-4G 10860FederstahlC 0,80-0,90 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1272C88D2EN ISO 16120-4G 10840C 0,86-0,90 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.127390Mn4G 10850VergütungsstahlC 0,85-0,95 Si 0,25-0,50 Mn 0,90-1,10 P 0,035 S 0,035
1.1274C100SEN 10132-4; WLG 10950FederstahlC 0,95-1,05 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni ≤0,40
1.1275Ck 100 †C 0,98-1,05 Si 0,15-0,25 Mn ≤0,25 P 0,025 S 0,025 N 0,007
1.1282C92D2EN ISO 16120-4G 10900C 0,90-0,95 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1283C98D2EN ISO 16120-4G 10950C 0,96-1,00 Si 0,10-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,025 Cr ≤0,10 Al ≤0,01 Cu ≤0,15 N 0,007 Mo ≤0,03 Ni ≤0,10
1.1291C97EK 08501C 0,95-0,99 Si 0,10-0,25 Mn 0,25-0,45 P 0,025 S 0,025 N 0,007
1.130119MnVS6EN 10267C 0,15-0,22 Si 0,15-0,80 Mn 1-,20-1,60 P 0,025 S 0,020-0,060 Cr ≤0,30 N 0,010-0,020 Mo ≤0,08 V 0,08-0,20
1.130230MnVS6EN 10267C 0,26-0,33 Si 0,15-0,80 Mn 1,20-1,60 P 0,025 S 0,020-0,060 Cr ≤0,30 N 0,010-0,020 Mo ≤0,08 V 0,08-0,20
1.130338MnVS6EN 10267C 0,34-0,41 Si 0,15-0,80 Mn 1,20-1,60 P 0,025 S 0,020-0,060 Cr ≤0,30 N 0,010-0,020 Mo ≤0,08 V 0,08-0,20
1.130446MnVS6EN 10267C 0,42-0,49 Si 0,15-0,80 Mn 1,20-1,60 P 0,025 S 0,020-0,060 Cr ≤0,30 N 0,010-0,020 Mo ≤0,08 V 0,08-0,20
1.130546MnVS3EN 10267C 0,42-0,49 Si 0,15-0,80 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,020-0,060 Cr ≤0,30 N 0,010-0,020 Mo ≤0,08 V 0,08-0,20
1.1331WStE 255 S †C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,40-1,30 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,18 N 0,02 Mo ≤0,08 Nb ≤0,005 Ni ≤0,30 Ti ≤0,02 V ≤0,02
1.1333WStE 285 S †C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,40 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,18 N 0,02 Mo ≤0,08 Nb ≤0,005 Ni ≤0,30 Ti ≤0,02 V ≤0,02
1.1335WStE 315 S †C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,60-1,50 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,18 N 0,02 Mo ≤0,08 Nb ≤0,005 Ni ≤0,30 Ti ≤0,02 V ≤0,02
1.1337WStE 355 SC ≤0,20 Si 0,10-0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,02 Cu ≤0,18 N 0,02 Mo ≤0,08 Nb ≤0,005 Ni ≤0,85 Ti ≤0,02 V ≤0,02
1.1338C 22.8 SC 0,18-0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,90 P 0,016 S 0,010 Cr ≤0,30 Al 0,015-0,050 Cu ≤0,15 V ≤0,02
1.1339GS-C 25 SC 0,18-0,22 Si 0,30-0,60 Mn 0,50-1,10 P 0,015 S 0,010 Cr ≤0,30 Al 0,02-0,07 Cu ≤0,18 N 0,015 V ≤0,02
1.1380Y1030H
1.1381Y1100H
1.1382Y1230H
1.1383Y1050HC ~0,70 Si ~0,30 Mn ~0,70 P 0,035 S 0,035
1.1520C70UEN ISO 4957Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,65-0,75 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,40 P 0,030 S 0,030Information
1.1525C80UEN ISO 4957T72301Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,75-0,85 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,40 P 0,030 S 0,030Information
1.1535C90UEN ISO 4957T72301Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,85-0,95 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,40 P 0,030 S 0,030Information
1.1545C105UEN ISO 4957T72301Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleDer Werkstoff 1.1545 / C 105 W ist ein unlegierter Werkzeugstahl für Kaltarbeit, für Schnitt- und Stanzwerkzeuge, Werkzeuge zur spanlosen Formgebung und Handmeissel.C 1,00-1,10 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,40 P 0,030 S 0,030Information
1.1554C110UUnlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 1,00-1,10 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,35 P 0,030 S 0,030Information
1.1555C120UEN ISO 4957T72301Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 1,15-1,25 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,40 P 0,030 S 0,030Information
1.1563C125UT72301Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 1,20-1,35 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,35 P 0,030 S 0,030Information
1.1573C135UUnlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 1,30-1,45 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,35 P 0,030 S 0,030Information
1.1620C 70 W2Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,65-0,74 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,35 P 0,030 S 0,030Information
1.1625C 80 W2Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,75-0,85 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,35 P 0,030 S 0,030Information
1.1645C 105 W2Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 1,00-1,10 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,35 P 0,030 S 0,030Information
1.1730C45UEN ISO 4957G 10450Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleDer Werkstoff 1.1730 / C 45 W / C 45 U ist ein unlegierter Werkzeugstahl für Kaltarbeit, für gering beanspruchte Messer, Hämmer und andere Handwerkzeuge. Er ist ein Schalenhärter mit harter Oberfläche und zähem Kern. Er wird in der Regel weichgeglüht mit ca. 200 HB ausgeliefert und ist gut zerspanbar.C 0,42-0,50 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,80 P 0,030 S 0,030Information
1.1740C60UUnlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,55-0,65 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035Information
1.1744C 67 W †Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,64-0,72 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035Information
1.1750C 75 W †Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,72-0,82 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035Information
1.1760C 90 W3 †C 0,85-0,95 Si 0,15-0,25 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035
1.1811G-31 Mn 4 †C 0,28-0,33 Si 0,40-0,60 Mn 0,80-1,00 P 0,035 S 0,035
1.1813G35Mn5C 0,32-0,40 Si 0,20-0,50 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,035
1.181990Mn4 †C 0,85-0,95 Si 0,25-0,50 Mn 0,90-1,10 P 0,035 S 0,035
1.1820C 55 W †Unlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,50-0,58 Si ≤0,15 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030
1.1830C85UUnlegierte Werkzeugstähle / KohlenstoffstähleC 0,80-0,90 Si 0,25-0,40 Mn 0,50-0,70 P 0,025 S 0,020
1.2002125Cr2EN 10132-4Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,20-1,30 Si 0,15-0,35 Mn 0,25-0,40 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,60 Mo ≤0,10 Ni 0,40
1.200375Cr1Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,70-0,80 Si 0,25-0,50 Mn 0,60-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr 0,30-0,40
1.200485Cr1Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,80-0,90 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,45
1.200770Cr2C 0,65-0,70 Si 0,20-0,30 Mn 0,75-0,90 P 0,030 S 0,030 Cr 0,55-0,70
1.2008140Cr2Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,35-1,50 Si 0,15-0,30 Mn 0,25-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,70
1.201895Cr1Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,90-1,00 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,025 S 0,025 Cr 0,30-0,40
1.205690Cr3Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,85-0,95 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 0,70-0,90
1.2057105Cr4E51100/G 51986/G 52986/ G52985Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,00-1,10 Si 0,15-0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,10
1.205839Cr4C 0,35-0,40 Si 0,10-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,85-1,15
1.2059120 Cr 5 †C 1,10-1,25 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 1,20-1,50
1.2060105 Cr 5 †C 1,00-1,10 Si 0,20-0,40 Mn ≤0,20 P 0,030 S 0,030 Cr 1,20-1,50
1.2063145Cr6Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2063 / 145 Cr 6 ist ein niedrig legierter Werkzeugstahl für Kaltarbeit, mit hohem Kohlenstoffgehalt. Sehr verschleissfest, wird eingesetzt für Schneidwerkzeuge, Messwerkzeuge, Fräser und Reibahlen.C 1,40-1,60 Si 0,15-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 1,30-1,50Information
1.206485 Cr 7 †Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,80-0,90 Si 0,15-0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 1,60-1,90
1.2067102Cr6EN 10132-4; EN ISO 4957T61203/J 19965Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2067 / 102 Cr 6 ist ein niedrig legierter Werkzeugstahl für Kaltarbeit. Anwendungsbereich: Stanzen, Stempel, Druckwerkzeuge, Bohrer, Drehbankspitzen, Fräser, Reibahlen, MesswerkzeugeC 0,95-1,10 Si 0,15-0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,025 S 0,025 Cr 1,35-1,60 Mo ≤0,10 Ni 0,40Information
1.2080X210Cr12EN ISO 4957T30403Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2080 / X 210 Cr 12 ist ein hochlegierter, sehr verschleissfester legierter Kaltarbeitsstahl für Schneid-, Umform-, Zieh-, Stanz- und Messwerkzeuge.C 1,90-2,20 Si 0,10-0,60 Mn 0,20-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 11,0-13,0Information
1.2082X21Cr13Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,17-0,22 Si 0,30-0,50 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 12,5-13,5
1.2083X40Cr14EN ISO 4957Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2083 / X 40 CR 14 ist ein hoch chromlegierter, härtbarer, korrosionsbeständiger Stahl mit guter Verschleissfestigkeit. Für Presswerkzeuge und Spritzgussformen aller Art geeignet.C 0,36-0,42 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,030 Cr 12,5-14,5Information
1.2085X33CrS16Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2085 ist ein korrosionsbeständiger Kunststoffformenstahl mit sehr guter Zerspanbarkeit. Überwiegend in der Kunststoff- und Druckgussindustrie eingesetzt.C 0,28-0,38 Si ≤1,00 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,05-0,10 Cr 15,0-17,0 Ni 1,00Information
1.2086X 290 Cr 12 †Werkzeugstahl für KaltarbeitC 2,80-3,00 Si 0,15-0,25 Mn 0,20-0,40 P 0,020 S 0,020 Cr 11,5-12,5
1.210162SiMnCr4Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2101 / 62 SiMnCr 4 ist ein Kaltarbeitsstahl für Scherenmesser, Maschinenmesser und KaltlochstempelC 0,58-0,66 Si 0,90-1,20 Mn 0,90-1,20 P 0,030 S 0,030 Cr 0,40-0,70Information
1.210264SiCr5 †C 0,60-0,68 Si 1,20-1,40 Mn 0,40-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,60
1.210358SiCr8Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,55-0,63 Si 1,70-2,00 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,35-0,45
1.210890CrSi5Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,85-0,95 Si 1,05-1,25 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 1,10-1,30
1.2109125 CrSi 5 †Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,20-1,30 Si 1,05-1,25 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 1,10-1,30
1.212565MnCr4C 0,60-0,68 Si 0,30-0,50 Mn 1,00-1,20 P 0,035 S 0,035 Cr 0,60-0,80
1.2127105MnCr4K 19667Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,00-1,10 Si 0,15-0,30 Mn 1,00-1,20 P 0,035 S 0,035 Cr 0,70-1,00
1.2128G-85 CrMn 8 †C 0,80-0,90 Si 0,30-0,50 Mn 0,90-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 1,80-2,00
1.2129200CrMn8Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,90-2,10 Si 0,15-0,30 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 1,90-2,20
1.2130G200CrMn8C 1,90-2,10 Si 0,15-0,30 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 1,90-2,20
1.216221MnCr5EN ISO 4957Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,18-0,24 Si 0,15-0,35 Mn 1,10-1,40 P 0,030 S 0,030 Cr 1,00-1,30
1.2201X165CrV12Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,55-1,75 Si 0,25-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 11,0-12,0 V 0,07-0,12
1.2201G-X 165 CrV 12C 1,55-1,75 Si 0,25-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 11,0-12,0 V 0,07-0,12
1.2206140CrV1Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,35-1,45 Si 0,15-0,35 Mn 0,25-0,40 P 0,025 S 0,025 Cr 0,20-0,40 V 0,10-0,15
1.220831CrV2Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,28-0,35 Si 0,25-0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 0,40-0,70 V 0,07-0,12
1.2210115CrV3T61202Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2210 / 115 CrV 3 ist ein legierter Kaltarbeitsstahl (Silberstahl), wird verwendet für Spiral- und Gewindebohrer, Schneidwerkzeuge, Lochstempel und GravierwerkzeugeC 1,10-1,25 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 0,50-0,80 V 0,07-0,12Information
1.223580CrV2EN 10132-4Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,75-0,85 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,60 Mo ≤0,10 Ni 0,40 V 0,15-0,25
1.223680 CrV 2 3 †C 0,75-0,85 Si 0,25-0,40 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 0,40-0,70 V 0,25-0,40
1.224151CrMnV4G 61500Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2241 / 51 CrMnV 4 ist ein legierter Kaltarbeitsstahl für Schraubendreher oder als Schaftmaterial für BohrkronenC 0,47-0,55 Si 0,15-0,35 Mn 0,80-1,10 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,20 V 0,10-0,20Information
1.224259CrV4Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,55-0,62 Si 0,15-0,35 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 V 0,07-0,12
1.224361CrSiV5Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,57-0,65 Si 0,70-1,00 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,30 V 0,07-0,12
1.224838SiCrV6Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,35-0,42 Si 1,30-1,60 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 1,30-1,60 V 0,07-0,12
1.224945SiCrV6Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,40-0,50 Si 1,30-1,60 Mn 0,50-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 1,30-1,60 V 0,07-0,12
1.230235CrMo7EN ISO 4957C 0,30-0,40 Si 0,30-0,70 Mn 0,60-1,00 P 0,030 S 0,030 Cr 1,50-2,00 Mo 0,35-0,55
1.2303100CrMo5Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,90-1,10 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 1,10-1,30 Mo 0,20-0,40
1.230485CrMo7Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,80-0,90 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 1,60-1,90 Mo 0,20-0,35
1.2305102CrMo6Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,98-1,05 Si 0,50-0,65 Mn 1,00-1,15 P 0,020 S 0,020 Cr 1,40-1,60 Mo 0,12-0,17
1.230729CrMoV9Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,26-0,34 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 2,30-2,70 Mo 0,15-0,25 V 0,10-0,20
1.230965MnCrMo4Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,60-0,68 Si 0,30-0,50 Mn 1,00-1,20 P 0,035 S 0,035 Cr 0,60-0,80 Mo 0,20-0,30
1.2310G40CrMnMo7C 0,35-0,45 Si 0,20-0,40 Mn 1,30-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,80-2,10 Mo 0,15-0,25
1.231140CrMnMo7SE 201; SE 202Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,35-0,45 Si 0,20-0,40 Mn 1,30-1,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,80-2,10 Mo 0,15-0,25
1.231240CrMnMoS8-6Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,35-0,45 Si 0,30-0,50 Mn 1,40-1,60 P 0,030 S 0,05-0,10 Cr 1,80-2,00 Mo 0,15-0,25
1.231321CrMo10Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,16-0,23 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,025 S 0,025 Cr 2,30-2,60 Mo 0,30-0,40
1.2314X47CrMo15C 0,45-0,50 Si 0,30-0,50 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 14,0-15,0 Mo 0,20-0,30
1.2316X38CrMo16EN ISO 4957Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,33-0,45 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,030 Cr 15,5-17,5 Mo 0,80-1,30 Ni 1,00
1.2318X 190 CrMo 12 †C 1,80-2,00 Si 0,25-0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 11,5-12,5 Mo 0,50-0,70
1.2319X64CrMo14Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,60-0,70 Si 0,30-0,50 Mn 0,40-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 13,5-14,5 Mo 0,50-0,70
1.2320G60CrMoV10-7C 0,58-0,62 Si 0,40-0,60 Mn 1,00-1,20 P 0,030 S 0,030 Cr 2,30-2,60 Mo 0,60-0,80 V 0,10-0,20
1.232180CrMo8-3C 0,75-0,85 Si 0,40-0,80 Mn 0,25-0,45 P 0,025 S 0,010 Cr 1,80-2,20 Mo 0,25-0,40 Ni 0,50
1.232348CrMoV6-7SE 201; SE 202Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,40-0,50 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,030 Cr 1,30-1,60 Mo 0,65-0,85 V 0,25-0,35
1.232580CrMo12-6C 0,75-0,85 Si 0,65-0,85 Mn 0,50-0,70 P 0,025 S 0,010 Cr 2,90-3,10 Mo 0,50-0,65 Ni 0,50
1.2326G48CrMoV6-7C 0,40-0,50 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,030 Cr 1,30-1,60 Mo 0,65-0,85 V 0,25-0,35
1.232786CrMoV7Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,83-0,90 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,45 P 0,030 S 0,030 Cr 1,60-1,90 Mo 0,20-0,35 V 0,05-0,15
1.232845CrMoV7Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,42-0,47 Si 0,20-0,30 Mn 0,85-1,00 P 0,030 S 0,030 Cr 1,70-1,90 Mo 0,25-0,30 V ~0,05
1.232946CrSiMoV7C 0,43-0,48 Si 0,60-0,75 Mn 0,65-0,85 P 0,025 S 0,025 Cr 1,65-1,85 Cu ≤0,30 Mo 0,25-0,35 Ni 0,45-0,60 V 0,17-0,22
1.233035CrMo4T51620C 0,32-0,37 Si 0,20-0,40 Mn 0,60-0,80 Cr 0,90-1,10 Mo 0,20-0,25
1.233141CrMoS4C 0,38-0,44 Si 0,15-0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,030 S 0,05-0,10 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30
1.233247CrMo4C 0,43-0,50 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Mo 0,25-0,40
1.2333G59CrMoV18-5C 0,57-0,61 Si 0,25-0,45 Mn 0,70-0,90 P 0,025 S 0,020 Cr 4,30-4,70 Mo 0,40-0,60 V 0,15-0,35
1.233462CrMoV6C 0,60-0,65 Si 0,20-0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 1,30-1,50 Mo 0,25-0,30 V 0,07-0,12
1.233785CrMo20-6C 0,80-0,90 Si 0,65-0,85 Mn 0,50-0,70 P 0,025 S 0,010 Cr 4,80-5,20 Mo 0,50-0,65 Ni 0,50
1.2340X36CrMoV5-1Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,32-0,40 Si ≤0,50 Mn 0,10-0,50 P 0,020 S 0,010 Cr 4,60-5,40 Mo 1,10-1,60 Ni 0,30 V 0,35-0,60
1.23416CrMo15-5Werkzeugstahl für KaltarbeitC ≤0,07 Si ≤0,20 Mn ≤0,20 P 0,030 S 0,030 Cr 3,50-4,00 Mo 0,30-0,60
1.2342X35CrMoV5-1-1Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,30-0,40 Si 0,70-1,20 Mn 0,40-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 4,50-5,50 Mo 1,00-1,20 V 0,80-1,00
1.2343X37CrMoV5-1EN ISO 4957; SE 201; SE 202T 20811Werkzeugstahl für WarmarbeitDer Werkstoff 1.2343 / X37CrMoV 5 1 ist ein legierter Warmarbeitsstahl mit hoher Zähigkeit und Warmfestigkeit für hochbeanspruchte Warmarbeitswerkzeuge, überwiegend im Bereich von Leichtmetallverarbeitung, Strangpresswerkzeuge, Gesenke, Schmiedewerkzeuge und Metallstrangwerkzeuge.C 0,33-0,41 Si 0,80-1,20 Mn 0,25-0,50 P 0,030 S 0,020 Cr 4,80-5,50 Mo 1,10-1,50 V 0,30-0,50Information
1.2344X40CrMoV5-1EN ISO 4957; SE 201; SE 202T20813Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,35-0,42 Si 0,80-1,20 Mn 0,25-0,50 P 0,030 S 0,020 Cr 4,80-5,50 Mo 1,20-1,50 V 0,85-1,15
1.2345X50CrMoV5-1Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,48-0,53 Si 0,80-1,10 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 4,80-5,20 Mo 1,25-1,45 V 0,80-1,00
1.2346GX38CrMoV5-1C 0,36-0,42 Si 0,90-1,20 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 4,80-5,20 Mo 1,10-1,40 V 0,25-0,50
1.2347X40CrMoVS5-1C 0,37-0,42 Si 0,90-1,20 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,08-0,12 Cr 5,00-5,50 Mo 1,20-1,50 V 0,90-1,10
1.2348GX40CrMoV5-1C 0,37-0,43 Si 0,90-1,20 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 4,80-5,50 Mo 1,20-1,50 V 0,90-1,10
1.235222CrMoV7 †C 0,19-0,24 Si 035-0,55 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 1,30-1,50 Mo 1,00-1,20 V 0,25-0,35
1.235327CrMoV6-12Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,24-0,30 Si 0,40-0,60 Mn 0,30-0,70 P 0,030 S 0,030 Cr 1,30-1,50 Mo 1,10-1,40 V 0,35-0,45
1.235550CrMoV13-15EN ISO 4957C 0,45-0,55 Si 0,20-0,80 Mn 0,50-0,90 P 0,030 S 0,020 Cr 3,00-3,50 Mo 1,30-1,70 V 0,15-0,35
1.235660CrMoV13-5C 0,50-0,70 Si ≤0,40 Mn 0,20-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 3,00-3,50 Mo 0,25-0,75 Ni 0,50 V 0,05-0,18
1.235750CrMoV13-14Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,45-0,55 Si 0,20-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr 3,00-3,60 Mo 1,20-1,60 V 0,05-0,25
1.235860CrMoV18-5C 0,58-0,62 Si 0,20-0,50 Mn 0,70-0,90 P 0,030 S 0,030 Cr 4,30-4,70 Mo 0,40-0,60 V 0,20-0,30
1.2359X15CrMoVN5-1C 0,10-0,20 Si 0,80-1,20 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 4,50-5,50 N 0,15-0,30 Mo 1,10-1,40 V 0,25-0,50 Se N 0,15-0,30
1.2360X48CrMoV8-1-1Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,45-0,50 Si 0,70-0,90 Mn 0,35-0,45 P 0,020 S 0,005 Cr 7,30-7,80 Mo 1,30-1,50 V 1,30-1,50
1.2361X91CrMoV18Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,86-0,96 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Cu ≤0,30 Mo 0,90-1,30 Ni 0,30 V 0,07-0,12
1.2362X63CrMoV5-1Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,60-0,65 Si 1,00-1,20 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 5,00-5,50 Mo 1,00-1,30 V 0,25-0,35
1.2363X100CrMoV5EN ISO 4957T30102Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2363 / X 100 CrMoV 5 ist ein legierter Werkzeugstahl für Kaltarbeit. Wird vewendet für Schnitt- und Stanzwerkzeuge und verhält sich gutmütig bei Reparaturschweissungen,C 0,95-1,05 Si 0,10-0,40 Mn 0,40-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr 4,80-5,50 Mo 0,90-1,20 V 0,15-0,35Information
1.236485CrMoV12-6-5C 0,80-0,90 Si 0,65-0,85 Mn 0,50-0,70 P 0,025 S 0,010 Cr 2,90-3,10 Mo 0,50-0,65 Ni 0,50 V 0,45-0,55
1.236532CrMoV12-28EN ISO 4957; SE 201T20810Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,28-0,35 Si 0,10-0,40 Mn 0,15-0,45 P 0,030 S 0,020 Cr 2,70-3,20 Mo 2,50-3,00 V 0,40-0,70
1.2367X38CrMoV5-3EN ISO 4957; SE 201; SE 202Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,35-0,40 Si 0,30-0,50 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,020 Cr 4,80-5,20 Mo 2,70-3,20 V 0,40-0,60
1.2368X 41 CrMoV 5 3 1 †C 0,38-0,44 Si 0,90-1,20 Mn 0,30-0,50 Cr 5,20-5,60 Mo 2,80-3,10 V 1,10-1,25
1.236981MoCrV42-16Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,77-0,85 Si ≤0,25 Mn ≤0,35 P 0,030 S 0,030 Cr 3,75-4,25 Mo 4,00-4,50 V 0,90-1,10
1.2370GX100CrMoV5-1C 0,90-1,05 Si 0,20-0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 4,80-5,50 Mo 0,90-1,20 V 0,10-0,30
1.2371G32CrMoV12-28C 0,28-0,35 Si 0,10-0,40 Mn 0,15-0,45 P 0,030 S 0,020 Cr 2,70-3,20 Mo 2,50-3,00 V 0,40-0,70
1.2372GX38CrMoV5-3C 0,35-0,40 Si 0,30-0,60 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,020 Cr 4,80-5,20 Mo 2,70-3,20 V 0,40-0,60
1.237583CrMoV9C 0,80-0,87 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 2,00-2,50 Mo 0,20-0,35 V 0,05-0,15
1.2376X96CrMoV12Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,92-1,00 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 11,0-12,0 Mo 0,80-1,00 V 0,80-1,00
1.2378X220CrVMo12-2Werkzeugstahl für KaltarbeitC 2,15-2,30 Si 0,15-0,30 Mn 0,25-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 12,0-13,0 Mo 0,80-1,00 V 2,00-2,30
1.2379X153CrMoV12EN ISO 4957T30402Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2379 / X 153 CrMoV 12 ist ein hochlegierter Kaltarbeitsstahl mit guter Zähigkeit. Nitrierbar, ohne Härteabfall unter 60 HRC. Einsatzbereich: Räumnadeln, Fräser, Scherenmesser, Gewinderollen, Stanz- und Schneidwerkzeuge mir Materialien mit hoher Festigkeit und bruchempfindliche Schnitte sowie Fließpresswerkzeuge.C 1,45-1,60 Si 0,10-0,60 Mn 0,20-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 11,0-13,0 Mo 0,70-1,00 V 0,70-1,00Information
1.2380PMX220CrVMo13-4C 2,10-2,30 Si 0,15-0,30 Mn 0,25-0,40 P 0,030 S 0,020 Cr 12,5-13,5 Mo 0,80-1,10 V 3,70-4,00
1.238173MoV5-2Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,70-0,77 Si 1,00-1,30 Mn 0,40-0,60 P 0,025 S 0,025 Mo 0,45-0,65 V 0,15-0,25
1.2382GX155CrVMo12-1C 1,50-1,60 Si 0,50-0,80 Mn 0,40-0,60 Cr 11,0-12,0 Mo 0,70-0,90 V 0,90-1,10
1.2390X32CrMoV4-1 †C 0,29-0,33 Si 0,20-0,35 Mn 0,90-1,10 P 0,015 S 0,010 Cr 3,80-4,00 Mo 1,00-1,20 Ni 0,60-0,80 V 0,30-0,40
1.2391C ~0,80 Cr ~13,0 Mo ~0,50 V ~1,80
1.2392G-X 28 CrMoV 5 1 †C 0,25-0,30 Si 0,30-0,60 Mn 0,30-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 4,70-5,30 Mo 1,20-1,50 V 0,10-0,20
1.241074CrW1Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,73-0,77 Si 0,20-0,40 Mn 0,25-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 0,25-0,50 W 0,20-0,40
1.2414120 W 4 †Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,15-1,25 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,35 P 0,035 S 0,035 Cr 0,15-0,25 W 0,90-1,10
1.2419105WCr6Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2419 / 105 WCr 6 ist ein legierter Kaltarbeitsstahl für Schneid-, Umform- und MesswerkzeugeC 1,00-1,10 Si 0,10-0,40 Mn 0,80-1,10 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,10 W 1,00-1,30Information
1.242475 WCr 12 †C 0,73-0,80 Si 0,15-0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,20 W 2,70-3,00
1.2436X210CrW12EN ISO 4957Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2436 / X210CrW 12 ist ein hochlegierter Kaltarbeitsstahl für Hochleistungsschnittwerkzeuge, Stanzwerkzeuge, Scherenmesser, Backen, Stempel, Räumnadeln, Schnitt-, Biege-, Press und Prägewerkzeuge.C 2,00-2,30 Si 0,10-0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 11,0-13,0 W 0,60-0,80Information
1.2442115W8Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,10-1,20 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 0,15-0,25 W 1,80-2,10
1.2453X130W5Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,25-1,35 Si 0,20-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,20 W 4,70-5,20
1.2510100MnCrW4T31501Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2510 / 100 MnCrW 4 ist ein legierter Kaltarbeitsstahl für spanabhebende Werkzeuge aller Art. Ölhärter mit guter Schneidhaltigkeit und güter Zähigkeit.C 0,90-1,05 Si 0,15-0,35 Mn 1,00-1,20 P 0,035 S 0,035 Cr 0,50-0,70 V 0,05-0,15 W 0,50-0,70Information
1.251180 WCrV 3 †C 0,75-0,85 Si 0,15-0,40 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60 V 0,20-0,30 W 0,60-0,80
1.2515100 WV 4 †C 0,95-1,10 Si 0,10-0,25 Mn 0,15-0,30 P 0,035 S 0,035 Cr 0,10-0,25 V 0,10-0,20 W 0,90-1,20
1.2516120WV4Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,15-1,25 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,35 P 0,035 S 0,035 Cr 0,15-0,25 V 0,07-0,12 W 0,90-1,10
1.251780 WV 2 †C 0,75-0,85 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,35 P 0,035 S 0,035 V 0,10-0,20 W 0,40-0,60
1.2519110WCrV5Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,05-1,15 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 1,10-1,30 V 0,15-0,25 W 1,20-1,40
1.2521110 WCrV 8 †C 1,05-1,15 Si 0,15-0,30 Mn 0,30-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 1,10-1,30 V 0,15-0,25 W 1,80-2,00
1.254135WCrV7Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,30-0,40 Si 0,80-1,10 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 V 0,15-0,20 W 1,80-2,10
1.254245WCrV7T41901Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2542 / 45WCrV7 ist ein legierter Kaltarbeitsstahl, eingesetzt für schlagbeanspruchte Werkzeuge und Druckluftwerkzeuge.C 0,40-0,50 Si 0,80-1,10 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 V 0,15-0,20 W 1,80-2,10Information
1.254745WCrV7-7C 0,40-0,50 Si 0,80-1,10 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 1,50-1,80 V 0,15-0,25 W 1,80-2,10
1.254950WCrV8EN ISO 4957C 0,45-0,55 Si 0,70-1,00 Mn 0,15-0,45 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,20 V 0,10-0,20 W 1,70-2,20
1.255060WCrV8EN ISO 4957Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2550 / 60 WCrV8 ist ein legierter Kaltarbeitsstahl für Schnittwerkzeuge, Döpper, Handmeissel, Körner und HolzbearbeitungswerkzeugeC 0,55-0,65 Si 0,70-1,00 Mn 0,15-0,45 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,20 V 0,10-0,20 W 1,70-2,20Information
1.255280 WCrV 8 †Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,75-0,85 Si 0,40-0,60 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,20 V 0,25-0,35 W 1,80-2,10
1.2562142WV13Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,35-1,50 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 0,20-0,50 V 0,20-0,30 W 2,80-3,30
1.256430WCrV15-1Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,25-0,35 Si 0,80-1,10 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 V 0,15-0,20 W 3,50-4,00
1.256730WCrV17-2Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,25-0,35 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 2,20-2,50 V 0,50-0,70 W 4,00-4,50
1.2581X30WCrV9-3EN ISO 4957T20821Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,25-0,35 Si 0,10-0,40 Mn 0,15-0,45 P 0,030 S 0,020 Cr 2,50-3,20 V 0,30-0,50 W 8,50-9,50
1.259385 WSiMo 5 †C 0,85 Si 0,25 Mn 0,40 Cr 1,8 Mo 0,20
1.2601X165CrMoV12Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2601 / X 165 CrMoV 12 ist ein hochlegierter Kaltarbeitsstahl für bruchempfindliche Schneidwerkzeuge, Präge- und Kopfstempel. Härtbar unter 1000°C. Erreicht 63-65 HRC.C 1,55-1,75 Si 0,25-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 11,0-12,0 Mo 0,50-0,70 V 0,10-0,50 W 0,40-0,60Information
1.2602GX165CrMoV12C 1,55-1,75 Si 0,25-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 11,0-12,0 Mo 0,50-0,70 V 0,10-0,50 W 0,40-0,60
1.260345CrVMoW5-8Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,40-0,50 Si 0,50-0,70 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 1,30-1,60 Mo 0,40-0,60 V 0,75-0,90 W 0,40-0,60
1.260473WCrMoV2-2Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,68-0,78 Si 0,20-0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60 Mo 0,25-0,40 V 0,15-0,30 W 0,40-0,70
1.2605X35CrWMoV5EN ISO 4957T20812C 0,32-0,40 Si 0,80-1,20 Mn 0,20-0,50 P 0,030 S 0,020 Cr 4,75-5,50 Mo 1,25-1,60 V 0,20-0,50 W 1,10-1,60
1.2606X37CrMoW5-1T20812Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,32-0,40 Si 0,90-1,20 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 5,00-5,60 Mo 1,30-1,60 V 0,15-0,40 W 1,20-1,40
1.2607GX37CrMoW5-1C 0,32-0,40 Si 0,90-1,20 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 5,00-5,60 Mo 1,30-1,60 V 0,15-0,40 W 1,20-1,40
1.2609X 165 CrVMo 12 1 †Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,55-1,75 Si 0,25-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 11,0-12,0 Mo 0,50-0,70 V 1,10-1,30 W 0,40-0,60
1.2622X60WCrMoV9-4Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,55-0,65 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 3,70-4,20 Mo 0,80-1,00 V 0,60-0,80 W 8,50-9,50
1.2625X 33 WCrVMo 12 12 †C 0,30-0,35 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,025 S 0,025 Cr 11,5-12,5 Mo 0,40-0,60 V 1,00-1,10 W 11,5-12,5
1.2631X50CrMoW9-1-1Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,45-0,55 Si 0,80-1,00 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 8,00-9,00 Mo 1,10-1,30 W 1,10-1,30
1.266138CrCoWV18-17-17EN ISO 4957T20819C 0,35-0,45 Si 0,15-0,50 Mn 0,20-0,50 P 0,030 S 0,020 Co 4,00-4,50 Cr 4,00-4,70 Mo 0,30-0,50 V 1,70-2,10 W 3,80-4,50
1.2662X30WCrCoV9-3Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,27-0,32 Si 0,15-0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Co 1,80-2,30 Cr 2,20-2,50 V 0,20-0,30 W 8,00-9,00
1.2678X45CoCrWV5-5-5SE 201Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,40-0,50 Si 0,30-0,50 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,025 Co 4,00-5,00 Cr 4,00-5,00 Mo 0,40-0,60 V 1,80-2,10 W 4,00-5,00
1.2691X210CrWMoV1-2 †C 1,90-2,15 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 11,5-12,5 Mo 0,20-0,40 V 0,10-0,20 W 2,20-2,80
1.270374NiCr2Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,70-0,78 Si 0,10-0,25 Mn 0,35-0,45 P 0,035 S 0,035 Cr 0,20-0,30 Ni 0,50-0,60
1.270580NiCr11C 0,75-0,85 Si ≤0,40 Mn 0,25-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 0,20-0,50 Ni 2,40-2,90
1.2706X 3 NiCoMo 18 8 5 †C ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 7,00-9,00 Cr ≤0,25 Mo 4,50-5,20 Ni 17,0-19,0 Ti 0,35-0,55
1.270854 NiCrMoS 6 †C 0,50-0,60 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,05-0,12 Cr 0,60-0,80 Mo 0,25-0,35 Ni 1,50-1,80 V 0,07-0,12
1.2709X3NiCoMoTi18-9-5Werkzeugstahl für KaltarbeitC ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,15 P 0,010 S 0,010 Co 8,50-10,0 Cr ≤0,25 Mo 4,50-5,20 Ni 17,0-19,0 Ti 0,80-1,20
1.271045NiCr6Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,40-0,50 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 1,20-1,50 Ni 1,50-1,80
1.271154NiCrMoV6Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,50-0,60 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 0,60-0,80 Mo 0,25-0,35 Ni 1,50-1,80 V 0,07-0,12
1.271355NiCrMoV6T61206Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,50-0,60 Si 0,10-0,40 Mn 0,65-0,95 P 0,030 S 0,030 Cr 0,60-0,80 Mo 0,25-0,35 Ni 1,50-1,80 V 0,07-0,12
1.271455NiCrMoV7EN ISO 4957; SE 201; SE 202T61206Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,50-0,60 Si 0,10-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,030 Cr 0,80-1,20 Mo 0,35-0,55 Ni 1,50-1,80 V 0,05-0,15
1.2715G55NiCrMoV6C 0,50-0,60 Si 0,10-0,40 Mn 0,65-0,95 P 0,030 S 0,030 Cr 0,60-0,80 Mo 0,25-0,35 Ni 1,50-1,80 V 0,07-0,12
1.271685CrNiMoV8C 0,83-0,88 Si 0,30-0,50 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,80-2,00 Mo 0,20-0,25 Ni 0,25-0,35 V 0,20-0,25
1.2717G55NiCrMoV7C 0,50-0,60 Si 0,10-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,030 Cr 0,80-1,20 Mo 0,35-0,55 Ni 1,50-1,80 V 0,05-0,15
1.271855NiCr10Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,50-0,57 Si 0,15-0,30 Mn 0,40-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 0,50-0,70 Ni 2,50-3,00
1.272150NiCr13Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2721 / 50NiCr13 ist ein nickellegierter Kaltarbeitsstahl für Luft- und Ölhärtung. Verwendung für Umformwerkzeuge, Matrizen, Prägewerkzeuge und Stempel aller ArtC 0,45-0,55 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Ni 3,00-3,50Information
1.272219CrNi8Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,15-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 1,80-2,10 Ni 1,80-2,10
1.272626NiCrMoV5Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,22-0,30 Si 0,30-0,50 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 0,60-0,90 Mo 0,20-0,40 Ni 1,30-1,60 V 0,15-0,20
1.2731X50NiCrWV13-13SE 201Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,45-0,55 Si 1,20-1,50 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 12,0-14,0 Ni 12,5-13,5 V 0,30-1,00 W 1,50-2,80
1.273515NiCr14Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,10-0,17 Si 0,20-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 0,65-0,85 Ni 3,30-3,60
1.273655 CrNiMo 4 †C 0,52-0,58 Si 0,20-0,40 Mn 0,75--0,95 P 0,025 S 0,015 Cr 0,90-1,10 Mo 0,25-0,35 Ni 0,80-1,00
1.273728NiCrV5Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,24-0,32 Si 0,30-0,60 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 0,60-0,90 Ni 1,00-1,30 V 0,15-0,20
1.273840CrMnNiMo8-6-4EN ISO 4957Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,35-0,45 Si 0,20-0,40 Mn 1,30-1,60 P 0,030 S 0,030 Cr 1,80-2,10 Mo 0,15-0,25 Ni 0,90-1,20
1.273940CrNiMoV3-3-4C 0,37-0,43 Si 1,30-1,60 Mn 0,70-0,90 P 0,030 S 0,030 Cr 0,50-0,80 Mo 0,30-0,45 Ni 0,70-1,00 V 0,07-0,12
1.274028NiCrMoV10Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,24-0,32 Si 0,30-0,50 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 0,60-0,90 Mo 0,50-0,70 Ni 2,30-2,60 V 0,25-0,32
1.274155 CrNiMoVS 4 2 4 †C 0,53-0,58 Si 0,20-0,35 Mn 0,70-0,85 P 0,025 S 0,03-0,10 Cr 0,90-1,10 Mo 0,38-0,48 Ni 0,45-0,60 V 0,03-0,10
1.274255CrNiMoV4-2-4C 0,53-0,58 Si 0,20-0,35 Mn 0,70-0,85 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,10 Mo 0,38-0,48 Ni 0,45-0,60 V 0,03-0,10
1.274360NiCrMoV12-4Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,55-0,60 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,30 Mo 0,30-0,40 Ni 2,70-3,00 V 0,07-0,12
1.274457NiCrMoV7-7Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,50-0,60 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,70-0,90 Ni 1,50-1,80 V 0,07-0,12
1.274515NiCr18Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,10-0,17 Si 0,20-0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,20 Ni 4,20-4,70
1.274645NiCrMoV16-6Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,41-0,49 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,020 Cr 1,40-1,60 Mo 0,73-0,85 Ni 3,80-4,20 V 0,45-0,55
1.274728NiMo17Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,24-0,31 Si 0,15-0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 0,30-0,50 Mo 1,15-1,25 Ni 4,20-4,70 V 0,15-0,20
1.2758X50WNiCrVCo12-12SE 201C 0,48-0,53 Si 1,30-1,50 Mn 0,50-0,70 P 0,025 S 0,025 Co 1,50-1,80 Cr 3,80-4,20 Mo 0,60-0,80 Ni 11,0-12,0 V 1,00-1,20 W 12,0-13,0
1.276275CrMoNiW6-7Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,70-0,80 Si 0,15-0,30 Mn 0,15-0,35 P 0,035 S 0,035 Cr 1,40-1,60 Mo 0,60-0,80 Ni 0,40-0,60 W 0,20-0,40
1.2764X19NiCrMo4Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,16-0,22 Si 0,10-0,40 Mn 0,15-0,45 P 0,030 S 0,030 Cr 1,10-1,40 Mo 0,15-0,25 Ni 3,80-4,30
1.2765GX19NiCrMo4C 0,16-0,22 Si 0,10-0,40 Mn 0,15-0,45 P 0,030 S 0,030 Cr 1,10-1,40 Mo 0,15-0,25 Ni 3,80-4,30
1.276635NiCrMo16Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,32-0,38 Si 0,15-0,30 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,20-1,50 Mo 0,20-0,40 Ni 3,80-4,30
1.276745NiCrMo16EN ISO 4957Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2767 / 45NiCrMo16 ist ein hochlegierter Kaltarbeitsstahl, mit hohem Nickelgehalt, geeignet für sehr große Werkzeuge, Besteckstanzen, Prägematrizen und -stenpel, Scherenmesser und ähnliches.C 0,40-0,50 Si 0,10-0,40 Mn 0,20-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 1,20-1,50 Mo 0,15-0,35 Ni 3,80-4,30Information
1.276825NiCrMo12C 0,20-0,30 Si 0,15-0,30 Mn 0,50-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 1,20-1,50 Mo 0,20-0,40 Ni 2,80-3,20
1.2769G45CrNiMo4-2C 0,42-0,48 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 0,80-1,10 Mo 0,10-0,30 Ni 0,40-0,60
1.277085 NiV 4 †C 0,85 Si 0,20 Mn 0,35 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,30 Ni 0,75 V 0,12
1.277375NiCrMo5-3-3C 0,70-0,80 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 0,70-0,90 Mo 0,20-0,40 Ni 1,25-1,50
1.277721MoNi33-12 †C 0,18-0,23 Si 0,20-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,025 Mo 3,10-3,60 Ni 2,90-3,20 V 0,05
1.2778GS-20 MoNi 33 13 †C 0,15-0,25 Si 0,20-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Mo 3,00-3,60 Ni 3,00-3,60
1.2779X6NiCrTi26-15SE 201S 66286Werkzeugstahl für WarmarbeitC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,030 Cr 13,5-16,0 Mo 1,00-1,50 Ni 24,0-27,0 Ti 1,90-2,30 V 0,10-0,50 B 0,003-0,010
1.2780X16CrNiSi20-12C ≤0,20 Si 1,80-2,30 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,035 Cr 19,0-21,0 Ni 11,0-13,0
1.2782X16CrNiSi25-20Werkzeugstahl für WarmarbeitC ≤0,20 Si 1,80-2,30 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,035 Cr 24,0-26,0 Ni 19,0-21,0
1.2786X13NiCrSi36-16Werkzeugstahl für WarmarbeitC ≤0,15 Si 1,50-2,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,035 Cr 15,0-17,0 Ni 34,0-37,0
1.2787X23CrNi17Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,10-0,25 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,035 Cr 15,5-18,0 Ni 1,00-2,50
1.2788X15CrNiMoN15-2-1C 0,10-0,20 Si ≤1,00 P 0,050 S 0,030 Cr 14,0-16,0 N 0,30-0,50 Mo 0,85-1,10 Ni 1,50-3,00
1.2789X 7 NiCrCoMo 54 20 †C 0,04-0,10 Si ≤0,20 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,015 Co 10,5-11,5 Cr 19,0-20,0 Al 1,30-1,70 Mo 9,00-10,0 Ni 51,0-57,0 Ti 2,80-3,20
1.2790C ~0,72 Si ~1,20 Cr ~0,60 Mo ~0,60 Ni ~1,20 V ~0,20
1.2791C 0,47-0,50 Si 0,12-0,25 Mn 0,65-0,85 P 0,015 S 0,007 Cr 0,90-1,00 Mo 0,90-1,00 Ni 0,80-1,00 V 0,08-0,15
1.2792C 0,45 Si 0,30 Mn 0,80 Cr 1,50 Mo 0,80 Ni 4,00 V 0,45
1.2796C 0,74-0,80 Si 0,20-0,35 Mn 0,35-0,45 P 0,018 S 0,005 Ni 1,85-2,00
1.2799X 2 NiCoMoTi 12 8 8 †C 0,02 Co 8,00 Mo 8,00 Ni 12,0 Ti 0,50
1.282370Si7Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,65-0,75 Si 1,50-1,80 Mn 0,60-0,80 P 0,030 S 0,030
1.282470MnMoCr8EN ISO 4957C 0,65-0,75 Si 0,10-0,50 Mn 1,80-2,50 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,20 Mo 0,90-1,40
1.282595MnWCr5EN ISO 4957Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,90-1,00 Si 0,10-0,40 Mn 1,05-1,35 P 0,030 S 0,030 Cr 0,40-0,65 V 0,05-0,20 W 0,40-0,70
1.282660MnSiCr4Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2826 / 60 MnSiCr 4 ist ein legierter Kaltarbeitsstahl für SpannzangenC 0,58-0,65 Si 0,80-1,00 Mn 0,80-1,20 P 0,030 S 0,030 Cr 0,20-0,40Information
1.282744 MnSiV 4 †C 0,40-0,47 Si 1,00-1,20 Mn 1,00-1,20 P 0,035 S 0,035 V 0,10-0,15
1.2833100V1T72302Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,95-1,05 Si 0,15-0,25 Mn 0,15-0,30 P 0,025 S 0,025 V 0,10-0,15
1.2834105VEN ISO 4957T72302C 1,00-1,10 Si 0,10-0,30 Mn 0,10-0,40 P 0,030 S 0,030 V 0,10-0,20
1.283595 V 4 †Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,90-1,00 Si 0,20-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 V 0,35-0,45
1.2838145V33Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,40-1,50 Si 0,20-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 V 3,00-3,50
1.284290MnCrV8EN ISO 4957T31502Werkzeugstahl für KaltarbeitDer Werkstoff 1.2842 / 90MnCrV8 ist ein legierter Kaltarbeitsstahl für Schnitt- und Stanzwerkzeuge aller Art, Umform- und Messwerkzeuge. Ölhärter, Arbeitshärte üblicherweise nach Wärmebehandlung 57-62 HRCC 0,85-0,95 Si 0,10-0,40 Mn 1,80-2,20 P 0,030 S 0,030 Cr 0,20-0,50 V 0,05-0,20Information
1.285134 CrAl 6 †C 0,30-0,37 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 1,20-1,50 Al 0,80-1,10
1.285233 AlCrMo 4 †Werkzeugstahl für KaltarbeitC 0,30-0,36 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr 1,00-1,20 Al 0,80-1,10 Mo 0,15-0,25
1.2880X165CrCoMo12Werkzeugstahl für KaltarbeitC 1,55-1,75 Si 0,25-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Co 1,20-1,40 Cr 11,0-12,0 Mo 0,50-0,60
1.2880G-X 165 CrCoMo 12C 1,55-1,75 Si 0,25-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Co 1,20-1,40 Cr 11,0-12,0 Mo 0,50-0,60
1.2883X80CrCo13-1C 0,75-0,85 Si 0,30-0,60 Mn 0,20-0,50 P 0,025 S 0,025 Co 0,90-1,30 Cr 12,5-14,5
1.2884X210CrCoW12Werkzeugstahl für KaltarbeitC 2,00-2,20 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,035 S 0,035 Co 0,80-1,10 Cr 11,5-12,5 Mo 0,30-0,50 W 0,60-0,80
1.2885X32CrMoCoV3-3-3SE 201Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,28-0,35 Si 0,10-0,40 Mn 0,15-0,45 P 0,030 S 0,030 Co 2,50-3,00 Cr 2,70-3,20 Mo 2,60-3,00 V 0,40-0,70
1.2886X15CrCoMoV10-10-5Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,13-0,18 Si 0,15-0,25 Mn 0,15-0,25 Co 9,50-10,5 Cr 9,50-10,5 Mo 4,90-5,20 V 0,45-0,55
1.288734CoCrMoV19-12C 0,32-0,36 Si 0,15-0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,025 Co 4,50-5,00 Cr 2,70-3,20 Mo 2,70-3,20 V 0,60-0,80
1.2887GS-34 CoCrMoV 19 12C 0,32-0,36 Si 0,15-0,30 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,025 Co 4,50-5,00 Cr 2,70-3,20 Mo 2,70-3,20 V 0,60-0,80
1.2888X20CoCrWMo10-9SE 201Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,17-0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Co 9,50-10,5 Cr 9,00-10,0 Mo 1,80-2,20 W 5,00-6,00
1.2889X45CoCrMoV5-5-3Werkzeugstahl für WarmarbeitC 0,40-0,50 Si 0,30-0,50 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,025 Co 4,00-5,00 Cr 4,00-5,00 Mo 2,80-3,30 V 1,80-2,10
1.2890GX20CoCrWMo10-9C 0,17-0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Co 9,50-10,5 Cr 9,00-10,0 Mo 1,80-2,20 W 5,00-6,00
1.289134CrAlNi7 †C 0,35 Cr 1,70 Al 1,00 Mo 0,20 Ni 1,00
1.3202HS12-1-4-5T12015SchnellarbeitsstahlC 1,30-1,45 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 4,50-5,00 Cr 3,80-4,50 Mo 0,70-1,00 V 3,50-4,00 W 11,5-12,5
1.3207HS10-4-3-10EN ISO 4957SchnellarbeitsstahlC 1,20-1,35 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 9,50-10,5 Cr 3,80-4,50 Mo 3,20-3,90 V 3,00-3,50 W 9,00-10,0
1.3208HS9-4-3-11SchnellarbeitsstahlC 1,35-1,45 Si ≤0,50 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 10,5-11,5 Cr 3,70-4,40 Mo 3,40-3,80 V 3,20-3,60 W 8,40-9,10
1.3209HS5-6-2-8C 1,00-1,10 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 7,50-8,00 Cr 3,80-4,20 Mo 5,80-6,20 V 1,40-1,70 W 4,80-5,30
1.3211S 12-1-2-3 †SchnellarbeitsstahlC 0,77-0,85 Si ≤045 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 2,50-3,00 Cr 3,80-4,50 Mo 0,70-1,00 V 1,70-2,00 W 11,5-12,5
1.3222S 6-5-2-8 †C 1,40-1,50 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Co 7,50-8,50 Cr 4,00-4,50 Mo 4,70-5,20 V 2,20-2,60 W 6,00-6,70
1.3241HS2-5-1-3C 0,87-0,95 Si 0,30-0,60 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Co 2,30-2,70 Cr 3,50-4,50 Mo 4,50-5,20 V 1,10-1,50 W 1,40-2,00
1.3242HS7-7-7-11C 2,20-2,40 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,050 S 0,030 Co 10,0-11,0 Cr 3,50-4,50 Mo 6,70-7,30 V 6,30-6,70 W 6,70-7,30
1.3243HS6-5-2-5EN ISO 4957SchnellarbeitsstahlC 0,87-0,95 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 4,50-5,00 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,10 W 5,90-6,70
1.3244HS6-5-3-8EN ISO 4957C 1,23-1,33 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 8,00-8,80 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,30 V 2,70-3,20 W 5,90-6,70
1.3245HS6-5-2-5SSchnellarbeitsstahlC 0,88-0,96 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,06-0,15 Co 4,50-5,00 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,00 W 6,00-6,70
1.3246HS7-4-2-5T11341SchnellarbeitsstahlC 1,05-1,15 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 4,80-5,20 Cr 3,80-4,50 Mo 3,60-4,00 V 1,70-1,90 W 6,60-7,10
1.3247HS2-9-1-8EN ISO 4957T11342SchnellarbeitsstahlC 1,05-1,15 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 7,50-8,50 Cr 3,50-4,50 Mo 9,00-10,0 V 0,90-1,30 W 1,20-1,90
1.3249HS2-9-2-8T11333/T11334C 0,85-0,92 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 7,75-8,75 Cr 3,50-4,20 Mo 8,00-9,20 V 1,80-2,20 W 1,50-2,00
1.3251PMHS12-0-5-5SchnellarbeitsstahlC 1,50-1,60 Si 0,10-0,60 Mn 0,10-0,40 P 0,030 S 0,070 Co 4,70-5,30 Cr 3,70-4,50 V 4,50-5,30 W 11,7-13,0
1.3253PMHS11-2-5-8C 1,55-1,65 Si 0,10-0,40 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Co 7,60-8,40 Cr 4,50-5,50 Mo 1,80-2,20 V 4,80-5,20 W 10,0-11,0
1.3255HS18-1-2-5T12004SchnellarbeitsstahlC 0,75-0,83 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 4,50-5,00 Cr 3,80-4,50 Mo 0,50-0,80 V 1,40-1,70 W 17,5-18,5
1.3257HS18-1-2-15SchnellarbeitsstahlC 0,60-0,70 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 15,0-16,0 Cr 3,80-4,50 Mo 0,50-1,00 V 1,40-1,70 W 17,5-18,5
1.3265HS18-1-2-10T12005SchnellarbeitsstahlC 0,72-0,80 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 9,00-10,0 Cr 3,80-4,50 Mo 0,50-0,80 V 1,40-1,70 W 17,5-18,5
1.3270HS1-5-1-8C 0,70-0,75 Si 0,20-0,40 Mn 0,10-0,40 P 0,030 S 0,030 Co 7,70-8,30 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,30 V 0,80-1,10 W 0,80-1,10
1.3288PMHS3-3-1-8C 0,75-0,85 Si 0,40-0,60 Mn 0,20-0,40 P 0,050 S 0,030 Co 7,70-8,50 Cr 3,80-4,50 Mo 2,90-3,30 Nb 0,90-1,20 V 0,90-1,20 W 2,90-3,30
1.3292PMHS7-7-7-11C 2,20-2,40 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,050 S 0,030 Co 10,0-11,0 Cr 3,50-4,50 Mo 6,70-7,30 V 6,30-6,70 W 6,70-7,30
1.3294PMHS6-5-3-8C 1,23-1,33 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Co 8,00-8,80 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,30 V 2,70-3,20 W 5,90-6,70
1.3302HS12-1-4SchnellarbeitsstahlC 1,20-1,35 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 0,70-1,00 V 3,50-4,00 W 11,5-12,5
1.3316S 9-1-2 †SchnellarbeitsstahlC 0,78-0,86 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 0,70-1,00 V 1,40-1,70 W 8,30-9,00
1.3318HS12-1-2SchnellarbeitsstahlC 0,90-1,00 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 0,70-1,00 V 2,30-2,60 W 11,5-12,5
1.3325HS0-4-1EN ISO 4957C 0,77-0,85 Si ≤0,65 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,90-4,40 Mo 4,00-4,50 V 0,90-1,10
1.3326HS1-4-2EN ISO 4957C 0,85-0,95 Si ≤0,65 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,60-4,30 Mo 4,10-4,80 V 1,70-2,20 W 0,80-1,40
1.3327HS1-8-1EN ISO 4957C 0,77-0,87 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,50-4,50 Mo 8,00-9,00 V 1,00-1,40 W 1,40-2,00
1.3333HS3-3-2EN ISO 4957SchnellarbeitsstahlC 0,95-1,03 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 2,50-2,90 V 2,20-2,50 W 2,70-3,00
1.3335S 3-3-2 Si †C 0,95-1,05 Si 0,70-1,00 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 4,80-5,50 Mo 2,50-2,80 V 2,20-2,50 W 2,70-3,00
1.3336HS4-8-3C 1,18-1,23 Si 0,20-0,50 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 8,00-9,00 V 2,60-2,80 W 3,00-4,00
1,3339HS 6-5-2EN ISO 4957C 0,80-0,88 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,10 W 5,90-6,70
1.3340HS6-5-2CSSchnellarbeitsstahlC 0,95-1,05 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,06-0,15 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,00 W 6,00-6,70
1.3341HS6-5-2SSchnellarbeitsstahlC 0,86-0,94 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,06-0,15 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,00 W 6,00-6,70
1.3342SC 6-5-2 †SchnellarbeitsstahlC 0,95-1,05 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,00 W 6,00-6,70
1.3343HS6-5-2CEN ISO 4957T 11302SchnellarbeitsstahlC 0,86-0,94 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,10 W 5,90-6,70
1.3344HS6-5-3EN ISO 4957T11313/T11323SchnellarbeitsstahlC 1,15-1,25 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 2,70-3,20 W 6,00-6,70
1.3345HS6-5-3CEN ISO 4957C 1,25-0,32 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 2,70-3,20 W 5,90-6,70
1.3346HS2-9-1T11301/T20841SchnellarbeitsstahlC 0,78-0,86 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,50-4,20 Mo 8,00-9,20 V 1,00-1,30 W 1,50-2,00
1.3347HS7-5-3C 1,16-1,20 Si 0,20-0,55 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,20 Mo 5,10-5,50 V 2,60-2,80 W 7,00-7,50
1.3348HS2-9-2EN ISO 4957T11307SchnellarbeitsstahlC 0,95-1,05 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,50-4,50 Mo 8,20-9,20 V 1,70-2,20 W 1,50-2,10
1.3350HS6-6-2EN ISO 4957C 1,00-1,10 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 5,50-6,50 V 2,30-2,60 W 5,90-6,70
1.3351HS6-5-4EN ISO 4957T11304C 1,25-1,40 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,20-5,00 V 3,70-4,20 W 5,20-6,00
1.3352PMHS4-3-8C 2,42-2,48 Cr 3,70-4,50 Mo 2,90-3,30 V 7,60-8,20 W 3,90-4,30
1.3355HS18-0-1EN ISO 4957T12001SchnellarbeitsstahlC 0,73-0,83 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 V 1,00-1,20 W 17,2-18,7
1.3357S18-1-1 †C 0,70-0,78 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 0,95-1,10 V 1,00-1,20 W 17,5-18,5
1.3361PMHS6-5-4C 1,25-1,40 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,20-5,00 V 3,70-4,20 W 5,20-6,00
1.3377PMHS3-3-4C 1,45-1,55 Si 0,40-0,60 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 2,30-2,80 V 3,90-4,20 W 2,30-2,80
1.3390SchnellarbeitsstahlC 0,88 Cr 4,00 Mo 3,00 V 2,00 W 6,30
1.3392S 1-5-2 †SchnellarbeitsstahlC 0,80 Si 0,80 Cr 4,5 Mo 5,00 V 1,80 W 0,70
1.3394PMHS6-5-3C 1,15-1,25 Si ≤0,45 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 2,70-3,20 W 5,90-6,70
1.3395PMHS6-5-3CC 1,25-1,32 Si ≤0,70 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 2,70-3,20 W 5,90-6,70
1.3397PMHS2-2-2C 0,55-0,65 Si 0,80-1,20 Mn 0,20-0,40 P 0,030 S 0,030 Cr 3,80-4,50 Mo 1,80-2,40 V 1,40-1,80 W 1,90-2,50
1.3401X120Mn12VergütungsstahlC 1,10-1,30 Si 0,30-0,50 Mn 12,0-13,0 P 0,100 S 0,040 Cr ≤1,50
1.3402X110Mn14C 1,00-1,25 Si 0,35-0,70 Mn 13,5-14,5 P 0,080 S 0,020
1.3403GX120Mn12J 91109/J 91129/J 91139/ J 91149C 1,10-1,30 Si 0,30-0,50 Mn 12,0-13,0 P 0,100 S 0,040 Cr ≤1,50
1.3405X90Mn18C 0,80-1,00 Si 0,60-1,00 Mn 17,0-18,0 P 0,080 S 0,020
1.3406GX100Mn13EN 10349C 0,90-1,05 Si 0,30-0,90 Mn 11,0-14,0 P 0,060 S 0,045
1.3407GX120Mn18EN 10349C 1,05-1,35 Si 0,30-0,90 Mn 16,0-19,0, P 0,060 S 0,045
1.3410GX120MnCr13-2EN 10349C 1,05-1,35 Si 0,30-0,90 Mn 11,0-14,0 P 0,060 S 0,045 Cr 1,50-2,50
1.3411GX120MnCr18-2EN 10349C 1,05-1,35 Si 0,30-0,90 Mn 16,0-19,0 P 0,060 S 0,045 Cr 1,50-2,50
1.3415GX120MnMo7-1EN 10349C 1,05-1,35 Si 0,30-0,90 Mn 6,00-8,00 P 0,060 S 0,045 Mo 0,90-1,20
1.3416GX110MnMo13-1EN 10349C 0,75-1,35 Si 0,30-0,90 Mn 11,0-14,0 P 0,060 S 0,045 Mo 0,90-1,20
1.3417GX90MnMo14EN 10349C 0,70-1,00 Si 0,30-0,90 Mn 13,0-15,0 P 0,070 S 0,045 Mo 1,00-1,80
1.342115NiMoCrB4-5C 0,10-0,20 Si ≤0,50 Mn 0,60-1,30 P 0,030 S 0,025 Cr 0,40-1,10 Cu ≤0,30 Mo 0,40-0,60 Ni 0,70-1,00 V 0,03-0,08 B ≥0,0005
1.3425GX120MnNi13-3EN 10349C 1,05-1,35 Si 0,30-0,90 Mn 11,0-14,0 P 0,060 S 0,045 Ni 3,00-4,00
1.3433GS-60 CrSi 5 †C 0,56-0,65 Si 0,80-1,00 Mn 0,30-0,50 Cr 1,00-1,30
1.3501100Cr2G 50986WälzlagerstahlC 0,90-1,05 Si 0,15-0,35 Mn 0,25-0,45 P 0,030 S 0,025 Cr 0,40-0,60 Cu ≤0,30 Ni 0,30
1.350285 Cr 2 †C 0,80-0,90 Si ≤0,40 Mn 0,25-0,45 P 0,030 S 0,025 Cr 0,40-0,60
1.3503105 Cr 4 †G 51986WälzlagerstahlC 1,00-1,10 Si 0,15-0,35 Mn 0,25-0,40 P 0,030 S 0,025 Cr 0,90-1,15
1.3504C 0,95-1,05 Si 0,15-0,35 Mn 0,25-0,45 P 0,030 S 0,020 Cr 1,35-1,65 Ni 0,40
1.3505100Cr6EN ISO 683-17; WLG 52985/G 52986/J 19965WälzlagerstahlDer Werkstoff 1.3505/100 Cr 6 ist ein Wälzlagerstahl. Dieser eignet sich zur Herstellung von Kugellagern, Rollenlagern und Nadellagern. Er wird weiterhin im Maschinenbau für verschleißbeanspruchte Bauteile, z. B. für Pumpenwellen in verschleißfördernden Medien und für Bauteile in Automobileinspritzanlagen verwendet.C 0,93-1,05 Si 0,15-0,35 Mn 0,25-0,45 P 0,025 S 0,015 Cr 1,35-1,60 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo ≤0,10 O ≤0,0015Information
1.3514101Cr6WLG 52986C 0,95-1,10 Si 0,15-0,35 Mn 0,25-0,45 P 0,015 S 0,015 Cr 1,35-1,65 Ni 0,40
1.351520MnCr4-2EN ISO 683-17C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,65-1,10 P 0,025 S 0,015 Cr 0,40-0,75 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 O ≤0,0020
1.3518100CrMnSi4-4EN ISO 683-17K 19667C 0,93-1,05 Si 0,45-0,75 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,015 Cr 0,90-1,20 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo ≤0,10 O ≤0,0015
1.3519100CrMnSi6-6EN ISO 683-17C 0,93-1,05 Si 0,45-0,75 Mn 1,40-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr 1,40-1,65 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo ≤0,10 O ≤0,0015
1.3520100CrMnSi6-4EN ISO 683-17K 19195WälzlagerstahlDer Wälzlagerstahl 1.3520 / 100CrMn6 findet in der Wälzlagerindustrie Verwendung für Kugeln und Rollen sowie Ringe.C 0,93-1,05 Si 0,45-0,75 Mn 1,00-1,20 P 0,025 S 0,015 Cr 1,40-1,65 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 O ≤0,0015Information
1.352117MnCr5EN ISO 683-17C 0,14-0,19 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,30 P 0,025 S 0,015 Cr 0,80-1,10 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 O ≤0,0020
1.352319 Mn Cr 5EN ISO 683-17G 51200/H 51200C 0,17-0,22 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,015 Cr 1,10-1,30 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 O ≤0,0020
1.353116CrNiMo6C 0,15-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,50-1,80 Cu ≤0,30 Mo 0,25-0,35 Ni 1,40-1,70
1.353216NiCrMo16-5EN ISO 683-17C 0,14-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,25-0,55 P 0,025 S 0,015 Cr 1,00-1,40 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,20-0,30 Ni 3,80-4,30 O ≤0,0020
1.353318NiCrMo14-6EN ISO 683-17C 0,15-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,015 Cr 1,30-1,60 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,15-0,25 Ni 3,25-3,75 O ≤0,0020
1.3534WLC 0,90-1,05 Si 0,20-0,40 Mn 0,60-0,80 P 0,030 S 0,025 Cr 1,65-1,95 Cu ≤0,30 Mo 0,20-0,35 Ni 0,30
1.3536100CrMo7-3EN ISO 683-17K 19965WälzlagerstahlC 0,93-1,05 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,015 Cr 1,65-1,95 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,20-0,35 O ≤0,0015
1.3537100CrMo7EN ISO 683-17K 19965C 0,93-1,05 Si 0,15-0,35 Mn 0,25-0,45 P 0,025 S 0,015 Cr 1,65-1,95 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,15-0,30 O ≤0,0015
1.3538100CrMo7-4EN ISO 683-17C 0,93-1,05 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,015 Cr 1,65-1,95 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,40-0,50 O ≤0,0015
1.3539100CrMnMoSi8-4-6EN ISO 683-17WälzlagerstahlC 0,93-1,05 Si 0,40-0,60 Mn 0,80-1,10 P 0,025 S 0,015 Cr 1,80-2,05 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,50-0,60 O ≤0,0015
1.3541X47Cr14EN ISO 683-17C 0,43-0,50 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,5-14,5
1.3542X65Cr14EN ISO 683-17C 0,60-0,70 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,5-14,5 Mo ≤0,75
1.3543X108CrMo17EN ISO 683-17WälzlagerstahlC 0,95-1,20 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Mo 0,40-0,80
1.3544WLS 44004WälzlagerstahlC 0,95-1,10 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,025 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Mo 0,35-0,75 Ni 0,50
1.3549X89CrMoV18-1EN ISO 683-17WälzlagerstahlC 0,85-0,95 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Mo 0,90-1,30 V 0,07-0,12
1.3550C 0,77-0,85 Si ≤0,25 Mn ≤0,35 P 0,015 S 0,015 Co ≤0,25 Cr 3,75-4,25 Cu ≤0,10 Mo 4,00-4,50 Ni 0,15 V 0,90-1,10 W ≤0,25
1.355180MoCrV42-16EN ISO 683-17; WLT11350WälzlagerstahlC 0,77-0,85 Si ≤0,40 Mn 0,15-0,35 P 0,025 S 0,015 Cr 3,90-4,30 Cu ≤0,30 Mo 4,00-4,50 V 0,90-1,10 W ≤0,25
1.3552C 0,80-0,85 Si ≤0,25 Mn 0,15-0,35 P 0,015 S 0,008 Co ≤0,25 Cr 4,00-4,25 Cu ≤0,10 Mo 4,00-4,50 Ni 0,15 V 0,90-1,10 W ≤0,25
1.3553X82WMoCrV6-5-4EN ISO 683-17WälzlagerstahlC 0,78-0,86 Si ≤0,40 Mn ≤0,40 P 0,025 S 0,015 Cr 3,90-4,30 Cu ≤0,30 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,00 W 6,00-6,70
1.3554WLWälzlagerstahlC 0,78-0,86 Si ≤0,40 Mn ≤0,40 P 0,015 S 0,015 Cr 3,80-4,50 Mo 4,70-5,20 V 1,70-2,00 W 6,00-6,70
1.355513MoCrNi42-16-14EN ISO 683-17C 0,10-0,15 Si 0,10-0,25 Mn 0,15-0,35 P 0,015 S 0,010 Cr 3,90-4,30 Cu ≤0,30 Mo 4,00-4,50 Ni 3,20-3,60 V 1,00-1,30 W ≤0,15
1.3558X75WCrV18-4-1EN ISO 683-17C 0,78-0,80 Si ≤0,40 Mn ≤0,40 P 0,025 S 0,015 Cr 3,90-4,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,60 V 1,00-1,25 W 17,5-19,0
1.355920Cr3EN ISO 683-17C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,015 Cr 0,60-1,00 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 O ≤0,0020
1.356144Cr2VergütungsstahlC 0,42-0,48 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035 Cr 0,40-0,60 Cu ≤0,30
1.356343CrMo4EN ISO 683-17VergütungsstahlC 0,40-0,46 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr 0,90-1,20 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,15-0,30 O ≤0,0020
1.356548CrMo4VergütungsstahlC 0,46-0,52 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Cu ≤0,30 Mo 0,15-0,30
1.356615CrMo4EN ISO 683-17C 0,12-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr 0,90-1,20 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,15-0,25 O ≤0,0020
1.356720CrMo4EN ISO 683-17C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr 0,90-1,20 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,15-0,25 O ≤0,0020
1.357020MnCrMo4-2EN ISO 683-17C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,65-1,10 P 0,025 S 0,015 Cr 0,40-0,75 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,10-0,20 O ≤0,0020
1.357620NiCrMo7EN ISO 683-17C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,015 Cr 0,35-0,65 Al ≤0,050 Cu ≤0,30 Mo 0,20-0,30 Ni 1,60-2,00 O ≤0,0020
1.3590(M50NiL) †K 91231C ~0,12 Cr ~4,10 Mo ~4,20 Ni ~3,40 V ~1,20
1.3802X120Mn12 †Nichtmagnetisierbarer StahlC 1,10-1,30 Si ≤0,50 Mn 11,5-13,5 P 0,060 S 0,030 Cr ≤0,50
1.3802GX 120 Mn 1310349J 91109C 1,05-1,35 Si 0,30-0,90 Mn 11,0-14,0 P 0,060 S 0,045
1.3805X35Mn21SEW 390Nichtmagnetisierbarer StahlC 0,30-0,40 Si ≤1,00 Mn 19,0-22,0 P 0,060 S 0,030 N 1,00 Ni 1,00
1.3810X20Cr25C ≤0,25 Si 0,50-2,00 Mn ≤0,50 Cr 24,0-26,0
1.3811X10Cr25SEW 385C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 Cr 24,0-26,0 Ni 0,50
1.3812X 40 MnCr 18 5 †Nichtmagnetisierbarer StahlC 0,30-0,50 Si ≤0,80 Mn 17,0-19,0 P 0,100 S 0,050 Cr 5,00-6,00 N 0,10-0,20
1.3813X40MnCrN19Nichtmagnetisierbarer StahlC 0,30-0,50 Si ≤0,80 Mn 17,0-19,0 P 0,100 S 0,030 Cr 3,00-5,00 N 0,08-0,12
1.3815X8CrMnN19-19C ≤0,12 Si ≤1,00 Mn 17,5-20,0 P 0,050 Cr 17,5-20,0 Al ≤0,10 N 0,70-1,00 Nb ≤0,25 Ni 0,30 V ≤0,20
1.3816X8CrMnN18-18SEW 390Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,12 Si ≤1,00 Mn 17,5-20,0 P 0,060 S 0,030 Cr 17,5-20,0 N 0,40-0,70 Ni 1,00
1.3817X40MnCr18SEW 390Nichtmagnetisierbarer StahlC 0,30-0,50 Si ≤1,00 Mn 17,0-19,0 P 0,060 S 0,030 Cr 3,00-5,00 N ≤0,10 Ni 1,00
1.3818X55MnCrN18-4SEW 390Nichtmagnetisierbarer StahlC 0,50-0,60 Si ≤1,00 Mn 17,5-20,0 P 0,060 S 0,030 Cr 4,00-5,00 N 0,05-0,12 Ni 1,00
1.3819X50MnCrV20-14Nichtmagnetisierbarer StahlC 0,40-0,60 Si ≤1,00 Mn 19,0-21,0 P 0,100 S 0,030 Cr 13,0-15,0 N 0,15-0,35 V 1,00-1,30
1.3820X8CrMnN20-10C ≤0,12 Si ≤1,00 Mn 9,00-11,0 P 0,060 S 0,030 Cr 18,0-20,0 N 0,40-0,65 Mo ≤1,00 Ni 1,00
1.38218SiCr7-3C ≤0,10 Si 1,50-2,00 Mn 0,20-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 0,50-1,00 Al ≥0,04 Cu ≤0,50
1.3901X50Ni25C 0,45-0,55 Si ≤1,00 Mn 0,80-1,20 P 0,030 S 0,030 Ni 24,0-28,0
1.3902C ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 Cr 8,00-9,00 Al ≤0,10 Ni 24,0-26,0 Fe Rest/Bal.
1.3903Ni3017745C ≤0,40 Si ≤0,60 Mn ≤1,00 S 0,010 Ni 29,0-32,0
1.3909Ni4017745C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤1,00 Ni 39,0-42,0 Fe Rest/Bal.
1.3910Ni3617745C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤1,00 Al ≤0,02 Ni 35,0-38,0
(36,0-40,0) Fe Rest/Bal. Mg ≤0,01
1.3911RNi 2417405; 17745C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤1,00 Ni 35,0-38,0 Fe Rest/Bal.
1.3912Ni361715-1; 17745; SEW 385K 93600/K 93601SOWÄRMEC ≤0,10
(≤0,05) Si ≤0,50
(≤0,03) Mn ≤0,50 Ni 35,0-37,0 Fe Rest/Bal.
1.3913Ni3817745C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤0,60 P 0,030 S 0,030 Ni 37,0-40,0 Fe Rest/Bal.
1.3914X2CrNiMnMoNNb21-15-7-3SEW 390; BWB WLNichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,030 Si ≤0,75 Mn 6,00-8,00 P 0,025 S 0,010 Cr 20,0-22,0 N 0,35-0,50 Mo 3,00-3,50 Nb 0,10-0,25 Ni 14,0-16,0
1.3915D 1 a †Ni ~36,0-40,0
1.3916D 3 †Ni ~36,0-40,0
1.3917Ni421715-1; 17745; SEW 385K 94100SOWÄRMEC ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤1,00 Ni 41,0-43,0
(40,0-43,0) Fe Rest/Bal.
1.3918Ni43SEW 385K 94101C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 Cr ≤1,00 Ni 42,0-44,0 Fe Rest/Bal.
1.3919X3Ni44C ≤0,05 Si ≤0,50 Mn ≤0,80 Cr ≤0,30 Ni ≥44,0 Fe Rest/Bal.
1.3920Ni461715-1; 17745; SEW 385C ≤0,10
(≤0,05) Si ≤0,50
(≤0,30) Mn ≤1,00 Ni 45,0-47,0 Fe Rest/Bal.
1.3921Ni49C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤1,00 Co ≤1,00 Cr 0,70-1,00 Ni ≥48,0 Fe 49,0-51,0
1.3922Ni4817745; SEW 385K 94800SOWÄRMEC ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤0,50 Ni 46,0-49,0 Fe Rest/Bal.
1.3923Ni 51 †C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,030 Cr 0,70-1,00 Ni 50,5-52,5 Fe 47,0-49,0
1.3926RNi 1217405; 17745K 94600/K 94800C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤0,50 Ni 46,0-49,0 Fe Rest/Bal.
1.3927RNi 817405; 17745K 94600/K 94800C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤0,50 Ni 46,0-49,0 Fe Rest/Bal.
1.3928Ni52SEW 385C ≤0,02 Si ≤0,20 Mn ≤1,00 Ni 50,0-52,0 Fe Rest/Bal.
1.3930X60NiMn14-71715-1; SEW 385C 0,55-0,65 Si ≤1,00 Mn 6,00-7,00 Ni 12,5-14,5 Fe Rest/Bal.
1.3932NiMn20-61715-1; SEW 385C ≤0,20 Si ≤1,00 Mn 6,00-7,00 Ni 19,0-21,0 Fe Rest/Bal.
1.3933C ≤0,10 Si ≤0,30 Mn ≤1,50 Cr 2,00-3,00 Al ≤0,10 Ni 20,0-21,0 Fe Rest/Bal.
1.3934WLK 91505C 0,63-0,73 Si ≤0,50 Mn 4,50-6,00 P 0,030 S 0,030 Cr 2,50-4,00 N 0,01-0,10 Mo ≤0,20 Nb 0,10-0,40 Ni 11,0-13,0 V 0,75-1,20
1.3936X2NiCoTiNb42-3-2C ≤0,03 Si ≤0,30 Mn ≤0,30 Co 1,50-3,00 Cr ≤0,30 Al ≤0,40 Nb 0,30-1,00 Ni ≥42,0 Fe Rest/Bal.
1.3937X68NiMnCrVNb12-5C 0,63-0,73 Si ≤0,50 Mn 4,50-6,00 P 0,030 S 0,030 Cr 2,50-4,00 N 0,01-0,10 Mo ≤0,20 Nb 0,10-0,40 Ni 11,0-13,0 V 0,75-1,20 Fe Rest/Bal.
1.3938X8NiCr17-10C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 9,50-11,5 Ni 16,0-18,0 Fe Rest/Bal.
1.3940GX2CrNiN18-13SEW 395; BWB WLC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 16,5-18,5 N 0,01-0,10 Ni 12,0-14,0
1.3941X4CrNi18-13Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Ni 12,0-14,0
1.3941G-X4CrNi 18 13BWB WLC ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Ni 12,0-14,0
1.3942X15NiCr22-3SEW 385C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 Cr 2,50-3,50 Ni 21,0-23,0 Fe Rest./Bal.
1.3943X20NiCr36-10C 0,15-0,25 Si 0,20-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,030 Cr 10,0-11,0 Ni 35,5-37,5
1.3944GX5CrNi18-11J 92610C ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,0-18,0 N ≤0,10 Ni 10,0-12,0
1.3945X2CrNiN18-11C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 N 0,10-0,20 Ni 9,50-11,5
1.3946NiCr42-617745; SEW 385C ≤0,10
(≤0,07) Si ≤0,50
(≤0,30) Mn ≤1,00
(≤0,50) Cr 6,00-7,00
(5,00-6,00) Ni 41,0-43,0 Fe Rest./Bal.
1.3947X50CrMnNiV22-9C 0,45-0,60 Si ≤1,00 Mn 7,00-10,0 P 0,080 S 0,120 Cr 20,0-23,0 N 0,30-0,50 Ni 3,50-5,00 V 0,80-1,20
1.3948X4CrNiMnMoN19-13-8Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,05 Si ≤1,00 Mn 7,00-10,0 P 0,030 S 0,020 Cr 17,5-20,0 N 0,20-0,40 Mo 2,50-3,50 Nb 0,10-0,25 Ni 12,0-15,0
1.3949X5MnCrNiN18-13SEW 390Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn 17,0-19,0 P 0,060 S 0,030 Cr 12,0-14,0 N 0,10-0,35 Mo 0,20-0,80 Nb ≤0,25 Ni 1,50-3,00
1.3950GX5CrNiMo18-15C ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo 2,60-3,00 Ni 13,5-15,5
1.3951X2CrNiMoN22-15BWB WLNichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,03 Si 1,00-1,70 Mn ≤1,20 P 0,030 S 0,010 Cr 21,5-24,0 N 0,25-0,40 Mo 1,20-1,60 Ni 14,0-16,0
1.3951' G-X 4 CrNiMoN 22 15 †C ≤0,05 Si 0,80-1,10 Mn 0,50-1,00 P 0,030 S 0,030 Cr 22,0-23,5 N 0,15-0,25 Mo 1,10-1,30 Ni 17-0,18,0
1.3952X2CrNiMoN18-14-3SEW 390; BWB WLNichtmagnetisierbarer StahlDer amagnetische Werkstoff 1.3952 / X2CrNiMoN18-14-3 ist ein nichtmagnetischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl. Aufgrund seiner chemischen Zusammensetzung weist dieser Werkstoff höchste Korrosionsbeständigkeit auf. Der Molybdängehalt vermindert zusätzlich die Gefahr der Spannungsrisskorrosion. Es empfiehlt sich daher der Einsatz von 1.3952 in allen auftretenden Temperaturbereichen. Die hohe Austenitstabilität spiegelt sich im Verlauf der Permeabilitätswerte wieder. Bevorzugte Einsatzbereiche sind der Schiffbau (U-Boote) und die Messtechnik.C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 N 0,15-0,25 Mo 2,50-3,00 Ni 13,0-15,0Information
1.3953X2CrNiMo18-15Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo 2,50-3,00 Ni 13,5-15,5
1.3953G-X CrNiMo1815C ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo 2,50-3,00 Ni 13,5-15,5
1.3954X2CrNiMnMoN22-17-8-4BWB WLC ≤0,04 Si ≤1,00 Mn 7,00-9,00 P 0,025 S 0,015 Cr 21,0-23,0 N 0,15-0,35 Mo 3,40-4,00 Ni 16,0-19,0
1.3955GX12CrNi18-11SEW 395; BWB WLC ≤0,15 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo ≤0,75 Ni 10,0-12,0
1.3957X2CrNiMoNbN21-15Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn 0,50-3,00 P 0,045 S 0,030 Cr 20,0-22,0 N 0,20-0,30 Mo 2,50-3,00 Nb ≤0,20 Ni 14,0-16,0
1.3958X5CrNi18-11Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 9,00-11,0
1.3959GX10CrNiNb16-13C ≤0,12 Si ≤0,80 Mn ≤0,80 P 0,045 S 0,030 Cr 16,0-17,0 Mo ≤0,75 Nb ≥(8xC) Ni 12,0-14,0
1.3960GX2CrNiMoN18-14SEW 395; BWB WLC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,020 Cr 16,5-18,5 N 0,15-0,25 Mo 2,50-3,00 Ni 13,0-15,0
1.3961X 25 CrNiMnP 18 10 †C 0,20-0,35 Si ≤1,00 Mn 3,00-4,00 P 0,25-0,40 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 9,00-11,0
1.3962X15CrNiMn12-10SEW 390Nichtmagnetisierbarer StahlC 0,05-0,20 Si ≤0,60 Mn 5,50-6,50 P 0,045 S 0,030 Cr 10,5-12,5 N ≤0,10 Ni 9,00-11,0
1.3963G-X 45 MnNiCrV 8 8 5 †C 0,40-0,50 Si ≤1,00 Mn 7,50-9,50 P 0,045 S 0,030 Cr 4,50-6,00 Ni 7,00-8,50 V 1,00-1,50
1.3964X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3SEW 390; BWB WLS 20910Nichtmagnetisierbarer StahlDer amagnetische Werkstoff 1.3964 / X2CrNiMnMoNNb21-16-5-3 zeigt aufgrund seines hohen Legierungsgehaltes nichtmagnetische Eigenschaften. Aus diesem hohen Gehalt an Legierungselementen resultieren auch hohe Zugfestigkeiten und Streckgrenzen. Die mechanischen Eigenschaften sind mit einer guten Korrosionsbeständigkeit, speziell in Meerwasser und küstennahen Umgebungen verbunden. Der Werkstoff 1.3964 wir überwiegend im Schiffsbau und bei U-Booten verwendet.C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn 4,00-6,00 P 0,025 S 0,010 Cr 20,0-21,5 N 0,20-0,35 Mo 3,00-3,50 Nb ≤0,25 Ni 15,0-17,0Information
1.3965X8CrMnNi18-8S 20200/S 21900Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,10 Si ≤1,00 Mn 7,50-9,50 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 N 0,10-0,20 Ni 4,50-6,50
1.3966GX25MnCrNi8-8-6SEW 395C 0,22-0,28 Si ≤0,70 Mn 7,50-9,50 P 0,045 S 0,030 Cr 7,00-8,50 Ni 5,00-6,50
1.3967GX2CrNiMnMoNNb21-16-5-3SEW 395; BWB WLC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn 4,00-6,00 P 0,025 S 0,010 Cr 20,0-21,5 N 0,20-0,35 Mo 3,00-3,50 Nb ≤0,25 Ni 15,0-17,0
1.3968X12MnCr18-12Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,15 Si ≤1,00 Mn 17,0-19,0 P 0,080 S 0,030 Cr 11,0-13,0 Mo 0,30-0,80 Ni 1,50-2,50
1.3974X2CrNiMnMoNNb23-17-6-3SEW 390; BWB WLNichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn 4,50-6,50 P 0,025 S 0,010 Cr 21,0-24,5 N 0,30-0,50 Mo 2,80-3,40 Nb 0,10-0,30 Ni 15,5-18,0
1.3980X5NiCrTiMoV26-15SEW 390Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,015 Cr 13,5-16,0 Al ≤0,35 Mo 1,00-1,50 Ni 24,0-27,0 Ti 1,90-2,30 V 0,10-0,50 B 0,003-0,010 Se (Co 16,0-18,0)
1.3981NiCo 29 1817745; SEW 385K 94610Nichtmagnetisierbarer StahlC ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤0,50 Co 17,0-18,0 (16,0-18,0) Ni 28,0-30,0 Fe Rest./Bal.
1.3982NiCo 28 2317745; SEW 385C ≤0,05 Si ≤0,30 Mn ≤0,50 Co 22,0-24,0 Ni 27,0-29,0 Fe Rest./Bal.
1.3984X3CrNiMnMoN24-21-7-4C ≤0,05 Si ≤1,00 Mn 4,50-9,00 P 0,025 S 0,012 Cr 22,5-25,5 N 0,20-0,50 Mo 3,40-4,20 Nb ≤0,30 Ni 19,0-24,0 V ≤0,80
1.3985X2CrNiMoN23-15C ≤0,03 Si 1,20-1,50 Mn 0,50-1,00 P 0,025 S 0,015 Cr 22,0-23,5 N 0,25-0,33 Mo 1,30-1,50 Ni 15,0-16,0
1.3986X1CrNiMnMoN22-17-7C ≤0,020 Si 0,40-0,80 Mn 6,50-7,50 P 0,025 S 0,015 Cr 22,0-23,0 N 0,30-0,40 Mo 2,60-2,90 Ni 16,5-17,5 V 0,10-0,18
1.3987X8CoNiCr26-20C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,025 S 0,025 Co 25,0-27,0 Cr 6,00-8,00 Ni 19,0-21,0 Fe Rest./Bal.
1.3991CoNiCr26-201715-1Co ~26,0 Cr ~8,00 Ni ~20,0 Fe Rest./Bal.
1.3993NiCr16-111715-1Cr ~11,0 Ni ~16,0 Fe Rest./Bal.
1.4000X6Cr13EN 10088-1; -2; -3; EN ISO 15510S 41008/S 40300Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,0-14,0
1.4001X 7 Cr 14S 41008/S 42900Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 13,0-15,0
1.4001G-X 7 Cr 13C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 13,0-15,0
1.4002X6CrAl13EN 10088-1; -2; EN 10250-4; EN 10297-2; EN ISO 15510S 40500Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,0-14,0 Al 0,10-0,30
1.4003X2CrNi12EN 10028-7; EN 10088-1; -2; -3; -4; -5;EN 10272; EN 10296-2; 5512-3; SEW 400; EN ISO 15510S 41003/S 41050/S 40977Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4003 / X 2 CrNi 12 ist ein ferritischer Chromstahl, der für den Einsatz in milden korrosiven Medien geeignet ist. Im Vergleich zu anderen ferritischen Stählen zeigt der 1.4003 höhere Festigkeiten und kann in dickeren Bereichen geschweißt werden, wodurch er ideal für die Bauindustrie geeignet ist. Bevorzugte Einsatzbereiche sind auch Agrartechnik, Containerbau, Omnibusbau, Fördertechnik sowie Maschinen- und Apparatebau.C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 10,5-12,5 N 0,030 Ni 0,30-1,00Information
1.4004X7CrS17EN ISO 15510S 43020C ≤0,09 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S ≥0,150 Cr 16,0-18,0 Mo ≤0,60
1.4005X12CrS13EN 10088-1; EN ISO 15510S 41600Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4005 / X 12 CrS 13 ist eine Automatenstahlgüte, deren Spanbarkeit durch gezielten Schwefelzusatz verbessert wurde. Er ist in gemäßigt aggressiven Medien einsetzbar und empfiehlt sich für Teile, die vor der Wärmebehandlung und Fertigbearbeitung oberflächenbehandelt werden. Aufgrund des Schwefelzusatzes liegt die Korrosionsbeständigkeit und die Oberflächenqualität im Vergleich unter der von 1.4006. Er wird im Bereich der Konstruktionsteile in Wasser und Dampf sowie für Schrauben und Muttern verwendet.C 0,08-0,15 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,15-0,35 Cr 12,0-14,0 Mo ≤0,60
1.4006X12Cr13EN 10088-1;-2;-3;-5; EN 10250-4; EN 10272; EN 10263-5; EN 10297-2; EN ISO 15510S 41000/S 41001Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4006 / X 12 Cr 13 ist ein martensitischer nichtrostender Stahl, der gute mechanische Eigenschaften und eine gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien in sich vereinigt. Zur Erzielung einer optimalen Korrosionsbeständigkeit dieses Chromstahls ist eine geglättete (industriepolierte)
und rückstandsfreie Oberfläche erforderlich. Verwendung findet der 1.4006 bei Konstruktionsteilen in Wasser und Dampf , der Erdölindustrie, im Maschinenbau, der Punpenindustrie sowie bei Gewehrläufen und in Bereichen der Lebensmittelindustrie und ist bis 400°C einsetzbar. Er ist gut zerspanbar und sehr gut schweißbar.
C 0,08-0,15 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 11,5-13,5 Ni 0,75Information
1.4007X35Cr14C 0,30-0,40 Si 0,30-0,50 Mn 0,30-0,50 P 0,030 S 0,030 Cr 13,0-15,0
1.4008GX7CrNiMo12-1EN 10283J 91150Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 12,0-13,5 Mo 0,20-0,50 Ni 1,00-2,00
1.4009X8Cr14S 41080C ≤0,09 Si ≤1,10 Mn ≤0,95 P 0,030 S 0,020 Cr 12,2-14,8
1.4010X2Cr17C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0
1.4011GX12Cr12EN 10283S43000/J 91150/J 91151/ J 91201/J 91171C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 11,5-13,5 Mo ≤0,50 Ni 1,00
1.4012X10Cr15EN ISO 15510S 42900C ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 14,0-16,0
1.4013X 8 Cr 16 †C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤0,50 P 0,045 S 0,030 Cr 15,0-16,0 Ni 0,40
1.4014WLSonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,17-0,22 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,030 Cr 12,0-14,0 Ni 1,00
1.4015X8Cr18S 43080C ≤0,10 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,030 Cr 16,5-18,5
1.4016X6Cr17EN 10088-1;-2;-3;-5; EN 10151; EN 10250-4; EN 10263-5; EN 10296-2;EN 10297-2;5512-3; EN ISO 15510S 43000Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4016 / X 6 Cr 17 ist ein nichtrostender ferritischer Stahl. Es ist ein Werkstoff für Teile für höhere Korrosionsansprüche mit guter Tiefzieh- und Polierfähigkeit, wie zum Beispiel Bestecke, Spültischauskleidungen, Stoßstangen, Radkappen u. s. w.. Obwohl die Korrosionsbeständigkeit von 1.4016 im Gegensatz zu rostfreien austenitischen Güten geringer ist, macht ihn seine ferritische Mikrostruktur gegen die Auswirkungen von Spannungsrisskorrosion, eine Form der Korrosion, gegen die die meisten konventionellen austenitischen rostfreien Stähle sehr sensibel sind, beständig. Trotz dieser hervorragenden Eigenschaft, wird der Einsatz des 1.4016 durch seine schlechte Schweißbarkeit beschränkt.C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0Information
1.4017X6CrNi17-1EN 10088-1; -2; EN ISO 15510C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Ni 1,20-1,60
1.4018X8CrNi13-1C ≤0,09 Si ≤0,95 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,020 Cr 11,7-14,3 Mo ≤0,95 Ni 0,60-1,90
1.4019X14CrS17EN ISO 15510(S 43020)C 0,10-0,17 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S ≥0,15 Cr 16,0-18,0 Mo ≤0,60
1.4020X13CrMnNiN 18-13-2E EN 10088-1; -3C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn 11,0-14,0 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-19,0 N 0,20-0,45 Ni 0,50-2,50
1.4021X20Cr13EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10151;EN 10250-4;EN ISO15510S 42000Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4021 / X 20 Cr 13 ist ein nichtrostender martensitischer Stahl. Der Werkstoff 1.4021 besitzt durch seinen hohen Chromgehalt eine gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven, nicht chlorhaltigen Medien (z. B. Seifen, Lösungsmitteln, organischen Säuren). Eingesetzt wird der 1.4021 unter anderem für Konstruktionsteile höherer Festigkeit, wie Wellen, Achsen, Pumpenteile, Kolbenstangen, Ventilteile, Düsenteile, Schneidwarenindustrie, Hydraulikindustrie, Maschinenbau und in der Medizintechnik.. Er ist hochglanzpolierbar und bis 400°C einsetzbar.C 0,16-0,25 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,0-14,0Information
1.4023X110Cr17EN ISO 15510S 44004C 0,95-1,20 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Mo ≤0,75 Ni 0,60
1.4024X15Cr13EN 10088-1;-2;-3; EN ISO 15510S 41000Rost- und säurebeständiger StahlC 0,12-0,17 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,0-14,0
1.4025X110CrS17EN ISO 15510C 0,95-1,20 Si ≤1,00 Mn ≤1,25 P 0,060 S 0,150 Cr 16,0-18,0 Mo ≤0,75 Ni 0,60
1.4026X12CrNi13EN 2460; EN 2461C 0,10-0,15 Si ≤0,80 Mn 0,30-0,60 P 0,030 S 0,025 Cr 11,5-13,0 Ni 0,30-0,80
1.4027GX20Cr14SEW 410Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,16-0,23 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 12,5-14,5 Ni 1,00
1.4028X30Cr13EN 10088-1;-2;-3; EN 10151; EN 10250-4; EN ISO 15510S 42000/S 42020Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4028 / X 30 Cr 13 ist ein nichtrostender martensitischer Chrom-Stahl. Der 1.4028 wird im vergüteten Zustand für zahlreiche Konstruktionselemente verwendet, bei denen eine Beständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien gefordert wird. Durch seinen höheren Kohlenstoffgehalt ist 1.4028 besser härtbar als 1.4021. Wie bei martensitischen Güten üblich, liegt die optimale Korrosionsbeständigkeit des Stahls im gehärteten Zustand in Verbindung mit einer fein geschliffen oder polierten Oberfläche vor. Eingesetzt auch für Federn, Kolbenstangen und Schrauben.C 0,26-0,35 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 12,0-14,0Information
1.4029X29CrS13EN 10088-1; -3; EN 15510S 42020C 0,25-0,32 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,15-0,25 Cr 12,0-13,5 Mo ≤0,60
1.4030X2Cr12EN ISO 15510C ≤0,30 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 11,0-13,5
1.4031X39Cr13EN 10088-1;-2;-3; EN 10151; EN ISO 15510S 42000/S 42080Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4031 / X 39 Cr 13 ist ein nichtrostender martensitischer Chrom-Stahl. Der 1.4031 wird im vergüteten Zustand für zahlreiche Konstruktionselemente verwendet, bei denen eine Beständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien gefordert wird. Durch seinen höheren Kohlenstoffgehalt ist 1.4031 besser härtbar als 1.4028 und deshalb für Schneidwerkzeuge einsetzbar. Wie bei martensitischen Güten üblich, liegt die optimale Korrosionsbeständigkeit des Stahls im gehärteten Zustand in Verbindung mit einer fein geschliffen oder polierten Oberfläche vor. Auch für Federn, Kolbenstangen und Schrauben verwendet.C 0,36-0,42 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,5-14,5Information
1.4034X46Cr13EN 10088-1;-2;-3; EN ISO 15510S 42000Rost- und säurebeständiger StahlNichtrostender martensitischer Chrom-Stahl. Der Stahl 1.4034 zeichnet sich durch die Möglichkeit einer hohen Härteannahme, verbunden mit einer guten Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien aus. Aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehaltes ist er besser härtbar als 1.4031. 1.4034 ist eine Stahlgüte, die für Schneidwerkzeuge in der Lebensmittelindustrie, chirurgische Instrumente und für Wälzlager geeignet ist. Verwendung unter anderem für Tafelmesser, Maschinenmesser, Rasiermesser, Scheren und ähnliche Schneidwerkzeuge. Aber auch bei Meßwerkzeugen und Kugellagern findet der Stahl Verwendung.C 0,43-0,50 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,5-14,5Information
1.4035X46CrS13EN 10088-1; -3; EN 15510C 0,43-0,50 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,15-0,35 Cr 12,5-14,5
1.4036GX46Cr13C 0,42-0,50 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 12,5-14,5
1.4037X65Cr13SEW 400Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4037 / X 65Cr 13 ist ein nichtrostender martensitischer Chrom-Stahl. Der Werkstoff 1.4037 zeichnet sich durch die Möglichkeit einer hohen Härteannahme, verbunden mit einer guten Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien aus. Durch seinen höheren Kohlenstoffgehalt ist 1.4037 besser härtbar als 1.4034. Aufgrund der hohen Härte im vergüteten Zustand, ist dieser Werkstoff ideal geeignet für die Herstellung von Schneidwerkzeugen jeder Art und speziell für chirurgische Instrumente.C 0,58-0,70 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,5-14,5Information
1.4038X52Cr13EN ISO 15510S 42000C 0,48-0,55 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 12,5-14,5
1.4039X60Cr13EN ISO 15510C 0,56-0,65 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 12,5-14,5
1.4040X68Cr17EN ISO 15510S 44002C 0,60-0,75 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Mo ≤0,75 Ni 0,60
1.4041X85Cr17EN ISO 15510S 44003C 0,75-0,95 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Mo ≤0,75 Ni 0,60
1.4044X15CrNi17-3EN 3365; EN 3490; EN 3491S 43100Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,12-0,20 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 15,0-18,0 Ni 2,00-3,00
1.4057X17CrNi16-2EN 10088-1;-3;-5;EN 10250-4; EN 10272; EN ISO 15510S 43100Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4057 / X 17 CrNi 16 2 ist ein nichtrostender martensitischer Stahl. Der Werkstoff 1.4057 verfügt über eine bessere Zähigkeit und Korrosionsbeständigkeit als 13 %iger Chromstahl. Dieser Stahl wird aufgrund der hohen Festigkeit für mechanisch stark beanspruchte Maschinenelemente wie Pumpenteile, Kolbenstangen, Ventilkegel, Wellen, Schraubenschaufeln, Armaturen und Turbinenschaufeln verwendet.C 0,12-0,22 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 15,0-17,0 Ni 1,50-2,50Information
1.4058X33Cr16EN ISO 15510C 0,25-0,40 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 15,0-17,0
1.4059GX22CrNi17SEW 410J 91803Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,20-0,27 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Ni 1,00-2,00
1.4062X2CrNiN22-2EN ISO 15510; E EN 10888-1; -3S 32202/S 32404C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,010 Cr 21,0-23,8 N 0,16-0,28 Mo ≤0,45 Ni 1,50-2,90
1.4085GX70Cr29SEW 410Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,50-0,90 Si ≤2,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 27,0-30,0
1.4086GX120Cr29SEW 410Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,90-1,30 Si ≤2,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 27,0-30,0
1.4088G-X 170 Cr 18 †C 1,40-1,80 Si ≤1,50 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,035 Cr 15,0-18,0 Ni 1,50
1.4091GX150CrNiMoN35-15-3 †C 1,00-1,50 P 0,040 S 0,040 Cr 32,0-37,0 N 0,10-0,40 Mo 2,00-4,00 Ni 11,0-16,0 W 0,50-2,00
1.4102X6CrNiMo12C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 11,0-13,0 Mo 0,30-0,80 Ni 0,30-0,80
1.4104X14CrMoS17EN 10088-1; -3S 43020Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4104 / X 14 CrMoS 17 ist ein nichtrostender ferritischer Stahl. Im Vergleich zum ferritischen Stahl 1.4016 ist die Spanbarkeit des 1.4104 durch den gezielten Zusatz von Schwefel verbessert. Jedoch wird die Korrosionsbeständigkeit durch den Schwefel trotz gleicher Chromgehalte im Vergleich zum 1.4016 herabgesetzt. Dies macht sich besonders in chlorhaltigen Medien bemerkbar. Aufgrund des Kohlenstoffgehaltes ist eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durch ein Vergüten möglich. Verwendung für Konstruktionsteile in Wasser und Dampf für utomatenbearbeitung wie Drehteile, Schrauben, Achsen und ähnliches.C 0,10-0,17 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,15-0,35 Cr 15,5-17,5 Mo 0,20-0,60Information
1.4105X6CrMoS17EN 10088-1; -3S 43020Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4105 ist ein nichtrostender ferritischer Chrom-Stahl mit Schwefelzusatz. Im Vergleich zum ferritischen Stahl 1.4016 ist die Spanbarkeit des 1.4105 durch den gezielten Zusatz von Schwefel verbessert. Jedoch wird die Korrosionsbeständigkeit durch den Schwefel trotz gleicher Chromgehalte im Vergleich zum 1.4016 herabgesetzt. Dies macht sich besonders in chlorhaltigen Medien bemerkbar. Aufgrund des Kohlenstoffgehaltes ist eine Verbesserung der mechanischen Eigenschaften durch ein Vergüten möglich. Es muss angemerkt werden, dass aufgrund des Schwefelzusatzes weder minimale Kerbschlagwerte noch Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen spezifiziert werden. Um weichmagnetische Eigenschaften zu erreichen, muss eine spezielle Schlusswärmebehandlung durchgeführt werden. Verwendung findet der Werkstoff 1.4105 in der Elektroindustrie, in der Elektronik und in der Automobilindustrie.C ≤0,08 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,15-0,35 Cr 16,0-18,0 Mo 0,20-0,60Information
1.4106X2CrMoSiS18-2-1C ≤0,03 Si ≤2,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,25-0,35 Cr 17,0-19,0 Mo 1,50-2,50
1.4107GX8CrNi12EN 10213Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,10 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,020 Cr 11,5-12,5 Cu ≤0,30 Mo ≤0,50 Ni 0,80-1,50 V ≤0,08
1.4108X30CrMoN15-1SEW 400C 0,25-0,35 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,025 Cr 14,0-16,0 N 0,30-0,50 Mo 0,85-1,10 Ni 0,50
1.4109X70CrMo15EN 10088-1; -3S 44002Rost- und säurebeständiger StahlC 0,60-0,75 Si ≤0,70 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 14,0-16,0 Mo 0,40-0,80
1.4110X55CrMo14EN 10088-1; SEW 400; EN ISO 15510Rost- und säurebeständiger StahlC 0,48-0,60 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 13,0-15,0 Mo 0,50-0,80 V ≤0,15
1.4111X110CrMoV15Rost- und säurebeständiger StahlC 1,05-1,15 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 14,0-16,0 Mo 0,40-0,60 V 0,10-0,15
1.4112X90CrMoV18EN 10088-1; -3S 44003Rost- und säurebeständiger StahlC 0,85-0,95 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Mo 0,90-1,30 V 0,07-0,12
1.4113X6CrMo17-1EN 10088-1;-2;-3; EN 10263-5; EN ISO 15510S 43400Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4113 / X 6 CrMo 17 1 ist ein ferritischer StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Mo 0,90-1,40
1.4114X6CrMoS19-2C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,50 P 0,040 S 0,15-0,35 Cr 17,5-19,5 Mo 1,50-2,50 Ni 0,75
1.4115X20CrMo17-1C 0,15-0,24 Si ≤0,90 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,020 Cr 15,7-18,2 Mo 0,60-1,40 Ni 0,90
1.4116X50CrMoV15EN 10088-1; -2; -3; EN ISO 15510Rost- und säurebeständiger StahlC 0,45-0,55 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 14,0-15,0 Mo 0,50-0,80 V 0,10-0,20
1.4117X38CrMoV15Rost- und säurebeständiger StahlC 0,35-0,40 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 14,0-15,0 Mo 0,40-0,60 V 0,10-0,15
1.4118X40CrMo15Rost- und säurebeständiger StahlC 0,33-0,45 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 14,0-17,0 Mo 0,25-1,50 Ni 1,00
1.4119X13CrMo13EN ISO 15510Rost- und säurebeständiger StahlC 0,08-0,18 Si ≤0,60 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 11,0-14,0 Mo 0,30-0,60
1.4120X20CrMo13SEW 400Rost- und säurebeständiger StahlC 0,17-0,22 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,0-14,0 Mo 0,90-1,30 Ni 1,00
1.4120GX20CrMo13C 0,17-0,22 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 12,0-14,0 Mo 0,90-1,30 Ni 1,00
1.4121X22CrMoNiS13-1C 0,20-0,25 Si ≤1,00 Mn 1,00-1,50 P 0,045 S 0,15-0,25 Cr 12,0-14,0 Mo 1,00-1,50 Ni 0,80-1,20
1.4122X39CrMo17-1EN 10088-1; -2; -3; EN ISO 15510Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4122 / X39CrMo17 1ist ein nichtrostender martensitischer Chrom-Stahl mit Molybdänzusatz. Der 1.4122 zeichnet sich aus durch die Verbindung einer höheren bzw. gleichen Korrosionsbeständigkeit wie 1.4016, und die Möglichkeit durch eine Wärmebehandlung ausgezeichnete mechanische Werte zu erreichen. Diese Güte ist hochglanzpolierbar. Wird verwendet für Armaturenteile bis ca. 600°C, Wellen, Spindeln, Bolzen, Kolben und Ventile.C 0,33-0,45 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 15,5-17,5 Mo 0,80-1,30 Ni 1,00Information
1.4122GX35CrMo17C 0,33-0,43 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 15,5-17,5 Mo 0,90-1,30 Ni 1,00
1.4123X40CrMoVN16-2EN 10088-1; -3; EN ISO 15510S 42025C 0,35-0,50 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 14,0-16,0 N 0,10-0,30 Mo 1,00-2,50 Ni 0,50 V ≤1,50
1.4125X105CrMo17EN 1008-1; -3S 44004/S 44025Rost- und säurebeständiger StahlC 0,95-1,20 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Mo 0,40-0,80
1.4126X 110 CrMo 17 †C 1,05-1,15 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-18,0 Mo 0,80-1,00
1.4128X2CrMo23-1EN ISO 15510C ≤0,25 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 21,0-24,0 N 0,25 Mo 0,75-1,50
1.4129X2CrMo23-2EN ISO 15510C ≤0,25 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 21,0-24,0 N 0,25 Mo 1,50-2,50
1.4131X1CrMo26-1EN ISO 15510S 44627/S 44625C ≤0,010 Si ≤0,40 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,020 Cr 25,0-27,5 N 0,015 Mo 0,75-1,50
1.4133X 1 CrMo 28 2 †C ≤0,01 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,030 Cr 26,0-30,0 N 0,01 Mo 1,70-2,30
1.4135X1CrMo30-2EN ISO 15510(S 44700)C ≤0,01 Si ≤0,40 Mn ≤0,40 P 0,030 S 0,020 Cr 28,5-32,0 N 0,015 Mo 1,50-2,50
1.4136GX70CrMo29-2Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,50-0,90 Si ≤2,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 27,0-30,0 Mo 2,00-2,50
1.4138GX120CrMo29-2SEW 410Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,90-1,30 Si ≤2,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 27,0-30,0 Mo 2,00-2,50
1.4153X80CrVMo13-2C 0,76-0,86 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 12,0-14,0 Mo 0,40-0,60 V 1,50-2,10
1.4154X5CrMnN17-8C ≤0,10 Si ≤2,00 Mn 5,00-10,0 P 0,045 S 0,030 Cr 15,0-18,0 N 0,15-,030 Mo ≤1,00 Ni 2,00
1.4162X2CrMnNiN21-5-1EN 10088-4; -5; EN 10088-1; -2; -3S 32101C ≤0,04 Si ≤1,00 Mn 4,00-6,00 P 0,040 S 0,015 Cr 21,0-22,0 Cu 0,10-0,80 N 0,20-0,25 Mo 0,10-0,80 Ni 1,35-1,70
1.4190C ≤0,03 Si 0,40 Mn 1,00 P 0,035 S 0,33 Cr 17,50 Al 0,15 Mo 0,30 Nb 0,20 Ni 0,25
1.4191GX210CrMo28-2 †C 1,90-2,30 Si ≤1,50 Mn 2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 27,0-30,0 Mo 2,00-3,00 Ni 2,00
1.4197C 0,23 Si 0,45 Mn 1,35 P 0,030 S 0,20 Cr 13,25 Mo 1,15 Ni 0,95
1.4300X 12 CrNi 18 8 †S 30200Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 8,00-10,0
1.4301X5CrNi18-10EN 10028-7;EN 10088-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10151;EN 10216-1; EN 10217-7;EN 10222-5;EN 10250-4;EN 10263-5; EN 10264-4;EN 10269; EN 10270-3;EN 10272;EN 10296-2;EN 10297-2;EN 10312;5512-3; EN ISO 15510S 30400/S 30451Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4301 / X5CrNi18 10 ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Stahl. Aufgrund der hohen Korrosionsbeständigkeit, der guten Verarbeitungseigenschaften und des attraktiven Aussehens (Ausführungsarten: glanzpoliert, geschliffen oder gebürstet) findet diese Güte in zahlreichen Gebieten Anwendung. Im geschweißten Zustand ist 1.4301 jedoch nicht beständig gegen interkristalline Korrosion. Falls ein Schweißen nicht vermieden werden kann, empfiehlt sich die Anwendung von 1.4307. Verwendung für Apparate und Geräte in der Nahrungsmittelindustrie, Automobilindustrie, Bauindustrie, Chemische Industrie, Dekorative Zwecke und Kücheneinrichtung, Elektronische Ausrüstung, Erdölindustrie / petrochemische Industrie und BehälterbauC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,5-19,5 N 0,11 Ni 8,00-10,5Information
1.4302X5CrNi19-9S 30888C ≤0,05 Si ≤1,40 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,015 Cr 18,2-19,8 Ni 8,70-10,3
1.4303X4CrNi18-12EN 10088-1;-2;-3; EN 10263-5; EN 10264-4; EN 10269; EN ISO 15510S 30500/S 30800Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4303 / X4CrNi18 12 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Der 1.4303 ist eine etwas höher legierte Version des 1.4306, z.B. der Nickelgehalt ist etwas höher und er hat eine etwas höhere Korrosionsbeständigkeit. Der höhere Nickelgehalt hat eine stabilere Austenitphase zur Folge, wodurch sich diese Güte zum Kaltstauchen eignet. Verwendung findet er in der chem. Industrie, bei Schrauben und Muttern sowie Kaltfließpressteilen.C ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-19,0 N 0,11 Ni 11,0-13,0Information
1.4304WLSonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 8,00-10,0
1.4305X8CrNiS18-9EN 10088-1;-2;-3;-5;EN 10297-2; EN ISO 15510S 30300Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4305 / X8CrNiS 18 9 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Schwefelzusatz. Als Automatenstahlgüte mit einem Schwefelgehalt von 0,15 – 0,35 % ist 1.4305 der klassische austenitische Stahl für die Automatenbearbeitung. Die ständigen Fortschritte bei der
Stahlerzeugung haben 1.4305 zur Referenzgüte für Spanungsmaterial werden lassen. Der Anwendungsbereich ist vielfältig und findet in vielen Bereichen seinen Einsatz.
C ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,15-0,35 Cr 17,0-19,0 Cu ≤1,00 N 0,11 Ni 8,00-10,0Information
1.4306X2CrNi19-11EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10250-4; EN 10263-5;EN 10272; EN 10296-2;EN 10297-2;EN 10312;EN 2466; EN ISO 15510S 30403Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4306 / X2CrNi19 11 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Der 1.4306 ist im wesentlichen eine höher legierte Version von 1.4307. Durch den gering erhöhten Chrom- und den etwas höheren Nickelgehalt, ist 1.4306 korrosionsbeständiger als 1.4307. Trotz der verbesserten Korrosionsbeständigkeit findet 1.4306 nur einen geringen Absatzmarkt bei Profilen. Ein möglicher Grund dafür ist, dass die meisten Profile maschinell gefertigt werden und bis jetzt keine verbessert-spanbare Güte des Werkstoffes existiert. Die meisten Anwender verwenden 1.4307 bzw. 1.4404, wenn eine höhere Korrosionsbeständigkeit gefordert ist. 1.4306 wird hauptsächlich in der chemischen und pharmazeutischen Industrie eingesetzt. Er ist gut hochglanzpolierbar.C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 18,0-20,0 N 0,11 Ni 10,0-12,0Information
1.4307X2CrNi18-9EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10222-5;EN 10250-4;EN 10263-5;EN 10269; EN 10272;EN 10296-2;EN 10312;EN 2465; EN 2467; EN 2469; EN ISO 15510S 30403Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4307 / X2CrNi 18 9 ist ein nichtrostender austenitischer Stahl. Durch den niedrigen Kohlenstoffgehalt ersetzt der 1.4307 fast alle Titan-stabilisierten Güten vom Typ 1.4511. Diese Güte zeichnet sich durch eine gute Beständigkeit gegen interkristalline Korrosion aus. Des Weiteren besitzt der 1.4307 eine gute Verarbeitbarkeit. Dieser Stahl kann sowohl mechanisch als auch elektrolytisch poliert werden und ist zerspanbar.C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,5-19,5 N 0,11 Ni 8,00-10,5Information
1.4308GX5CrNi19-10EN 10213; EN 10283J 92590/J 92600/J 92650/ J 92710Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,07 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Cu ≤0,50 Ni 8,00-11,0
1.4309GX2CrNi19-11EN 10213; EN 10283; EN 10340J 92500/J 92620Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,030 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 18,0-20,0 Cu ≤0,50 N 0,20 Mo ≤0,50 Ni 9,00-12,0
1.4310X10CrNi18-8EN 10088-1;-2;-3;EN 10151;EN 10263-5;EN 10264-4;EN 10270-3;EN 4528;EN ISO 15510S 30100/S 30200Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4310 / X10CrNi18 8 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl. Der 1.4310 ist im wesentlichen eine magere Version von 1.4301, der als Resultat seiner Kombination von hohem Chrom- und Nickelgehalt ein metastabiles austenitisches Gefüge bildet, das sehr stark bei einer Kaltumformung verfestigt. Da dieser Stahl in der Federnherstellung Verwendung findet, muss darauf hingewiesen, dass das Gefüge anschließend einen hohen Anteil von Reibmartensit enthält, wodurch der Werkstoff magnetisch wird.C 0,05-0,15 Si ≤2,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,0-19,0 N 0,11 Mo ≤0,80 Ni 6,00-9,50Information
1.4311X2CrNiN18-10EN 10028-1;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10222-5;EN 10250-4; EN 10272; EN 10296-2; EN 10297-2; EN ISO 15510S 30453Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,5-19,5 N 0,12-0,22 Ni 8,50-11,50
1.4312GX10CrNi18-8J 92701Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,12 Si ≤2,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,5 Ni 8,00-10,0
1.4313X3CrNiMo13-4EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;EN 10222-5;EN 10250-4;EN 10272;EN ISO 15510S 41500/J 91540Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4313 / X 3CrNiMo 13 4 ist ein nichtrostender weichmartensitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Molybdänzusatz. Der 1.4313 wird im vergütetem Zustand mit guten Zähigkeitseigenschaften im Temperaturbereich von -60 °C bis +300 °C eingesetzt. Aufgrund seines erhöhten Molybdängehaltes ist die Korrosionsbeständigkeit ähnlich dem des 1.4057. Verwendung findet er bei Pumpen, Verdichtern, Turbinenlaufrädern, Armaturen und Bauteilen im Kraftwerk- und Reaktorbau.C ≤0,05 Si ≤0,70 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 12,0-14,0 N ≥0,020 Mo 0,30-0,70 Ni 3,50-4,50Information
1.4314WLS 30400/S 30500Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 8,50-10,5
1.4315X5CrNiN19-9EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3; SEW 400; EN ISO 15510S 30451C ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 18,0-20,0 N 0,12-0,22 Ni 8,00-11,0
1.4316X1CrNi19-9S 30883Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,020 Si ≤1,40 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,015 Cr 18,2-20,8 Ni 9,20-10,8
1.4317GX4CrNi13-4EN 10213; EN 10283; EN 10293; EN 10340; SEW 520J 91540Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025/0,015 Cr 12,0-13,5 Cu ≤0,30 Mo ≤0,70 Ni 3,50-5,00 V ≤0,08
1.4318X2CrNiN18-7EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-4; EN 10296-2; 5512-3; EN ISO 15510S 30103/S 30153Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 N 0,10-0,20 Ni 6,00-8,00
1.4319X5CrNi17-7EN 10088-1;-2;-3; EN ISO 15510S 30100C ≤0,070 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,0-18,0 N 0,11 Ni 6,00-8,00
1.4320X2CrNiMo13-4SEW 400C ≤0,03 Si ≤0,60 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,015 Cr 12,0-13,5 Mo 0,40-0,70 Ni 3,50-4,50
1.4321X 2 NiCr 18 16 †C ≤0,03 Si 0,30-0,50 Mn 0,60-0,90 P 0,045 S 0,030 Cr 15,5-16,5 Ni 17,5-18,5
1.4324WLS 30100/S 30200Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Ni 7,00-9,00
1.4325X9CrNi18-9EN 10088-1; EN ISO 15510S 30200C 0,03-0,15 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 8,00-10,0
1.4326X12CrNiSi18-9-3EN ISO 15510S 30215C ≤0,15 Si 2,00-3,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 8,00-10,0
1.4330X 2 NiCr 25 20 †C ≤0,03 Si 1,00 Mn 1,50 P 0,045 S 0,035 Cr 18,0-22,0 Ni 23,0-27,0
1.4331X2CrNi21-10S 30888C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,025 Cr 20,0-22,0 Ni 9,50-11,5
1.4332X2CrNi24-12S 30983C ≤0,020 Si ≤1,40 Mn ≤2,40 P 0,025 S 0,025 Cr 20,0-25,0 Ni 11,2-14,8
1.4333X 5 NiCr 32 21 †N 08330/S 33200C ≤0,07 Si ≤1,40 Mn ≤2,40 P 0,045 S 0,030 Cr 19,0-22,0 Ni 30,0-34,0
1.4335X1CrNi25-21EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;EN 10216-5;EN 10297-2; EN ISO 15510S 31008/S 31002Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,020 Si ≤0,25 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,010 Cr 24,0-26,0 N 0,11 Mo ≤0,20 Ni 20,0-22,0
1.4337X10CrNi30-9S 64299C ≤0,14 Si ≤0,55 Mn 1,10-2,40 P 0,025 S 0,015 Cr 28,8-31,2 Ni 8,70-10,3
1.4339GX32CrNi28-10J 93303Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,25-0,40 Si ≤2,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 27,0-29,0 Ni 9,00-11,0
1.4340GX40CrNi27-4SEW 410J 92615Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si ≤2,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 26,0-28,0 Ni 3,50-5,50
1.4347GX4CrNiN26-7EN 10283Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,05 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,020 Cr 25,0-27,0 N 0,10-0,20 Ni 5,50-7,50
1.4351X3CrNi13-4S 41086C ≤0,04 Si 0,25-0,55 Mn 0,55-0,95 P 0,025 S 0,015 Cr 12,7-14,8 Mo 0,35-0,75 Ni 3,10-4,90
1.4361X1CrNiSi18-15-4EN 1008-1; -2; -3S 30600Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,015 Si 3,70-4,50 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,010 Cr 16,5-18,5 N 0,11 Mo ≤0,20 Ni 14,0-16,0
1.4362X2CrNiN23-4EN 10028-7;EN10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10250-4;EN 10272; EN 10296-2;EN 10297-2; EN 10312; EN ISO 15510S 32304Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4362 / X 2CrNiN23 4 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Stahl mit Schwefelzusatz. Der 1.4362 gehört zur Familie der Duplex-Stähle. Er kann bedingt einen kostengünstigen Ersatz für austenitische Chrom-Nickel- oder Chrom-Nickel-Molybdän-Stähle, ggf. auch für den Duplexwerkstoff 1.4460 darstellen. Die Streckgrenze liegt gegenüber den austenitischen Stählen deutlich höher. Der Gebrauch von rostfreien Duplex-Stählen, erreichte seine Popularität durch die einzigartige Kombination von Korrosionsbeständigkeit, Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion,
hohe Festigkeit und Streckgrenze. Als Resultat seiner hohen Festigkeit, ist dieser Stahl ideal für die Bauindustrie geeignet. Der relativ niedrige Nickelgehalt, im Vergleich zum konventionellen Austenit, macht 1.4362 auch vom ökonomischen Standpunkt interessant.
C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 22,0-24,0 Cu 0,10-0,60 N 0,05-0,20 Mo 0,10-0,60 Ni 3,50-5,50Information
1.4368X6CrMnNiN18-12-4E EN 10088-1;-2;-3C 0,02-0,10 Si ≤1,00 Mn 10,5-12,5 P 0,050 S 0,015 Cr 17,0-19,0 N 0,20-0,30 Mo ≤0,50 Ni 3,50-4,50
1.4369X11CrNiMnN19-8-6EN 10088-1;-2;-3; EN 10151; EN ISO 15510C 0,07-0,15 Si 0,50-1,00 Mn 5,00-7,50 P 0,030 S 0,015 Cr 17,5-19,5 N 0,20-0,30 Ni 6,50-8,50
1.4370X15CrNiMn18-8Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,19 Si ≤0,95 Mn 5,60-7,90 P 0,035 S 0,020 Cr 17,2-19,8 Ni 7,60-9,40
1.4371X2CrMnNiN17-7-5EN 10088-1; EN ISO 15510S 20103/S 20153Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn 6,00-8,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,0-17,0 N 0,15-0,20 Ni 3,50-5,50
1.4372X12CrMnNiN17-7-5EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10151; EN ISO 15510S 20100C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn 5,50-7,50 P 0,045 S 0,015 Cr 16,0-18,0 N 0,05-0,25 Ni 3,50-5,50
1.4373X12CrMnNiN18-9-5EN 10088-1;-2; EN ISO 15510S 20200C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn 7,50-10,5 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-19,0 N 0,05-0,25 Ni 4,00-6,00
1.4374X8CrMnNiN18-9-5EN 10088-1;-3C 0,05-0,10 Si 0,30-0,60 Mn 9,00-10,0 P 0,035 S 0,030 Cr 17,5-18,5 Cu ≤0,40 N 0,25-0,32 Mo ≤0,50 Ni 5,00-6,00
1.4375X2CrMnNiN20-9-7S 21904C ≤0,040 Si ≤1,00 Mn 8,00-10,0 P 0,045 S 0,015 Cr 19,0-21,0 N 0,30-0,45 Ni 6,00-8,00
1.4376X8CrMnNi19-6-3E EN 10088-1; -2C ≤0,10 Si ≤1,00 Mn 5,00-8,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-20,5 N 0,30 Ni 2,00-4,50
1.4377X13CrMnNi19-7-2C ≤0,15 Mn 4,00-10,0 Cr 17,0-20,5 N 0,35 Ni 0,50-3,50
1.4378X6CrMnNiN18-13-3E EN 10088-1; -3C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn 11,5-14,5 P 0,060 S 0,030 Cr 17,0-20,5 N 0,20-0,40 Ni 2,30-2,70
1.4389X3NiCr18-16EN ISO 15510S 38400C ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 15,0-17,0 N 0,50 Ni 17,0-19,0
1.4390X1NiCrSi24-9-7C ≤0,020 Si 6,50-8,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,010 Cr 8,00-11,0 Al ≤0,50 Mo ≤0,50 Ni 22,0-25,0 Fe Rest/Bal.
1.4392GX3CrNi 23-4 †Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 22,0-24,0 Cu 0,10-0,60 N 0,05-0,20 Mo 0,10-0,60 Ni 3,50-5,50
1.4401X5CrNiMo17-12-2EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10151;EN 10216-5;EN 10217-7; EN 10222-5;EN 10250-4; EN 10263-5; EN 10264-4;EN 10269;EN 10272; EN 10270-3; EN 10296-2;10297-2; EN 10312; 5512-3; EN ISO 15510S 31600/S 31609Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4401 / X5CrNiMo17-12-2 ist ein nichtrostender austenitischer Stahl. Der 1.4401 ist ein nichtrostender Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl und weist eine gute Beständigkeit gegenüber chlorhaltigen Medien und nicht oxidierenden Säuren auf. Der Werkstoff 1.4401 ist nach dem Schweißen
nicht mehr gegen interkristalline Korrosion beständig. Falls größere Bereiche geschweißt werden müssen, empfiehlt sich die Verwendung von 1.4404. Die Korrosionsbeständigkeit des 1.4401 mit polierter Oberfläche ist wesentlich besser als die mit rauer Oberfläche. Des Weiteren zeichnet sich diese Güte durch eine gute Verarbeitbarkeit aus.
C ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 N 0,11 Mo 2,00-2,50 Ni 10,0-13,0Information
1.4403X5CrNiMo19-11S 30882/S 30886/S 31680/S 31681C ≤0,05 Si ≤1,40 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,015 Cr 18,2-19,8 Mo 2,50-3,00 Ni 10,2-11,8
1.4404X2CrNiMo17-12-2EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10222-5;EN 10250-4; EN 10263-5;EN 10269;EN 10272;EN 10296-2;EN 10297-2; EN 10312; EN ISO 15510S 31603Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4404 / X2CrNiMo17-12-2 ist ein nichtrostender austenitischer Stahl. Der 1.4404 gehört zu den gebräuchlichen korrosionsbeständigen Edelstahlsorten. Durch seinen Molybdän-Gehalt zeichnet er sich durch eine hohe Beständigkeit gegenüber nichtoxidierenden Säuren und halogenhaltigen Medien aus. Darüber hinaus ist der 1.4404 gut zu verarbeiten und kann bei Temperaturen von bis zu 550°C eingesetzt werden.C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,2 N 0,11 Mo 2,00-2,50 Ni 10,0-13,0Information
1.4405X 5 CrNiMo 16 5 †Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 15,0-16,5 Mo 0,50-2,00 Ni 4,50-6,00
1.4405GX4CrNiMo 16-5-1EN 10213; EN 10283; EN 10293; EN 10340Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,06 Si ≤0,80 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 15,0-17,0 Cu ≤0,30 Mo 0,70-1,50 Ni 4,00-6,00 V ≤0,08
1.4406X2CrNiMoN17-11-2EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 102225; EN 10250-4; EN 10272; EN ISO 15510S 31653Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 N 0,12-0,22 Mo 2,00-2,50 Ni 10,0-12,5
1.4407GX5CrNiMo13-4J 91550Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,08 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 11,5-13,5 Mo 0,50-2,00 Ni 4,00-5,00
1.4408GX5CrNiMo19-11-2EN 10213; EN 10283J 92900Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,07 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Cu ≤0,50 Mo 2,00-2,50 Ni 9,00-12,0
1.4409GX2CrNiMo19-11-2EN 10213; EN 10283; EN 10340J 92800/J 92804/J 92700Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 18,0-20,0 Cu ≤0,50 N 0,20 Mo 2,00-2,50 Ni 9,00-12,0
1.4410X2CrNiMoN25-7-4EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 10216-5; EN 10217-7; EN 10222-5; EN 10250-4; EN 10272; EN 10296-2; EN 10297-2; EN ISO 15510S 32750Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 24,0-26,0 N 0,24-0,35 Mo 3,00-4,50 Ni 6,00-8,00
1.4411GX4CrNiMo16-5-2EN 10283Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,06 Si ≤0,80 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 15,0-17,0 Mo 1,50-2,00 Ni 4,00-6,00
1.4412GX5CrNiMo19-11-3EN 10283J 93000Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,07 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Mo 3,00-3,50 Ni 10,0-13,0
1.4413X4CrNiMo13-4S 41500/S 42400C ≤0,05 Si 0,30-0,60 Mn 0,50-1,00 P 0,030 S 0,020 Cr 12,0-14,0 Mo 0,30-0,70 Ni 3,50-4,00
1.4414GX4CrNiMo13-4J 91540Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,03-0,07 Si 0,30-0,70 Mn 0,30-0,70 P 0,040 S 0,035 Cr 12,0-13,0 Mo 0,40-0,80 Ni 3,80-4,50
1.4415X2CrNiMoV13-5-2EN 10088-1; EN ISO 15510S 41426C ≤0,03 Si ≤0,50 Mn ≤0,50 P 0,040 S 0,015 Cr 11,5-13,5 Mo 1,50-2,50 Ni 4,50-6,50 Ti ≤0,010 V 0,10-0,50
1.4416GX2NiCrMoN25-20-5EN 10283J 94652Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,020 Cr 19,0-21,0 N 0,12-0,20 Mo 4,50-5,50 Ni 24,0-26,0
1.4417GX2CrNiMoN25-7-3EN 10213; EN 10283S 31500Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,020 Cr 24,0-26,0 Cu ≤1,00 N 0,15-0,25 Mo 3,00-4,00 Ni 6,00-8,50 W ≤1,00
1.4418X4CrNiMo16-5-1EN 10028-7; EN 10088-1; -2; -3; -4; -5;EN 10250-4; EN 10272; EN 4627; EN 4628; EN 4629; EN 4630; EN 4631; EN 4642; EN 4683; EN ISO 15510Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4418 / X4CrNiMo16-5-1 ist ein nichtrostender martensitischer Stahl. Der 1.4418 weist eine hervorragende Kombination aus hohen Festigkeiten, guten Zähigkeitswerten (auch bei niedrigen Temperaturen) und einer sehr guten Korrosionsbeständigkeit in aggressiven Medien auf. 1.4418 kommt für mechanisch und korrosiv beanspruchte Teile aller Art, wie z. B. Wellen, Achsen, Zentrifugenteile und Pumpenteile in der Automobilindustrie, der chemischen Industrie, der Luft- und Raumfahrtindustrie sowie im Maschinen- und Anlagenbau zum Einsatz.C ≤0,06 Si ≤0,70 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 15,0-17,0 N ≥0,020 Mo 0,80-1,50 Ni 4,00-6,00Information
1.4419X38CrMo14EN 10088-1; -2; -3; EN ISO 15510C 0,36-0,42 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 13,0-14,5 Mo 0,60-1,00
1.4420X 5 CrNiMo 18 11 †C ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo 1,20-1,70 Ni 9,00-12,0
1.4421GX4CrNi16-4EN 10293Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,06 Si ≤0,80 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,020 Cr 15,5-17,5 Mo ≤0,70 Ni 4,00-5,50
1.4422X1CrNiMoCu12-5-2EN 10088-1; -2C ≤0,020 Si ≤0,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,003 Cr 11,0-13,0 Cu 0,20-0,80 N 0,020 Mo 1,30-1,80 Ni 4,00-5,00
1.4423X1CrNiMoCu12-7-3EN 10088-1; -2C ≤0,020 Si ≤0,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,003 Cr 11,0-13,0 Cu 0,20-0,80 N ≤0,020 Mo 2,30-2,80 Ni 6,00-7,00
1.4424X2CrNiMoSi18-5-3EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 10216-5; EN 10297-2; EN ISO 15510S 31500C ≤0,030 Si 1,40-2,00 Mn 1,20-2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 18,0-19,0 N 0,05-0,10 Mo 2,50-3,00 Ni 4,50-5,20
1.4425X2CrNiMo18-13-3C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,010 Cr 17,0-19,0 Cu ≤0,50 N ≤0,10 Mo 2,25-3,00 Ni 13,0-15,0
1.4426GX10CrNiMoN15-4-2Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,08-0,14 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 14,5-15,5 N 0,07-0,12 Mo 2,00-2,60 Ni 3,50-4,50
1.4427X12CrNiMoS18-11C ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,060 S 0,15-0,35 Cr 16,5-18,5 Mo 2,00-2,50 Ni 10,5-13,5
1.4428X2CrNiMoN18-13-3Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,010 Cr 17,0-18,5 N 0,14-0,22 Mo 2,70-3,20 Ni 13,0-14,5
1.4429X2CrNiMoN17-13-3EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10222-5; EN 10250-4;EN 10263-5;EN 10269;EN 10272;EN 10296-2;EN 10297-2; EN ISO 15510S 31653Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4429 / X2CrNiMoN17-13-3 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit Stickstoffzusatz. Dieser Stahl wird eingesetzt, wenn eine hohe Korrosionsbeständigkeit und / oder gute mechanische Eigenschaften gewünscht sind. Der Molybdän-Gehalt minimiert die Gefahr der Spannungsrisskorrosion.C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 N 0,12-0,22 Mo 2,50-3,00 Ni 11,0-14,0Information
1.4430X2CrNiMo19-12S 31683Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,020 Si ≤1,40 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,015 Cr 17,2-19,8 Mo 2,50-3,00 Ni 10,7-13,3
1.4431X12CrNiMo19-10C ≤0,14 Si ≤1,40 Mn ≤2,40 P 0,025 S 0,020 Cr 18,2-20,8 Mo 2,10-3,80 Ni 8,20-11,8
1.4432X2CrNiMo17-12-3EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10217-7; EN 10222-5; EN 10263-5; EN 10272; EN 10296-2; EN 10312; EN ISO 15510S 31603C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 N 0,11 Mo 2,50-3,00 Ni 10,5-13,0
1.4433X2CrNiMo18-14C ≤0,020 Si ≤1,40 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,015 Cr 17,2-18,8 Mo 2,60-3,40 Ni 13,2-15,8
1.4434X2CrNiMoN18-12-4EN 10028-7; EN 10088-1; -2; EN ISO 15510S 31753C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-19,5 N 0,10-0,20 Mo 3,00-4,00 Ni 10,5-14,0
1.4435X2CrNiMo18-14-3EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10222-5;EN 10250-4;EN 10272; EN 10EN 10250-4;296-2; EN 10297-2; EN 10312; EN ISO 15510S 31603Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4435 / X2CrNiMo18-14-3 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt. Aufgrund der Beständigkeit gegen viele Korrosionsformen und der erreichbaren ausgezeichneten Oberflächengüte wird dieser Werkstoff häufig in der Medizintechnik verwendet. Des Weiteren findet diese Güte auch Anwendung in der Armaturenindustrie.C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-19,0 N 0,11 Mo 2,50-3,00 Ni 12,5-15,0Information
1.4436X3CrNiMo17-13-3EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10222-5; EN 10250-4;EN 10263-5;EN 10272; EN 10297-2; EN 10312; EN ISO 15510S 31600Rost- und säurebeständiger StahlDer 1.4436 / X3CrNiMo17-13-3 ist ein nichtrostender austenitischer Chrom-Nickel-Molybdän-Stahl. Der 1.4436 ist eine etwas höher legierte Version des 1.4401 und wird eingesetzt, wenn die Korrosionsbeständigkeit und/ oder die mechanischen Eigenschaften des 1.4401 als nicht mehr ausreichend betrachtet werden. Obwohl 1.4436 preislich etwas günstiger ist als 1.4435, ist soweit es Profile betrifft nur ein geringer Markt vorhanden. Eine mögliche Ursache kann sein, dass die meisten Profile bei der Herstellung einer spanenden Bearbeitung unterworfen werden, und derzeit keine spanungsoptimierte Variante existiert.C ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 N 0,11 Mo 2,50-3,00 Ni 10,5-13,0Information
1.4437GX6CrNiMo18-12J 92810Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,07 Si ≤2,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo 2,50-3,00 Ni 11,5-13,5
1.4438X2CrNiMo18-15-4EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 10217-7; EN ISO 15510S 31703Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,5-19,5 N 0,11 Mo 3,00-4,00 Ni 13,0-16,0
1.4439X2CrNiMoN17-13-5EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10217-7;EN 10222-5; EN 10272;EN 10296-2; EN 10297-2;EN 10312; EN ISO 15510S 31726Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 N 0,12-0,22 Mo 4,00-5,00 Ni 12,5-14,5
1.4440X2CrNiMo18-16-5S 31780/S 31783C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn 2,00-3,00 P 0,025 S 0,025 Cr 17,0-20,0 Mo 4,00-5,00 Ni 16,0-19,0
1.4441X2CrNiMo18-15-3Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,010 Cr 17,0-19,0 Cu ≤0,50 N 0,10 Mo 2,50-3,20 Ni 13,0-15,5
1.4442X2CrNiMoN18-15-4S 31753Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,010 Cr 17,0-18,5 N 0,10-0,20 Mo 3,70-4,20 Ni 14,0-16,0
1.4443GX4CrNiMo19-11-3EN 10283C ≤0,05 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Mo 2,50-3,00 Ni 10,0-13,0
1.4445X6CrNiMo19-13-4EN ISO 15510S 31700C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 18,0-20,0 N 0,10 Mo 3,00-4,00 Ni 11,0-15,0
1.4446GX2CrNiMoN17-13-4EN 10283Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 16,5-18,5 N 0,12-0,22 Mo 4,00-4,50 Ni 12,5-14,5
1.4447X5CrNiMo18-13C ≤0,06 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,020 Cr 17,0-19,0 Mo 4,00-5,00 Ni 12,5-15,5
1.4448GX6CrNiMo17-13Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Mo 4,00-5,00 Ni 12,5-14,5
1.4449X3CrNiMo18-12-3EN 1008-1; EN 10222-5; EN ISO 15510(S31700)Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,035 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-18,2 Cu ≤1,00 N 0,08 Mo 2,25-2,75 Ni 11,5-12,5
1.4452X13CrMnMoN18-14-3C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn 12,0-16,0 P 0,050 Cr 16,0-20,0 Al ≤0,10 N 0,75-1,00 Mo 2,50-4,20 Nb ≤0,25 Ni 0,30 V ≤0,20
1.4453X3CrNiMnMoN19-16C ≤0,05 Si ≤1,50 Mn 4,00-7,50 P 0,035 S 0,020 Cr 16,0-20,0 N 0,10-0,20 Mo 3,70-4,70 Ni 15,0-17,5
1.4454S 21900/S 21904C ≤0,040 Si ≤1,00 Mn 8,00-10,0 P 0,030 S 0,030 Cr 19,0-21,5 Cu ≤0,50 N 0,15-0,40 Mo ≤0,75 Ni 5,50-7,50
1.4455X2CrNiMnMoN20-16S 31682C ≤0,030 Si ≤0,95 Mn 6,10-8,90 P 0,035 S 0,020 Cr 18,2-21,3 N 0,12-0,20 Mo 2,60-3,40 Ni 14,2-16,3
1.4456X8CrMnMoN18-18-2C ≤0,10 Si ≤1,00 Mn 16,0-20,0 P 0,050 S 0,050 Cr 16,0-20,0 N 0,70-1,00 Mo 1,80-2,50 Ni 0,30 V ≤0,20
1.4457X9CrNiMoN17-5-3EN ISO 15510S 35000C 0,07-0,11 Si ≤0,50 Mn 0,50-1,25 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-17,0 N 0,07-0,13 Mo 2,50-3,25 Ni 4,00-5,00
1.4458GX2NiCrMo28-20-2EN 10213; EN 10283C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 19,0-22,0 Cu ≤2,00 N 0,20 Mo 2,00-2,50 Ni 26,0-30,0
1.4459X8CrNiMo23-13C ≤0,11 Si ≤1,40 Mn ≤2,40 P 0,025 S 0,020 Cr 22,2-24,7 Mo 2,10-2,90 Ni 11,2-14,8
1.4460X3CrNiMoN27-5-2EN 10088-1;-3;-5;EN 10250-4;EN 10297-2;EN ISO 15510S 31200/S 31260/S 32900Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 25,0-28,0 N 0,05-0,20 Mo 1,30-2,00 Ni 4,50-6,50
1.4461X2CrNiMnMoN22-13-6Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤0,75 Mn 5,50-7,50 P 0,025 S 0,010 Cr 21,0-23,0 N 0,35-0,50 Mo 2,70-3,70 Nb 0,10-0,25 Ni 10,0-16,0
1.4462X2CrNiMoN22-5-3EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5; EN 10217-7;EN 10222-5; EN 10263-5;EN 10250-4; EN 10270-3;EN 10272;EN 10296-2; EN 10312;5512-3;EN ISO 15510S 31803/S 32205/S 39209Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4462 / X2CrNiMoN22 5 3 ist ein nichtrostender austenitisch-ferritischer Duplex-Stahl und zeichnet sich im Wesentlichen durch seine gute Korrosionsbeständigkeit – insbesondere gegen Spannungsrisskorrosion – sowie hohe Festigkeit und Streckgrenze aus. Der im Gegensatz zum konventionellen Austenit verringerte Nickelgehalt macht den Stahl auch vom ökonomischen Standpunkt her interessant.C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 21,0-23,0 N 0,10-0,22 Mo 2,50-3,50 Ni 4,50-6,50Information
1.4463GX6CrNiMo24-8-2Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,07 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 23,0-25,0 Mo 2,00-2,50 Ni 7,00-8,50
1.4464GX40CrNiMo27-5SEW 410Rost- und säurebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si ≤2,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 26,0-28,0 Mo 2,00-2,50 Ni 4,00-6,00
1.4465X1CrNiMoN25-25-2SEW 400S 31050/N 08310Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,020 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,020 S 0,015 Cr 24,0-26,0 N 0,08-0,16 Mo 2,00-2,50 Ni 22,0-25,0
1.4466X1CrNiMoN25-22-2EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5;EN 10297-2;EN ISO 15510S 31050Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,020 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,010 Cr 24,0-26,0 N 0,10-0,16 Mo 2,00-2,50 Ni 21,0-23,0
1.4467X2CrMnNiMoN26-5-4C ≤0,03 Si ≤0,80 Mn 4,00-6,00 P 0,030 S 0,015 Cr 24,5-26,5 N 0,30-0,45 Mo 2,00-3,00 Ni 3,50-4,50
1.4468GX2CrNiMoN25-6-3EN 10283; EN 10340Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 24,5-26,5 Cu ≤0,50 N 0,12-0,25 Mo 2,50-3,50 Ni 5,50-7,00
1.4469GX2CrNiMoN26-7-4EN 10213; EN 10283S 32615/J 93404Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 25,0-27,0 Cu ≤1,30 N 0,12-0,22 Mo 3,00-5,00 Ni 6,00-8,00
1.4470GX2CrNiMoN22-5-3EN 10213; EN 10283J 92205Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 21,0-23,0 Cu ≤0,50 N 0,12-0,20 Mo 2,50-3,50 Ni 4,50-6,50
1.4471GX3CrNiMoWCuN27-6-3-1SEW 410C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,020 Cr 25,5-28,0 Cu 0,80-1,30 N 0,15-0,28 Mo 3,00-4,00 Ni 5,50-8,00 W 0,90-1,10
1.4472X4CrNiMnMo21-9-4C ≤0,08 Si ≤0,75 Mn 2,00-4,25 P 0,025 S 0,008 Cr 19,0-22,0 N 0,25-0,50 Mo 2,00-3,00 Nb 0,25-0,80 Ni 8,00-11,0
1.4473GX2CrNiMoN25-25-2Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 24,0-26,0 N 0,08-0,16 Mo 2,00-2,50 Ni 22,0-25,0
1.4474GX4CrNiMoN26-5-2EN 10283Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 25,0-27,0 N 0,12-0,20 Mo 1,30-2,00 Ni 4,50-6,50
1.4475GX150CrNiMoCuN41-6-2Rost- und säurebeständiger StahlgussC 1,40-1,70 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 39,5-42,0 Cu ≤1,20 N 0,10-0,20 Mo 2,00-3,00 Ni 5,00-7,00
1.4476X3CrNiMo18-16-5EN ISO 15510C ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,50 P 0,045 S 0,030 Cr 16,0-19,0 Mo 4,00-6,00 Ni 15,0-17,0
1.4477X2CrNiMoN29-7-2EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10297-2;EN ISO 15510C ≤0,030 Si ≤0,50 Mn 0,80-1,50 P 0,030 S 0,015 Cr 28,0-30,0 Cu ≤0,80 N 0,30-0,40 Mo 1,50-2,60 Ni 5,80-7,50
1.4478X2NiCrMoN25-21-7EN ISO 15510N 08367C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 20,0-22,0 Cu ≤0,75 N 0,18-0,25 Mo 6,00-7,00 Ni 23,5-25,5
1.4479X1NiCrMoMnN34-27-6-5EN ISO 15510N 08936C ≤0,02 Si ≤0,50 Mn 4,00-6,00 P 0,025 S 0,010 Cr 26,0-28,0 Cu ≤0,50 N 0,30-0,50 Mo 5,00-6,00 Ni 33,0-35,0
1.4480X6CrNiMo26-4-2EN ISO 15510S 32900C ≤0,08 Si ≤0,75 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 23,0-28,0 Mo 1,00-2,00 Ni 2,50-5,00
1.4481X2CrNiMoN25-7-3EN ISO 15510S 31260C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 24,0-26,0 N 0,08-0,30 Mo 2,50-3,50 Ni 5,50-7,50
1.4482X2CrMnNiMoN21-5-3E EN 10088-1;-2;-3S 32001C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn 4,00-6,00 P 0,035 S 0,030 Cr 19,5-21,5 Cu ≤1,00 N 0,050-0,200 Mo 0,10-0,60 Ni 1,50-3,50
1.4483X2CrNiMoN18-15-5EN ISO 15510S 31726C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-20,0 N 0,10-0,20 Mo 4,00-5,00 Ni 13,5-17,5
1.4485X2CrNiMoN31-8-4EN ISO 15510C ≤0,03 Si ≤0,80 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,010 Cr 29,0-33,0 Cu ≤1,00 N 0,40-0,60 Mo 3,00-5,00 Ni 6,00-9,00
1.4490X 10 CrNiMoS 18 12 †C ≤0,10 Si ≤0,60 Mn 1,00-2,00 S 0,200 Cr 16,5-18,0 Mo 2,50-3,00 Ni 11,0-13,0
1.4492X 8 CrNiMoN 17 5 †C 0,07-0,11 Si ≤0,50 Mn 0,50-1,25 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-17,0 N N2 0,07-0,13 Mo 2,50-3,25 Ni 4,00-5,00
1.4493X 12 CrNiMoN 15 5 †C 0,10-0,15 Si ≤0,50 Mn 0,50-1,25 P 0,040 S 0,030 Cr 15,0-16,0 N N2 0,07-0,13 Mo 2,50-3,25 Nb 0,10-0,50 Ni 4,00-5,00
1.4494X6CrNiMoS17-12-3EN ISO 15510C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S ≥0,100 Cr 16,0-18,0 Mo 2,00-3,00 Ni 10,0-14,0
1.4495X6CrNiMoN17-12-3EN ISO 15510S 31651C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,0-18,0 N 0,10-0,22 Mo 2,00-3,00 Ni 10,0-14,0
1.4496X4CrNiMoN25-14-1EN ISO 15510C ≤0,06 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 23,0-26,0 N 0,25-0,40 Mo 0,50-1,20 Ni 12,0-16,0
1.4500GX7NiCrMoCuNb25-20N 08700Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,08 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 19,0-21,0 Cu 1,50-2,50 Mo 2,50-3,50 Nb ≥8xC Ni 24,0-26,0
1.4501X2CrNiMoCuWN25-7-4EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3; EN 10216-5; EN 10217-7; EN 10250-4; EN 10272; EN 10297-2; EN ISO 15510S 32750/S 32760Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,015 Cr 24,0-26,0 Cu 0,50-1,00 N 0,20-0,30 Mo 3,00-4,00 Ni 6,00-8,00 W 0,50-1,00
1.4502X8CrTi18C ≤0,09 Si ≤1,40 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,020 Cr 16,7-18,3 N 0,06 Ti 0,35-0,65
1.4503X3NiCrCuMoTi27-23Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,04 Si ≤0,75 Mn ≤0,75 P 0,030 S 0,015 Cr 22,0-24,0 Cu 2,50-3,50 Mo 2,50-3,00 Ni 26,0-28,0 Ti 0,40-0,70
1.4504WLS 17700/S 17780C ≤0,09 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 16,0-17,25 Al 0,75-1,25 Ni 6,50-7,75
1.4505X4NiCrMoCuNb20-18-2SEW 400Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 Cu 1,80-2,20 Mo 2,00-2,50 Nb ≥8xC Ni 19,0-21,0
1.4506X5NiCrMoCuTi20-18Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Cu 1,80-2,20 Mo 2,00-2,50 Ni 19,0-21,0 Ti ≥7xC
1.4507X2CrNiMoCuN25-6-3EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;EN 10216-5; EN 10250-4; EN 10272; EN 10297-2; EN ISO 15510S 32520/S32500/ S 32505/S 32550C ≤0,03 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 24,0-26,0 Cu 1,00-2,50 N 0,20-0,30 Mo 3,00-4,00 Ni 6,00-8,00
1.4508GX2CrNiMoCuWN25-8-4 †J 93380C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,025 Cr 24,0-26,0 Cu 0,50-1,00 N 0,20-0,30 Mo 3,00-4,00 Ni 6,50-8,50 W 0,50-1,00
1.4509X2CrTiNb18EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4; EN 10296-2; EN ISO 15510S 43940Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4509 / X2CrTiNb18 ist ein nichtrostender ferritischer Chrom-Stahl, der in mäßig aggressiven Medien eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweist. Ein großer Vorteil gegenüber den austenitischen Güten ist die Beständigkeit gegen Spannungsrisskorrosion.C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,5-18,5 Nb 3xC+0,3-1,00 Ti 0,10-0,60Information
1.4510X3CrTi17EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-4;EN 10296-2; EN 10297-2; EN 10312; EN ISO 15510S 43035/S 43036Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4510 / X3CrTi17 ist ein ferritischer StahlC ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Ti 4x(C+N)+0,15≤0,80
1.4511X3CrNb17EN 10088-1;-2;-3; EN 10312; EN ISO 15510Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4511 / X3CrNb17 ist ein nichtrostender ferritischer Stahl. Auch wenn die Korrosionsbeständigkeit des 1.4511 geringer ist als die der austenitischen Stähle, macht ihn das ferritische Gefüge beständig gegen die Auswirkungen der Spannungsrisskorrosion, eine Form der Korrosion, gegen die meisten konventionellen austenitischen Güten anfällig sind. Aufgrund seines Niobzusatzes ist 1.4511 nicht hochglanzpolierbar.C ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Nb 12xC-1,00Information
1.4512X2CrTi12EN 10088-1;-2;-4; EN 10296-2; EN 10297-2; 5512-3; EN ISO 15510S 40900Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4512 / X12CrTi12 ist ein nichtrostender ferritischer Chrom-Stahl. Auch wenn die Korrosionsbeständigkeit des 1.4512 geringer ist als die der austenitischen Stähle, macht ihn das ferritische Gefüge beständig gegen die Auswirkungen der Spannungsrisskorrosion, eine Form der Korrosion, gegen die die meisten konventionellen austenitischen Güten anfällig sind. Aufgrund seines Titan-Zusatzes ist 1.4512 nicht hochglanzpolierbar.C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 10,5-12,5 Ti 6x(C+N)≤0,65Information
1.4513X2CrMoTi17-1EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-4; EN ISO 15510S 43600Der Werkstoff 1.4513 / X2CrMoTi17 1 ist ein ferritischer StahlC ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 N 0,020 Mo 0,80-1,40 Ti 0,30-0,60
1.4514WLS 15700/S 15780/S 15789C ≤0,09 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,010 S 0,010 Cr 14,0-15,25 Al 0,75-1,25 Mo 2,00-2,75 Ni 6,50-7,75 O ≤0,005 H ≤0,0025
1.4515GX3CrNiMoCuN26-6-3SEW 410Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,020 Cr 24,5-26,5 Cu 0,80-1,30 N 0,12-0,25 Mo 2,50-3,50 Ni 5,50-7,00
1.4516X6CrNiTi12EN 10028-7; EN 10088-1;-2; EN ISO 15510S 40975C ≤0,08 Si ≤0,70 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 10,5-12,5 Ni 0,50-1,50 Ti 0,05-0,35
1.4517GX2CrNiMoCuN25-6-3-3EN 10213; EN 10283J 93371/J 93372Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,025 Cr 24,5-26,5 Cu 2,75-3,50 N 0,12-0,22 Mo 2,50-3,50 Ni 5,00-7,00
1.4518GX1NiCrMoCuN25-20-6 †C ≤0,02 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,015 Cr 19,0-21,0 Cu 0,50-1,50 N 0,10-0,25 Mo 6,00-7,00 Ni 24,0-26,0
1.4519X2CrNiMoCu20-25C ≤0,02 Si ≤1,40 Mn 2,10-4,90 P 0,025 S 0,020 Cr 19,2-21,8 Cu 0,90-1,90 Mo 4,10-5,90 Ni 24,3-26,7
1.4520X2CrTi17EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3; EN ISO 15510Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,025 Si ≤0,50 Mn ≤0,50 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 N 0,015 Ti 0,30-0,60
1.4521X2CrMoTi18-2EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-4; EN 10296-2; EN 10312; EN ISO 15510S 44300/S 44400Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,0-20,0 N 0,030 Mo 1,80-2,50 Ti 4x(C+N)+0,15≤0,80
1.4522X2CrMoNb18-2S 44300Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Mo 1,80-2,30 Nb ≥15(C+N)≤1,20 Ni 0,25 Sonstige (C+N)≤0,040
1.4523X2CrMoTiS18-2EN 10088-1;-3;-5; EN ISO 15510S 18235C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤0,50 P 0,040 S 0,15-0,35 Cr 17,5-19,0 Mo 2,00-2,50 Ti 0,30-0,80 Sonstige (C+N)≤0,040
1.4524C ≤0,05 Si 0,50-1,00 Mn ≤0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 14,0-15,0 Cu 2,50-3,20 N 0,05 Nb 0,15-0,30 Ni 4,20-5,00
1.4525X 8 CrMoNb 18 2 †J 92130/J 92180/J 92200C ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Mo 1,80-2,30 Nb ≥12xC
1.4525GX 5CrNiCu 16-4EN 10283; EN 4216C ≤0,07 Si ≤0,80 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,025 Cr 15,0-17,0 Cu 2,50-4,00 N 0,05 Mo ≤0,80 Nb ≤0,35 Ni 3,50-5,50
1.4526X6CrMoNb17-1EN 100287; EN 10088-1;-2;-3;-4; EN 10296-2; EN ISO 15510S 43600C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 N 0,040 Mo 0,80-1,40 Nb 7x(C+N)+0,1≤1,00
1.4527GX4NiCrCuMo30-20-4EN 10283N 08007C ≤0,06 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 19,0-22,0 Cu 3,00-4,00 Mo 2,00-3,00 Ni 27,5-30,5
1.4528X105CrCoMo18-2Rost- und säurebeständiger StahlC 1,00-1,10 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Co 1,30-1,80 Cr 16,5-18,5 Mo 1,00-1,50 V 0,07-0,12
1.4529X1NiCrMoCuN25-20-7EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5; EN 10217-7; EN 10222-5; EN 10250-4; EN 10272; EN 10297-2; EN 10312; EN ISO 15510N 08367/N 08926/N 08925Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4529 / X1NiCrMoCuN25 20 6 ist ein nichtrostender superaustenitischer Nickel- Chrom-Molybdän-Kupfer-Stahl mit besonders niedrigem Kohlenstoffgehalt. Der 1.4529 weist gute mechanische Eigenschaften und sehr gute Beständigkeit gegen Loch-, Spalt- und Spannungsrisskorrosion auf. Er eignet sich für den Einsatz in Druckbehältern und ist für den Temperaturbereich von –196°C bis 400°C zugelassen. Weiterhin gibt es eine bauaufsichtliche Zulassung für Bauteile und Verbindungsmittel durch das Deutsche Institut für Bautechnik. Der Werkstoff 1.4529 bietet sich für Anwendungen an, bei denen mit Chloriden verunreinigte verdünnte Schwefel- oder Phosphorsäure vorhanden sind. Gute Verschleißeigenschaften machen den 1.4529 auch zum Werkstoff der Wahl, wenn es um Verarbeitung oder Erzeugung von Salzen geht. Auch in Meerwasser ist 1.4529 beständig. Verwendung findet dieser Werkstoff im Schiffsbau, Offshorebereich, in der chemischen Industrie, im Tunnelbau und in der Papierindustrie. Auch in der medizinischen und pharmazeutischen Industrie kommt dieser Werkstoff zum Einsatz.
C ≤0,02 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,010 Cr 19,0-21,0 Cu 0,50-1,50 N 0,15-0,25 Mo 6,00-7,00 Ni 24,0-26,0Information
1.4530X1CrNiMoAlTi12-9-2EN 10088-1; EN 4346; EN 4467; EN 4468; EN 4469; EN 4470; EN 4471; EN 4472; EN ISO 15510S 11800C ≤0,015 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,005 Cr 11,5-12,5 Al 0,60-0,80 N 0,010 Mo 1,85-2,15 Ni 8,50-9,50 Ti 0,28-0,37
1.4531GX2NiCrMoCuN20-18Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si 0,30-0,50 Mn 0,30-0,60 P 0,030 S 0,020 Cr 17,0-18,5 Cu 1,80-2,20 N 0,13-0,17 Mo 2,10-2,40 Ni 19,0-21,0
1.4532X8CrNiMoAl15-7-2EN ISO 15510S 15700Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,10 Si ≤0,70 Mn ≤1,20 P 0,040 S 0,015 Cr 14,0-16,0 Al 0,70-1,50 Mo 2,00-3,00 Ni 6,50-7,80
1.4533X6CrNiTi18-10SC ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Co ≤0,20 Cr 17,0-19,0 Ni 9,00-12,0 Ti ≥(5xC)≤0,50
1.4534X3CrNiMoAl13-8-2EN 3359; EN 4347; EN 4461; EN 4462; EN 4463; EN 4464; EN 4465; EN 4466; EN ISO 15510; E EN 3357; E EN 3358S 13800Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,05 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,008 Cr 12,25-13,25 Al 0,80-1,35 N 0,01 Mo 2,00-2,50 Ni 7,50-8,50 Ti ≤0,10
1.4535X90CrCoMoV17Rost- und säurebeständiger StahlC 0,85-0,95 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Co 1,20-1,80 Cr 15,5-17,5 Mo 0,40-0,60 V 0,20-0,30
1.4536GX2NiCrMoCuN25-20SEW 410J 94650Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,010 Cr 19,0-21,0 Cu 1,50-2,00 N 0,10-0,20 Mo 2,50-3,50 Ni 24,0-26,0
1.4537X1CrNiMoCuN25-25-5EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3; EN ISO 15510C ≤0,020 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,010 Cr 24,0-26,0 Cu 1,00-2,00 N 0,17-0,25 Mo 4,70-5,70 Ni 24,0-27,0
1.4538GX1NiCrMoCuN25-20-5SEW 410Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,020 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,010 Cr 19,0-21,0 Cu 1,00-2,00 N 0,040-0,150 Mo 4,00-5,00 Ni 24,0-26,0
1.4539X1NiCrMoCu25-20-5EN 10028-7;EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5; EN 10217-7; EN 10222-5;EN 10250-4;EN 10270-3;EN 10272;EN 10296-2;EN 10297-2;EN 10312; EN ISO 15510N 08904Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4539 / X1NiCrMoCu25-20-5 ist ein nichtrostender superaustenitischer Nickel- Chrom-Molybdän-Kupfer-Stahl. Der 1.4539 ist ein Stahl mit hoher Resistenz gegenüber zahlreichen organischen und anorganischen Säuren. Weiterhin zeichnet er sich durch einen hohen Lochfraß- und weitgehend Spannungsrisskorrosionswiderstand aus. Durch die hohen Legierungsanteile von Nickel und Chrom in Verbindung mit den zusätzlichen Legierungselementen Molybdän und Kupfer hat dieser Werkstoff eine gute allgemeine Korrosionsbeständigkeit. Diese gilt insbesondere bei reduzierenden Säuren mittlerer Aggressivität, wie Schwefel- oder Phoshorsäure, wie auch chloridhaltige Medien. Verwendung findet er in der Bauindustrie, der chemischen Industrie, im Schiffsbau, der Schwimmbadtechnik, in der Uhrenindustrie und im Anlagenbau.C ≤0,02 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,010 Cr 19,0-21,0 Cu 1,20-2,00 N 0,15 Mo 4,00-5,00 Ni 24,0-26,0Information
1.4540X4CrNiCuNb16-4S 15500C ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 Cr 15,0-17,0 Cu 2,50-4,00 N 0,050 Nb 0,15-0,40 Ni 3,50-5,00
1.4541X6CrNiTi18-10EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5;EN 10216-5; EN 10217-7; EN 10222-5; EN 10250-4; EN 10263-5; EN 10272;EN 10296-2; EN 10297-2; EN 10312; EN 2573;EN 3480;EN 3487; EN 3488; EN 3816; 5512-3;EN ISO 15510S 32100Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4541 / X6CrNiTi18-10 ist ein nichtrostender austenitischer Stahl. Er ist die titanstabilisierte Ausführung des 1.4301 und hat gute Korrosionseigenschaften. Er kann ohne Gefahr der interkristalinen Korrosion gut geschweißt werden und ist gut kalt umformbar. Der 1.4541 wird daher für Schweißteile im chemischen Apparatebau wie auch in der Lebensmittelindustrie eingesetzt. Aber auch in der Kerntechnik, im Maschinenbau, im Armaturenbau oder der petrochemie findet er Verwendung. Er ist bis 550°C einsetzbar.C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Ni 9,00-12,0 Ti (5xC)≤0,70Information
1.4542X5CrNiCuNb16-4EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 10250-4; EN 3973; EN ISO 15510S 17400Rost- und säurebeständiger StahlDer Werkstoff 1.4542 / X5CrNiCuNb16-4 / 17-4 PH ist ein aushärtbarer nichtrostender martensitischer Stahl. Er hat eine hohe Streckgrenze, einen hochen Verschleißwiderstand und besitzt eine hohe Korrosionsbeständigkeit. Dieser Stahl kann in verschiedenen Festigkeitsstufen geliefert werden, z. B. in lösungsgeglühter Ausführung (AT) oder in ausgehärteten Ausführungen (nach DIN EN P800, P930, P960, P1070 bzw. nach ASTM A, H900, H925,H1025, H1075, H1100, H1150, H1150M oder H 1150D). Er ist auch für Tieftemperaturen geeignet und aber auch bis ca. 450°C verwendbar. Verwendung findet er im Bereich der Luft- und Raumfahrt, im Anlagenbau, der chemischen Industrie, der Petrochemie sowie im Schiffsbau.C ≤0,07 Si ≤0,70 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,015 Cr 15,0-17,0 Cu 3,00-5,00 Mo ≤0,60 Nb 5xC-0,45 Ni 3,00-5,00Information
1.4543X3CrNiCuTiNb12-9Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,03 Si ≤0,50 Mn ≤0,50 P 0,020 S 0,015 Cr 11,0-12,5 Cu 1,50-2,50 Mo ≤0,50 Nb 0,10-0,50 Ni 7,50-9,50 Ti 0,90-1,40
1.4544WLS 32100Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 17,0-19,0 Ni 9,00-11,5 Ti ≥(5xC)≤0,60
1.4545X5CrNiCu15-5EN 2815;EN 2817;EN 2818;EN 2821; EN 3361; EN 3364; EN 3469;EN 3479S 15500Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,015 Cr 15,0-15,5 Cu 2,50-4,50 Mo ≤0,50 Nb ≥(5xC)≤0,45 Ni 3,00-5,50
1.4546X5CrNiNb18-10WLS 34700/S 34800/S 34809Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Nb ≥(10xC)≤1,00 Ni 9,00-11,5
1.4547X1CrNiMoCuN20-18-7EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 10216-5; EN 10217-7; EN 10222-5; EN 10250-4; EN 10272;EN 10296-2;EN 10297-2;EN 10312; EN ISO 15510S 31254Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,02 Si ≤0,70 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,010 Cr 19,5-20,5 Cu 0,50-1,00 N 0,18-0,25 Mo 6,00-7,00 Ni 17,5-18,5
1.4548X5CrNiCuNb17-4-4EN 3160;EN 3161;EN 3162;EN 3163; EN 3677; EN 3678; EN 3889; WLS 17400/S 17480Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 15,0-17,5 Cu 3,00-5,00 Nb 0,15-,045 Ni 3,00-5,00
1.4549GX5CrNiCuNb16-4EN 3973; EN 4216; WLJ 92200Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,06 Si 0,50-1,00 Mn ≤0,70 P 0,040 S 0,030 Cr 15,5-16,7 Cu 2,80-3,50 N 0,05 Nb 0,15-0,40 Ni 3,60-4,60
1.4550X6CrNiNb18-10EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-5; EN 10216-5; EN 10217-7; EN 10222-5; EN 10250-4; EN 10272; EN 10296-2; EN 10297-2; EN ISO 15510S 34700/S 34800Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Nb 10xC≤1,00 Ni 9,00-12,0
1.4551X5CrNiNb19-9S 34780/S 34781/S 34788Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,06 Si ≤1,40 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,015 Cr 18,2-19,8 Nb ≥(12xC)≤1,15 Ni 8,20-9,80
1.4552GX5CrNiNb19-11EN 10213; EN 10283J 92640/J 92710Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,07 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Cu ≤0,50 Nb 8xC≤1,00 Ni 9,00-12,0
1.4553X6CrNiNb18-10SC ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Co ≤0,20 Cr 17,0-19,0 Nb ≥(10xC)≤0,65 Ni 9,00-12,0
1.4554WLS35315/S 34781C ≤0,07 Si ≤2,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,020 Cr 18,0-20,0 Nb ≥(12xC) Ni 8,00-10,0
1.4555X2CrNiNb21-10C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,025 Cr 20,0-22,0 Nb 0,60-0,90 Ni 9,50-11,5
1.4556X2CrNiNb24-12C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,025 Cr 23,0-25,0 Nb 0,60-0,90 Ni 11,0-13,0
1.4557GX2CrNiMoCuN20-18-6EN 10283S35000C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤1,20 P 0,030 S 0,010 Cr 19,5-20,5 Cu 0,50-1,00 N 0,18-0,24 Mo 6,00-7,00 Ni 17,5-19,5
1.4558X2NiCrAlTi32-20EN 10088-1; EN 10216-5; EN 10297-2; SEW 400N 08800Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤0,70 Mn ≤1,00 P 0,020 S 0,015 Cr 20,0-23,0 Al 0,15-0,45 Ni 32,0-35,0 Ti ≥8x(C+N)-0,60
1.4559GX7NiCrMoCuNb41-20C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 Cr 19,0-21,0 Cu 2,00-3,00 Mo 4,00-6,00 Nb ≥8xC Ni 40,0-42,0
1.4560X3CrNiCu19-9-2EN 10088-1;-3; EN 10263-5C ≤0,035 Si ≤1,00 Mn 1,50-2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 18,0-19,0 Cu 1,50-2,00 N 0,11 Ni 8,00-9,00
1.4561X1CrNiMoTi18-13-2SEW 400Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,020 Si ≤0,50 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 17,0-18,5 Mo 2,00-2,50 Ni 11,5-13,5 Ti 0,40-0,60
1.4562X1NiCrMoCu32-28-7SEW 400N 08031/S 38031Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,015 Si ≤0,30 Mn ≤2,00 P 0,020 S 0,010 Cr 26,0-28,0 Cu 1,00-1,40 N 0,15-0,25 Mo 6,00-7,00 Ni 30,0-32,0 Fe Rest/Bal.
1.4563X1NiCrMoCu31-27-4EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 10216-5; EN 10217-7;EN 10250-4; EN 10272; EN 10297-2; EN ISO 15510N 08028Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,020 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,010 Cr 26,0-28,0 Cu 0,70-1,50 N 0,11 Mo 3,00-4,00 Ni 30,0-32,0
1.4564WLS 17700Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,09 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Al 0,75-1,50 Cu ≤0,50 Ni 6,50-7,75
1.4565X2CrNiMnMoN25-18-6-5EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; SEW 400; EN ISO 15510S 34565Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn 5,00-7,00 P 0,030 S 0,015 Cr 24,0-26,0 N 0,30-0,60 Mo 4,00-5,00 Nb ≤0,15 Ni 16,0-19,0
1.4566X3CrNiMnMoCuNbN23-17-5-3Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,04 Si ≤1,00 Mn 4,50-6,50 P 0,030 S 0,015 Cr 21,0-25,0 Cu 0,30-1,00 N 0,30-0,50 Mo 3,00-4,50 Nb 0,10-0,30 Ni 15,0-18,0 Fe Rest/Bal.
1.4567X3CrNiCu18-9-4EN 10088-1;-3;-5; EN 10263-5; EN 10269; EN ISO 15510S 30430Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Cu 3,00-4,00 N 0,11 Ni 8,50-10,5
1.4568X7CrNiAl17-7EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 10151; EN 10270-3; EN ISO 15510S 17700Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,09 Si ≤0,70 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Al 0,70-1,50 Ni 6,50-7,80
1.4569GX2CrNiMnMoNNb21-15-4-3SEW 410Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,03 Si ≤1,00 Mn 3,00-6,00 P 0,025 S 0,010 Cr 20,0-22,0 N 0,20-0,35 Mo 3,00-3,50 Nb ≤0,25 Ni 14,0-17,0
1.4570X6CrNiCuS18-9-2EN 10088-1;-3; EN ISO 15510S 30331C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,15-0,35 Cr 17,0-19,0 Cu 1,40-1,80 N 0,11 Mo ≤0,60 Ni 8,00-10,0
1.4571X6CrNiMoTi17-12-2EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3;-4;-5; EN 10216-5; EN 10217-7; EN 10222-5; EN 10250-4; EN 10263-5; EN 10272; EN 10296-2; EN 10297-2; EN 10312; 5512-3; EN ISO 15510S 31635Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 Mo 2,00-2,50 Ni 10,5-13,5 Ti 5xC≤0,70
1.4572GX5CrNiMoNb23-9C ≤0,05 Cr ≤23,0 Mo ≤3,50 Ni ≤9,50
1.4573GX3CrNiMoCuN24-6-5SEW 410(S 31635)Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,040 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,020 Cr 22,0-25,0 Cu 1,50-2,50 N 0,15-0,25 Mo 4,50-6,00 Ni 4,50-6,50
1.4574WLS 15700Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,09 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 14,0-16,0 Al 0,75-1,50 Mo 2,00-3,00 Ni 6,50-7,75
1.4575X1CrNiMoNb28-4-2S 32803/S 44635/S 44660Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,015 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,025 S 0,015 Cr 26,0-30,0 N 0,035 Mo 1,80-2,50 Nb ≥12xC≤1,20 Ni 3,00-4,50 Sonstige C+N≤0,040
1.4576X5CrNiMoNb19-12S 31980C ≤0,06 Si ≤1,40 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,015 Cr 18,2-19,8 Mo 2,50-3,00 Nb ≥(12xC)≤1,15 Ni 10,2-12,8
1.4577X3CrNiMoTi25-25SEW 400Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,04 Si ≤0,50 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,015 Cr 24,0-26,0 Mo 2,00-2,50 Ni 24,0-26,0 Ti ≥10xC≤0,60
1.4578X3CrNiCuMo17-11-3-2EN 10088-1;-3;-5; EN 10263-5; EN ISO 15510Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-17,5 Cu 3,00-3,50 N 0,11 Mo 2,00-2,50 Ni 10,0-11,0
1.4579X6CrNiMoTi17-12-2SC ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Co ≤0,20 Cr 16,5-18,5 Mo 2,00-2,50 Ni 10,5-13,5 Ti ≥5xC≤0,50
1.4580X6CrNiMoNb17-12-2EN 10028-7; EN 10088-1;-2;-3; EN 10216-5; EN 10272; EN 10297-2; EN ISO 15510S 31640/J 92971Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 16,5-18,5 Mo 2,00-2,50 Nb (10xC)≤1,00 Ni 10,5-13,5
1.4580G-X 10 CrNiMoNb 18 10C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo 2,00-2,50 Nb ≥8xC Ni 11,0-14,0
1.4581GX5CrNiMoNb19-11-2EN 10213; EN 10283; WLJ 92900Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,07 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Cu ≤0,50 Mo 2,00-2,50 Nb ≥8xC≤1,00 Ni 9,00-12,0
1.4582X4CrNiMoNb25-7Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 24,0-26,0 Mo 1,30-2,00 Nb ≥10xC Ni 6,50-7,50
1.4583(G)X10CrNiMoNb18-12Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo 2,50-3,00 Nb ≥8xC Ni 12,0-14,5
1.4584GX2NiCrMoCu25-20-5EN 10283C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,020 Cr 19,0-21,0 Cu 1,00-3,00 N 0,20 Mo 4,00-5,00 Ni 24,0-26,0
1.4585GX7CrNiMoCuNb18-18Rost- und säurebeständiger StahlgussC ≤0,08 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Cu 1,80-2,40 Mo 2,00-2,50 Nb ≥8xC Ni 19,0-21,0
1.4586X5NiCrMoCuNb22-18Rost- und säurebeständiger StahlC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Cu 1,50-2,00 Mo 3,00-3,50 Nb ≥8xC Ni 21,5-23,5
1.4587GX2NiCrMoCuN29-25-5EN 10283C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 24,0-26,0 Cu 2,00-3,00 N 0,15-0,25 Mo 4,00-5,00 Ni 28,0-30,0
1.4588GX2NiCrMoCuN25-20-6EN 10283J 94651C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,020 Cr 19,0-21,0 Cu 0,50-1,50 N 0,10-0,25 Mo 6,00-7,00 Ni 24,0-26,0
1.4589X5CrNiMoTi15-2EN 10088-1;-2; 5512-3; EN ISO 15510S 42035C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 13,5-15,5 Mo 0,20-1,20 Ni 1,00-2,50 Ti 0,30-0,50
1.4590X2CrNbZr17EN 10088-1; EN ISO 15510C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-17,5 Nb 0,35-0,55 Zr ≥7x(C+N)+0,15
1.4591X1CrNiMoCuN33-32-1SEW 400C ≤0,015 Si ≤0,50 Mn ≤2,00 P 0,020 S 0,010 Cr 31,0-35,0 Cu 0,30-1,20 N 0,35-0,60 Mo 0,50-2,00 Ni 30,0-33,0
1.4592X2CrMoTi29-4EN 1008-1; EN ISO 15510C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,010 Cr 28,0-30,0 N 0,045 Mo 3,50-4,50 Ti 4x(C+N)+0,15≤0,80
1.4593GX3CrNiMoCuN24-6-2-3SEW 410C ≤0,040 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,020 Cr 23,0-26,0 Cu 2,75-3,50 N 0,10-0,20 Mo 2,00-3,00 Ni 5,00-8,00
1.4594X5CrNiMoCuNb14-5EN 10088-1;-3; EN ISO 15510C ≤0,07 Si ≤0,70 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 13,0-15,0 Cu 1,20-2,00 Mo 1,20-2,00 Nb 0,15-0,60 Ni 5,00-6,00
1.4595X1CrNb15EN 10088-1;-2; EN ISO 15510C ≤0,020 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,025 S 0,015 Cr 14,0-16,0 N 0,020 Nb 0,20-0,60
1.4596X1CrNiMoAlTi12-10-2EN 10088-1;-3; EN 4655; EN 4671; EN 4672; EN ISO 15510S 10120C ≤0,015 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,005 Cr 11,5-12,5 Al 0,80-1,10 N 0,020 Mo 1,85-2,15 Ni 9,20-10,2 Ti 0,28-0,40
1.4597X8CrMnCuNB17-8-3EN 10088-1;-2;-3; EN 10312; EN ISO 15510S 20430C ≤0,10 Si ≤2,00 Mn 6,00-8,50 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Cu 2,00-3,50 N 0,15-0,30 Mo ≤1,00 Ni 2,00 B 0,0005-0,0050
1.4598X2CrNiMoCuS17-10-2EN 10088-1;-3C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,10-0,25 Cr 16,5-18,5 Cu 1,30-1,80 N 0,11 Mo 2,00-2,50 Ni 10,0-13,0
1.4600X 2 CrMnNiTi 12E EN 10088-1; -2C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn 1,00-2,50 P 0,040 S 0,015 Cr 11,0-13,0 N 0,025 Ni 0,30-1,0 Ti 6xC≤0,35
1.4601X6CrNb12C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 11,0-15,0 Nb ≥10xC≤0,75
1.4602X4CrCu17-1C ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Cu 0,80-1,50
1.4603X1CrTi17C ≤0,020 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Ti 8(C+N)≤0,30
1.4604X2CrTi20C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 19,0-21,0 Ti 0,40-0,80
1.4605X2CrAlTi18-2Hitzebeständiger StahlC ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,0-18,0 Al 1,70-2,10 Ti 4x(C+N)+0,15≤0,80
1.4606X5NiCrTiMoVB25-15-2EN 1008-1; -3C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn 1,00-2,00 P 0,025 S 0,015 Cr 13,0-16,0 Al ≤0,35 Mo 1,00-1,50 Ni 24,0-27,0 Ti 1,90-2,30 V 0,10-0,50 B 0,0010-0,010
1.4607X2CrNbTi20E EN 10088-1; -2C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 18,5-20,5 N 0,030 Nb ≤1,00 Ti 4x(C+N)+0,15≤0,80
1.4608X2CrCuNb18-2C ≤0,030 Si ≤1,50 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Cu 1,50-2,50 Nb 7x(C+N)≤0,50
1.4609X2CrMo19EN ISO 15510C ≤0,025 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 17,0-19,0 N 0,025 Mo 0,40-0,80 Sonstige (Ti+Nb+Zr)8x(C+N)≤0,80
1.4610X8MnCrMoN22-18-3C ≤0,08 Si ≤0,75 Mn 20,0-24,0 P 0,030 S 0,010 Cr 17,0-20,0 N 0,60-0,90 Mo 2,00-3,00 Ni 0,05
1.4611X2CrTi21E EN 10088-1; -2; -3C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,050 S 0,050 Cr 19,0-22,0 Al ≤0,05 Cu ≤0,50 Mo ≤0,50 Ni 0,50 Ti 4x(C+N)+0,20≤1,00
1.4612X1CrNiMoAlTi12-11-2EN 4656; EN 4657; EN 4658; EN 4659; EN 4670S 11000C ≤0,015 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,005 Cr 11,0-12,5 Al 1,35-1,75 N 0,01 Mo 1,75-2,25 Ni 10,25-11,25 Ti 0,20-0,50
1.4613X2CrTi24E EN 10088-1; -2; -3C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,050 S 0,050 Cr 22,0-25,0 Mo ≤0,50 Ni 0,05 Ti 4x(C+N)+0,20≤1,00
1.4615X3CrMnNiCu15-8-5-3EN ISO 15510; E EN 10888-1; -3C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn 7,50-8,50 P 0,040 S 0,010 Cr 14,5-15,5 Cu 3,00-3,50 N 0,020-0,060 Ni 5,00-5,50
1.4616X8CrMnCuNi16-9C ≤0,10 Si ≤0,75 Mn 8,50-10,0 P 0,080 S 0,010 Cr 15,0-16,0 Cu 1,50-2,00 N 0,20 Ni 1,00-2,00
1.4617X6CrNiMnCu17-8-4-2EN ISO 15510C ≤0,08 Si ≤1,70 Mn 3,00-5,00 P 0,045 S 0,030 Cr 15,0-18,0 Cu 1,00-3,00 Ni 6,00-9,00
1.4618X9CrMnNiCu17-8-5-2EN ISO 15510; E EN 10888-1; -2S 20433C ≤0,10 Si ≤1,00 Mn 5,50-9,50 P 0,070 S 0,010 Cr 16,5-18,5 Cu 1,50-2,00 N 0,15 Ni 4,50-5,50
1.4619X10CrMnNiCu20-8-3-2E EN 10088-2C 0,050-0,14 Si 0,10-1,00 Mn 4,00-12,0 P 0,070 S 0,010 Cr 17,5-22,0 Cu 1,00-3,00 N 0,03-0,20 Mo 0,50 Ni 1,00-4,00
1.4620X2CrNbTi21C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 20,0-21,5 N 0,03 Nb 5x(C+N)≤0,60 Ti 0,05-0,3
1.4621X2CrNbCu21EN ISO 15510; E EN 10088-1S 44500C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 20,0-21,5 Cu 0,10-1,00 N 0,03 Nb 0,20-1,00
1.4623X1NiCrMoAlTi12-10-2S 11902C ≤0,025 Si ≤0,25 Mn ≤0,25 P 0,015 S 0,015 Cr 9,00-11,5 Al 1,20-1,70 Mo 1,60-2,40 Ni 11,0-13,5 Ti 1,00-1,50
1.4625X12CrNiSe18-9EN ISO 15510S 30323C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,200 S 0,060 Cr 17,0-19,0 Ni 8,00-10,0 Se ≥0,15
1.4640X5CrNiCu19-6-2E EN 10088-1; -2C 0,030-0,08 Si ≤0,50 Mn 1,50-4,00 P 0,045 S 0,015 Cr 18,0-19,0 Cu 1,30-2,00 N 0,03-0,11 Ni 5,50-6,90
1.4642X13CrPb13EN ISO 15510C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 11,5-13,5 Pb 0,05-0,30
1.4643X33CrPb13EN ISO 15510C 0,26-0,40 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 12,0-14,0 Pb 0,05-0,30
1.4644X4NiCrMoTiMnSiB26-14-3-2EN ISO 15510S 66220C ≤0,08 Si 0,40-1,00 Mn 0,40-1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 12,0-15,0 Al ≤0,35 Mo 2,00-3,50 Ni 24,0-28,0 Ti 1,80-2,10 B 0,001-0,010
1.4645X2CrNiMoCuAlTi12-9-4-3EN ISO 15510S 46910C ≤0,03 Si ≤0,70 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,015 Cr 11,0-13,0 Al 0,15-0,50 Cu 1,50-3,50 Mo 3,50-5,00 Ni 8,00-10,0 Ti 0,50-1,20
1.4647X2CrNiMoCu18-14-2-2EN ISO 15510C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Cu 1,00-2,50 Mo 1,20-2,75 Ni 12,0-16,0
1.4648X6CrNiSiCuMo19-13-3-3-1EN ISO 15510C ≤0,08 Si 2,50-4,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-20,5 Cu 1,50-3,50 Mo 0,50-1,50 Ni 11,0-14,0
1.4649X6CrNiCu19-9-1EN ISO 15510C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Cu 0,70-1,30 Ni 8,00-10,5
1.4650X2CrNiCu19-10EN 10088-1; EN 10222-5; EN ISO 15510C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 18,5-20,0 Cu ≤1,00 N 0,08 Ni 9,00-10,0
1.4651X6CrNiCuS18-9-4C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,25-0,35 Cr 17,0-19,0 Cu 3,00-4,00 Mo ≤0,60 Ni 8,00-10,0
1.4652X1CrNiMoCuN24-22-8EN 10088-1; -2; -3; EN ISO 15510S 32654C ≤0,02 Si ≤0,50 Mn 2,00-4,00 P 0,030 S 0,005 Cr 23,0-25,0 Cu 0,30-0,60 N 0,45-0,55 Mo 7,00-8,00 Ni 21,0-23,0
1.4653X1MnCrMoCu25-17-1C ≤0,020 Si 0,10-1,00 Mn 23,0-26,0 P 0,020 S 0,010 Cr 15,0-20,0 Cu 0,10-2,00 N 0,40-1,40 Mo 0,50-3,50 Ni 0,20 Fe Rest/Bal.
1.4654X1CrNiMoMnNW24-22-6-3C ≤0,03 Si ≤0,50 Mn 2,50-3,50 P 0,030 S 0,010 Cr 23,0-25,0 N 0,40-0,55 Mo 5,00-6,00 Ni 21,0-23,0 W 1,50-2,50
1.4655X2CrNiCuN23-4EN 10088-1; -2C ≤0,030 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 22,0-24,0 Cu 1,00-3,00 N 0,05-0,20 Mo 0,10-0,60 Ni 3,50-5,50
1.4656X1NiCrMoCu22-20-5-2EN ISO 15510(N 08904)C ≤0,02 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 19,0-21,0 Cu 1,00-2,00 N 0,10 Mo 4,00-5,00 Ni 21,0-23,0
1.4657X4NiCrCuMo 35-20-4-3EN ISO 15510N 08020C ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,035 Cr 19,0-21,0 Cu 3,00-4,00 Mo 2,00-3,00 Nb 8xC≤1,00 Ni 32,0-38,0
1.4658X2CrNiMoCoN 28-8-5-1EN ISO 15510; E EN 10088-1C ≤0,03 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,010 Co 0,50-2,00 Cr 26,0-29,0 Cu ≤1,00 N 0,30-0,50 Mo 4,00-5,00 Ni 5,50-9,50
1.4659X1CrNiMoCuNW24-22-6EN 10088-1;-2;-3; EN ISO 15510S 31266C ≤0,020 Si ≤0,70 Mn 2,00-4,00 P 0,030 S 0,010 Cr 23,0-25,0 Cu 1,00-2,00 N 0,35-0,50 Mo 5,50-6,50 Ni 21,0-23,0 W 1,50-2,50
1.4660X6CrNiCuSiMo19-10-3-2EN ISO 15510C ≤0,08 Si 0,50-2,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-20,5 Cu 1,50-3,50 Mo 0,50-1,50 Ni 8,50-11,5
1.4662X2CrNiMnMoCuN24-4-3-2E EN 10088-1; -2S 82441C ≤0,030 Si ≤0,70 Mn 2,50-4,00 P 0,035 S 0,005 Cr 23,0-25,0 Cu 0,10-0,80 N 0,20-0,30 Mo 1,00-2,00 Ni 3,00-4,50
1.4664X2CrCuTi18EN ISO 15510C ≤0,25 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-20,0 N 0,025 Ti 8x(C+N)≤0,80
1.4665X6CrNiMoCu 18-12-2-2EN ISO 15510C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Cu 1,00-2,50 Mo 1,20-2,75 Ni 10,0-14,0
1.4667X12CrNiCuS 18-9-3EN ISO 15510C ≤0,15 Si ≤1,00 Mn ≤3,00 P 0,200 S ≥0,150 Cr 17,0-19,0 Cu 1,50-3,50 Ni 8,00-10,0
1.4669X2CrCuNiN 23-2-2E EN 10088-1; -3C ≤0,045 Si ≤1,00 Mn 1,00-3,00 P 0,040 S 0,030 Cr 21,5-24,0 Cu 1,60-3,00 N 0,12-0,20 Mo ≤0,50 Ni 1,00-300
1.4690NiCr 16 TiAl †C ≤0,06 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 Cr 15,5-16,5 Al 0,80 Nb 1,00 Ni Rest/Bal. Ti 2,50
1.47008CrSi7-7 †Hitzebeständiger StahlC ≤0,10 Si 1,50-1,80 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 1,50-2,00
1.470445SiCr16-11VentilstahlC 0,40-0,50 Si 3,50-4,50 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 2,50-3,00
1.470510 CrSi 12 8 †C ≤0,12 Si 1,80-2,20 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 3,00-3,50
1.4710GX30CrSi7EN 10295Hitzebeständiger StahlgussC 0,20-0,35 Si 1,00-2,50 Mn 0,50-1,00 P 0,035 S 0,030 Cr 6,00-8,00 Mo ≤0,15 Ni 0,50
1.4712X10CrSi6K 51255Hitzebeständiger StahlC ≤0,12 Si 2,00-2,50 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 5,50-6,50
1.4713X10CrAlSi7EN 10088-1; EN 10095; SEW 470Hitzebeständiger StahlC ≤0,12 Si 0,50-1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 6,00-8,00 Al 0,50-1,00
1.4716X8Cr9C ≤0,10 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,030 Cr 8,00-10,0
1.4717CrAl 8 5 †C ≤0,10 Si 0,50-1,00 Mn 0,20-0,40 P 0,045 S 0,030 Cr 7,80-8,50 Al 5,00-6,00
1.4718X45CrSi9-3EN 10090VentilstahlC 0,40-0,50 Si 2,70-3,30 Mn ≤0,60 P 0,040 S 0,030 Cr 8,00-10,0 Ni 0,50
1.4718G-X 45 CrSi 9 3S 65007C 0,40-0,50 Si 2,70-3,30 Mn ≤0,80 P 0,040 S 0,030 Cr 8,00-10,0
1.4720X7CrTi12SEW 470; EN ISO 15510S 40900Hitzebeständiger StahlC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 10,5-12,5 Ti ≥6xC≤1,00
1.4721X 215 Cr 12 †C 2,00-2,25 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 11,0-12,0
1.4722X 10 CrSi 13 †Hitzebeständiger StahlC ≤0,12 Si 1,90-2,40 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 12,0-14,0
1.4724X10CrAlSi13EN 10088-1; EN 10095; SEW 470; EN ISO 15510Hitzebeständiger StahlC ≤0,12 Si 0,70-1,40 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 12,0-14,0 Al 0,70-1,20
1.4725CrAl 14 417470K 91670HeizleiterlegierungenC ≤0,10 Si ≤0,50 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 13,0-15,0 Al 3,50-5,00
1.4729GX40CrSi13EN 10295J 91153Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 12,0-14,0 Mo ≤0,50 Ni 1,00
1.4731X40CrSiMo10-2EN 10090VentilstahlC 0,35-0,45 Si 2,00-3,00 Mn ≤0,80 P 0,040 S 0,030 Cr 9,50-11,5 Mo 0,80-1,30 Ni 0,50
1.4732X80CrSiMoW15-2VentilstahlC 0,75-0,85 Si 1,80-2,20 Mn ≤0,80 P 0,040 S 0,030 Cr 14,0-16,0 Mo 0,80-1,20 Ni 0,60-0,90 W 0,80-1,20
1.4733X 8 Cr 15 †C ≤0,12 Si 1,00-2,00 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,030 Cr 13,5-15,5 Ni 1,00
1.4735X1CrNbTiZr15C ≤0,02 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 14,5-16,0 Nb 0,40-1,00 Ti 0,20-1,00 Zr 0,10-0,50
1.4736X3CrAlTi18-2EN 10088-1; EN 10095C ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,0-18,0 Al 1,70-2,10 Ti 0,20+4(C+N)≤0,80
1.4737X6CrAL 18-4C ≤0,08 Si ≤0,60 Mn ≤0,50 P 0,040 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Al 3,50-5,50 Cu ≤0,50 Ni 0,50 Zr ≤0,15 Y ≤0,15 Hf ≤0,15
1.4740GX40CrSi17EN 10295Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-19,0 Mo ≤0,50 Ni 1,00
1.4742X10CrAlSi18EN 10088-1; EN 10095; SEW 470; EN ISO 15510Hitzebeständiger StahlC ≤0,12 Si 0,70-1,40 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Al 0,70-1,20
1.4743GX160CrSi18EN 10295Hitzebeständiger StahlgussC 1,40-1,80 Si 1,00-2,50 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Mo ≤0,50 Ni 1,00
1.4745GX40CrSi24EN 10295Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 23,0-26,0 Mo ≤0,50 Ni 1,00
1.4746X8CrTi25C ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 24,0-27,0 Ti ≥4xC≤0,80
1.4747X 80 CrNiSi 20 †S 65006C 0,75-0,85 Si 1,75-2,75 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,030 Cr 19,0-21,0 Ni 1,00-1,75
1.4748X85CrMoV18-2EN 10090VentilstahlC 0,80-0,90 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 16,5-18,5 Mo 2,00-2,50 V 0,30-0,60
1.4749X18CrN28EN 10088-1; EN 10095; EN 10297-2; EN ISO 15510S 44600Hitzebeständiger StahlC 0,15-0,20 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 26,0-29,0 N 0,15-0,25
1.4750X 2 CrMoNi 27-4-2EN ISO 15510S 44660C ≤0,03 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,300 Cr 25,0-28,0 N 0,04 Mo 3,00-4,00 Ni 1,00-3,50 Sonstige (Ti+Nb)≥0,20+6x(C+N)≤1,00
1.4755X 2 CrWNbTiLa 22-2C ≤0,03 Si 0,01-0,06 Mn ≤0,80 P 0,050 S 0,006 Cr 20,0-24,0 Al ≤0,10 Cu ≤0,50 N 0,040 Nb 0,20-1,00 Ni 0,50 Ti 0,02-0,20 W 1,00-3,00 La 0,04-0,20
1.4760X1CrTiLa22S 44535C ≤0,03 Si ≤0,50 Mn 0,30-0,80 P 0,050 Cr 20,0-24,0 Cu ≤0,50 Ti 0,03-0,20 La 0,04-0,20
1.4761GX120CrSi23C 1,00-1,40 Si 1,00-2,50 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 22,0-24,0
1.4762X10CrAlSi25EN 10088-1; EN 10095; SEW 470; EN ISO 15510Hitzebeständiger StahlC ≤0,12 Si 0,70-1,40 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,015 Cr 23,0-26,0 Al 1,20-1,70
1.4763X8Cr24C ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,015 Cr 23,0-26,0 N 0,025
1.4764X 8 CrAl 19-3EN ISO 15510C ≤0,10 Si ≤1,50 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 17,0-21,0 Al 2,00-4,00
1.4765CrAl 25 517470HeizleiterlegierungenC ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤0,60 P 0,045 S 0,030 Cr 22,0-25,0 Al 4,50-6,00
1.4766X 80 CrSiNi 20-2EN ISO 15510C 0,75-0,85 Si 1,75-2,25 Mn 0,20-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 19,0-20,5 Ni 1,15-1,65
1.4767CrAl 20 517470HeizleiterlegierungenC ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 19,0-22,0 Al 4,00-5,50
1.4768X8CrAl19-6C ≤0,10 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,045 S 0,030 Cr 18,0-19,5 Al 5,00-6,50 Ti ≤1,00 Sonstige Y203≤1,00
1.4773X8Cr30Hitzebeständiger StahlC ≤0,09 Si ≤1,90 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,025 Cr 28,8-31,2 Ni 2,00
1.4776GX40CrSi28EN 10295J 92605/J 92615Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 27,0-30,0 Mo ≤0,50 Ni 1,00
1.4777GX130CrSi29EN 10295Hitzebeständiger StahlgussC 1,20-1,40 Si 1,00-2,50 Mn 0,50-1,00 P 0,035 S 0,030 Cr 27,0-30,0 Mo ≤0,50 Ni 1,00
1.4783X 12 MnCrSi 18 12 †C ≤0,15 Si 2,30-3,00 Mn 17,0-18,0 P 0,100 S 0,030 Cr 12,0-13,0
1.4785X60CrMnMoVNbN21-10VentilstahlC 0,57-0,65 Si ≤0,25 Mn 9,50-11,5 P 0,050 S 0,025 Cr 20,0-22,0 N 0,40-0,60 Mo 0,75-1,25 Nb 1,00-1,20 Ni 1,50 V 0,75-1,00
1.4805GX35NiCrSi25-21EN 10295C 0,20-0,50 Si 1,00-2,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 19,0-23,0 Mo ≤0,50 Ni 23,0-27,0
1.4806GX40NiCrSi35-17EN 10295C 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 16,0-18,0 Mo ≤0,50 Ni 34,0-38,0
1.4807GX40NiCrSiNb35-18EN 10295C 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 17,0-20,0 Mo ≤0,50 Nb 1,00-1,80 Ni 34,0-36,0
1.4809G-X 40 CrNi 23 14 †C 0,30-0,45 Si ≤2,00 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,035 Cr 20,0-24,0 Ni 11,0-14,5
1.4815GX8CrNi19-10J 92600/J 92710C ≤0,08 Si 0,50-1,50 Mn 0,50-1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Ni 9,00-11,0
1.4818X6CrNiSiNCe19-10EN 10088-1; EN 10095; EN 10296-2; EN ISO 15510S 30415C 0,04-0,08 Si 1,00-2,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,015 Cr 18,0-20,0 N 0,12-0,20 Ni 9,00-11,0 Ce 0,03-0,08
1.4820X12CrNi26-5Hitzebeständiger StahlC ≤0,14 Si ≤1,40 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,025 Cr 24,8-27,2 Ni 4,10-5,90
1.4820C ≤0,14 Si ≤1,40 Mn ≤1,40 P 0,030 S 0,025 Cr 24,8-27,2 Ni 4,10-5,90
1.4821X15CrNiSi25-4EN 10088-1; EN 10095; SEW 470Hitzebeständiger StahlC 0,10-0,20 Si 0,80-1,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,015 Cr 24,5-26,5 N 0,11 Ni 3,50-5,50
1.4822GX40CrNi24-5J 92605Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 23,0-25,0 Ni 3,50-5,50
1.4823GX40CrNiSi27-4EN 10295J 92605/J 93005Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 25,0-28,0 Mo ≤0,50 Ni 3,00-6,00
1.4824X20CrNiN 22-11EN ISO 15510C 0,15-0,25 Si ≤1,00 Mn 1,00-1,60 P 0,040 S 0,030 Cr 20,5-22,5 N 0,15-0,30 Ni 10,0-12,0
1.4825GX25CrNiSi18-9EN 10295J 92502/J 92602/J 92603/ J 92803Hitzebeständiger StahlgussC 0,15-0,35 Si 0,50-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Mo ≤0,50 Ni 8,00-10,0
1.4826GX40CrNiSi22-10EN 10295J 92502/J 92803Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 21,0-23,0 Mo ≤0,50 Ni 9,00-11,0
1.4827GX8CrNiNb19-10Hitzebeständiger StahlgussC ≤0,08 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 18,0-20,0 Nb ≥8xC Ni 9,00-11,0
1.4828X15CrNiSi20-12EN 10088-1;EN 10095;EN 10296-2; SEW 470; EN ISO 15510S 30900Hitzebeständiger StahlC ≤0,20 Si 1,50-2,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 19,0-21,0 N 0,11 Ni 11,0-13,0
1.4829X12CrNi22-12S 30980/S 30981C ≤0,14 Si 0,90-1,90 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,015 Cr 20,8-23,2 Ni 10,2-12,8
1.4830X35CrNiNb25-24C 0,30-0,40 Si 0,50-1,50 Mn 1,50-2,50 P 0,025 S 0,020 Cr 24,0-26,0 Nb 1,00-2,00 Ni 23,0-25,0
1.4832GX25CrNiSi20-14EN 10295Hitzebeständiger StahlgussC 0,15-0,35 Si 0,50-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 19,0-21,0 Mo ≤0,50 Ni 13,0-15,0
1.4833X12CrNi23-13EN 10088-1;EN 10095;EN 10296-2; EN 10297-2; SEW 470; EN ISO 15510S 30900/S 30908Hitzebeständiger StahlC ≤0,15 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 22,0-24,0 N 0,11 Ni 12,0-14,0
1.4835X9CrNiSiNCe21-11-2EN 10088-1; EN 10095; EN 10296-2; EN 10297-2; EN ISO 15510S 30815Hitzebeständiger StahlC 0,05-0,12 Si 1,40-2,50 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,015 Cr 20,0-22,0 N 0,12-0,20 Ni 10,0-12,0 Ce 0,03-0,08
1.4837GX40CrNiSi25-12EN 10295J 93503/J 93513/J 94003/ J 93633/J 94013Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 24,0-27,0 Mo ≤0,50 Ni 11,0-14,0
1.4840GX15CrNi25-20 †J 94202Hitzebeständiger StahlgussC 0,10-0,20 Si 0,50-1,50 Mn 0,50-1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 24,0-26,0 Ni 19,0-21,0
1.4841X15CrNiSi25-21EN 10088-1;EN 10095;EN 10264-4;SEW 470;EN ISO 15510S 31000/S 31400/S 31500Hitzebeständiger StahlC ≤0,20 Si 1,50-2,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 24,0-26,0 N 0,11 Ni 19,0-22,0
1.4842X12CrNi25-20S 31080C ≤0,14 Si ≤1,40 Mn 1,60-3,40 P 0,020 S 0,015 Cr 24,3-26,7 Ni 19,2-21,8
1.4843CrNi 25 2017470J 94202HeizleiterlegierungenC ≤0,20 Si 1,50-2,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 22,0-25,0 Ni 19,0-22,0
1.4845X8CrNi25-21EN 10088-1;EN 10095;EN 10296-2;EN 10297-2;SEW 470; EN ISO 15510S 31008Hitzebeständiger StahlC ≤0,10 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 24,0-26,0 N 0,11 Ni 19,0-22,0
1.4846X40CrNi25-21J 94003C 0,35-0,45 Si 0,50-1,50 Mn 1,50-2,50 P 0,025 S 0,020 Cr 24,0-26,0 Ni 20,0-23,0
1.4847X8CrNiAlTi20-20S 33400C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,015 Cr 18,0-22,0 Al ≤0,60 Ni 18,0-22,0 Ti ≤0,60
1.4848GX40CrNiSi25-20EN 10295J 94203/J 94204/J 94224Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 24,0-27,0 Mo ≤0,50 Ni 19,0-22,0
1.4849GX40NiCrSiNb38-19EN 10295N 08004/N 08005Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 18,0-21,0 Mo ≤0,50 Nb 1,20-1,80 Ni 36,0-39,0
1.4850X15NiCrNb32-21C 0,10-0,20 Si 0,50-1,50 Mn 1,50-2,50 P 0,025 S 0,020 Cr 20,0-22,0 Nb 1,00-2,50 Ni 31,0-34,0
1.4852GX40NiCrSiNb35-26EN 10295Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 24,0-27,0 Mo ≤0,50 Nb 0,80-1,80 Ni 33,0-36,0
1.4853X40NiCrNb35-25C 0,35-0,45 Si 0,50-1,50 Mn 1,50-2,50 P 0,025 S 0,020 Cr 24,0-26,0 Nb 1,00-2,00 Ni 34,0-36,0
1.4854X6NiCrSiNCe35-25EN 10028-1;EN 10095;EN 10296-2;EN 10297-2; EN ISO 15510S 35315C 0,04-0,08 Si 1,20-2,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,015 Cr 24,0-26,0 N 0,12-0,20 Ni 34,0-36,0 Ce 0,03-0,08
1.4855GX40CrNiSiNb24-24EN 10295Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 23,0-25,0 Mo ≤0,50 Nb 0,80-1,80 Ni 23,0-25,0
1.4856GX40NiCrSiNbTi35-25C 0,35-0,45 Si 1,00-1,50 Mn 0,50-1,50 P 0,035 S 0,030 Cr 23,0-27,0 Nb 0,90-1,50 Ni 33,0-37,0 Ti 0,10-0,25
1.4857GX40NiCrSi35-26EN 10295N 08705Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 24,0-27,0 Mo ≤0,50 Ni 33,0-36,0
1.4859GX10NiCrSiNb32-20EN 10213; EN 10295N 08151Hitzebeständiger StahlgussC 0,05-0,15 Si 0,50-1,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 19,0-21,0 Cu ≤0,50 Mo ≤0,50 Nb 0,50-1,50 Ni 31,0-33,0
1.4860NiCr 30 2017470HeizleiterlegierungenC ≤0,20 Si 2,00-3,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 20,0-22,0 Ni 28,0-31,0
1.4861X10NiCr32-20Hitzebeständiger StahlC ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 19,0-22,0 Ni 30,0-34,0
1.4862X8NiCrSi38-18Hitzebeständiger StahlC ≤0,10 Si 1,50-2,50 Mn 0,80-1,50 P 0,030 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Cu ≤0,50 Ni 35,0-39,0 Ti ≤0,20 Fe Rest/Bal.
1.4863X12NiCr36-18C ≤0,28 Si ≤1,90 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,020 Cr 17,2-19,8 Ni 33,5-37,5
1.4864X12NiCrSi35-16EN 10088-1; EN 10095; SEW 470; EN ISO 15510N 08330Hitzebeständiger StahlC ≤0,15 Si 1,00-2,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 15,0-17,0 N 0,11 Ni 33,0-37,0
1.4865GX40NiCrSi38-19EN 10295N 08002/N 08004/N 08005/N 08030Hitzebeständiger StahlgussC 0,30-0,50 Si 1,00-2,50 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 18,0-21,0 Mo ≤0,50 Ni 36,0-39,0
1.4866X33CrNiMnN23-8EN 10090S 63018VentilstahlC 0,28-0,38 Si 0,50-1,00 Mn 1,50-3,50 P 0,045 S 0,030 Cr 22,0-24,0 N 0,25-0,35 Mo ≤0,50 Ni 7,00-9,00 W ≤0,50
1.4867X40CrNiWSi 15-14-3-2EN ISO 15510C 0,35-0,45 Si 1,50-2,50 Mn ≤0,60 P 0,040 S 0,030 Cr 14,0-16,0 Ni 13,0-15,0 W 2,00-3,00
1.4868GX50CrNi30-30 †C 0,40-0,60 Si 1,00-2,50 Mn 0,50-1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 29,0-31,0 Ni 29,0-31,0
1.4869GX50NiCrCoW35-25-15-5EN 10295C 0,45-0,55 Si 1,00-2,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Co 14,0-16,0 Cr 24,0-26,0 Ni 33,0-37,0 W 4,00-6,00
1.4870X53CrMnNiNbN21-9EN 10090VentilstahlC 0,48-0,58 Si ≤0,45 Mn 8,00-10,0 P 0,045 S 0,030 Cr 20,0-22,0 N 0,38-0,50 Nb 2,00-3,00 Ni 3,25-4,50 Sonstige C+N≥0,90
1.4871X53CrMnNiN21-9EN 10090S 63008VentilstahlC 0,48-0,58 Si ≤0,25 Mn 8,00-10,0 P 0,045 S 0,030 Cr 20,0-22,0 N 0,35-0,50 Ni 3,25-4,50
1.4872X25CrMnNiN25-9-7EN 10088-1; EN 10095C 0,20-0,30 Si ≤1,00 Mn 8,00-10,0 P 0,045 S 0,015 Cr 24,0-26,0 N 0,20-0,40 Ni 6,00-8,00
1.4873X45CrNiW18-9VentilstahlC 0,40-0,50 Si 2,00-3,00 Mn 0,80-1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 8,00-10,0 W 0,80-1,20
1.4874GX50NiCrCo20-20-20EN 10295C 0,35-0,65 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Co 18,5-22,0 Cr 19,0-22,0 Mo 2,50-3,00 Nb 0,75-1,25 Ni 18,0-22,0 W 2,00-3,00
1.4875X55CrMnNiN20-8EN 10090S 63012VentilstahlC 0,50-0,60 Si ≤0,25 Mn 7,00-10,0 P 0,045 S 0,030 Cr 19,5-21,5 N 0,20-0,40 Ni 1,50-2,75
1.4876X10NiCrAlTi32-21EN 10088-1;EN 10095;EN 10297-2; SEW 470; EN ISO 15510N 08800/ N08810/N 08332/ N 08811Hitzebeständiger StahlC ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,015 Cr 19,0-23,0 Al 0,15-0,60 Ni 30,0-34,0 Ti 0,15-0,60
1.4877X6NiCrNbCe32-27EN 10088-1; EN 10095S 33228Hitzebeständiger StahlC 0,04-0,08 Si ≤0,30 Mn ≤1,00 P 0,020 S 0,010 Cr 26,0-28,0 Al ≤0,025 N 0,11 Nb 0,60-1,00 Ni 31,0-33,0 Ce 0,05-0,10
1.4878X8CrNiTi18-10EN 10088-1; EN 10095; EN 10297-2; SEW 470S 32109Hitzebeständiger StahlC ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Ni 9,00-12,0 Ti ≥5xC≤0,80
1.4879X30CrNiMoPB20-11-2EN ISO 15510C 0,25-0,35 Si ≤1,00 Mn ≤1,20 P 0,180-0,250 S 0,030 Cr 19,0-21,0 Mo 1,80-2,50 Ni 10,0-12,0 B 0,001-0,010
1.4880GX45CrNiW18-9C 0,40-0,50 Si 2,00-3,00 Mn 0,80-1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Ni 8,00-10,0 W 0,80-1,20
1.4881X70CrMnNiN21-6VentilstahlC 0,65-0,75 Si ≤0,80 Mn 5,50-7,00 P 0,050 S 0,02-0,06 Cr 20,0-22,0 N 0,18-0,28 Ni 1,40-1,90
1.4882X50CrMnNiNbN21-9EN 10090S 63019VentilstahlC 0,45-0,55 Si ≤0,45 Mn 8,00-10,0 P 0,045 S 0,030 Cr 20,0-22,0 N 0,40-0,60 Nb 1,80-2,50 Ni 3,50-5,50 W 0,80-1,50
1.4883X10CrNiCoMoN22-20-18C ≤0,10 Si ≤0,40 Mn ≤1,00 Co ≤18,0 Cr ≤22,0 Al ≤0,20 N 0,20 Mo ≤3,00 Ni 20,0 W ≤31,0 Fe ≤31,0 Zr ≤0,20 La ≤0,02 Ta ≤0,60
1.4884X6CrNiSi18-13-4EN ISO 15510(S 30500)C ≤0,08 Si 3,00-5,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 15,0-20,0 Ni 11,5-15,0
1.4885X12CrNiMoNb20-15Hitzebeständiger StahlC ≤0,15 Si 1,50-2,50 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 19,0-22,0 Mo 1,00-2,00 Nb 1,00-1,50 Ni 14,0-16,0
1.4886X10NiCrSi35-19EN 10088-1; EN 10095N 08330C ≤0,15 Si 1,00-2,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,015 Cr 17,0-20,0 N 0,11 Ni 33,0-37,0
1.4887X10NiCrSiNb35-22EN 10088-1; EN 10095C ≤0,15 Si 1,00-2,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,015 Cr 20,0-23,0 N 0,11 Nb 1,00-1,50 Ni 33,0-37,0
1.4888X10NiCrSiLa38-22C ≤0,12 Si 1,30-2,20 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,030 Cr 20,0-23,0 Al ≤0,50 Cu ≤0,50 Ni 36,0-39,0 La 0,03-0,20
1.4889GX40NiCrNb45-35EN 10295C 0,35-0,45 Si 1,50-2,00 Mn 1,00-1,50 P 0,040 S 0,030 Cr 32,5-37,5 Nb 1,50-2,00 Ni 42,0-46,0
1.4890X53CrMnNiN21-9-4EN ISO 15510C 0,48-0,58 Si ≤0,35 Mn 8,00-10,0 P 0,040 S 0,030 Cr 20,0-22,0 N 0,35-0,50 Ni 3,25-4,50 Ti 0,20-0,40
1.4891X 4 CrNiSiN 18 10 †S 30415/N 09901C 0,04-0,06 Si 1,00-2,00 Mn ≤0,80 P 0,045 S 0,030 Cr 18,0-19,0 N 0,15 Ni 9,00-10,0 Ce 0,05
1.4892X25CrMnNiN23-9-6 †C 0,20-0,30 Si ≤1,00 Mn 8,00-10,6 P 0,040 S 0,015 Cr 23,0-26,0 N 0,25-0,36 Ni 4,50-7,00
1.4893X 8 CrNiSiN 21 11 †S 30815Hitzebeständiger StahlC ≤0,10 Si 1,70 Cr 21,0 N 0,17 Ni 11,0 Ce 0,05
1.4901X10CrWMoVNb9-2EN 10216-2C 0,07-0,13 Si ≤0,50 Mn 0,30-0,60 P 0,020 S 0,010 Cr 8,50-9,50 Al ≤0,04 N 0,030-0,070 Mo 0,30-0,60 Nb 0,04-0,09 Ni 0,40 V 0,15-0,25 W 1,50-2,00 B 0,001-0,006
1.4902X14CrMoVNbN10-1SEW 555S 21500C 0,11-0,16 Si ≤0,10 Mn 0,40-0,60 P 0,015 S 0,007 Cr 10,0-11,0 Al ≤0,012 N 0,040-0,060 Mo 1,40-1,60 Nb 0,04-0,06 Ni 0,50-0,70 V 0,15-0,25
1.4903X10CrMoVNb9-1EN 10028-2;EN 10088-1;EN 10216-2;EN 10222-2; EN 10302K 90901/K91560/S 59180Hochwarmfester StahlC 0,08-0,12 Si ≤0,50 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,015 Cr 8,00-9,50 Al ≤0,040 Cu ≤0,30 N 0,030-0,070 Mo 0,85-1,05 Nb 0,06-0,10 Ni 0,40 V 0,18-0,25
1.4904C ≤0,14 Si ≤0,60 Mn ≤1,25 P 0,030 S 0,030 Cr 10,5-12,5 Cu ≤0,30 Mo 0,30-1,00 Nb 0,10-0,30 Ni 1,00 V 0,10-0,40
1.4905X11CrMoWVNb9-1-1EN 10088-1; EN 10216-2; EN 10302K 92460C 0,09-0,13 Si 0,10-0,50 Mn 0,30-0,60 P 0,020 S 0,010 Cr 8,50-9,50 Al ≤0,040 N 0,050-0,090 Mo 0,90-1,10 Nb 0,060-0,10 Ni 0,10-0,40 V 0,18-0,25 W 0,90-1,10 B 0,0005-0,0050
1.4906X12CrMoWVNbN10-1-1SEW 555K 92460C 0,10-0,14 Si ≤0,10 Mn 0,40-0,60 P 0,015 S 0,007 Cr 10,0-11,0 Al ≤0,012 N 0,040-0,060 Mo 1,00-1,20 Nb 0,04-0,06 Ni 0,60-0,80 V 0,15-0,25 W 0,95-1,10
1.4907X10CrNiCuNb18-9-3C 0,07-0,13 Si ≤0,30 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,010 Cr 17,0-19,0 Al 0,003-0,03 Cu 2,50-3,50 N 0,05-0,12 Mo 7,50-10,5 Nb 0,30-0,60 B 0,005-0,01
1.4908X8CrNi19-11C 0,06-0,10 Si ≤0,75 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,030 Cr 17,0-20,0 Nb 8xC≤1,00 Ni 9,00-13,0
1.4909X2CrNiMoN17-12-2Hochwarmfester StahlC 0,015-0,030 Si ≤1,00 Mn 1,60-2,00 P 0,035 S 0,020 Co ≤0,25 Cr 17,0-18,0 Cu ≤0,50 N 0,05-0,10 Mo 2,20-2,80 Ni 11,0-13,0 B ≤0,002
1.4910X3CrNiMoBN17-13-3EN 10028-7;EN 10088-1;EN 10216-5;EN 10222-5; EN 10269; EN 10302; EN ISO 15510Hochwarmfester StahlC ≤0,04 Si ≤0,75 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 16,0-18,0 N 0,10-0,18 Mo 2,00-3,00 Ni 12,0-14,0 B 0,0015-0,0050
1.4911X8CrCoNiMo10-6EN 10088-1; EN 10302; WLHochwarmfester Stahl / LuftfahrtvarianteC 0,05-0,12 Si 0,10-0,80 Mn 0,30-1,30 P 0,025 S 0,015 Co 5,00-7,00 Cr 9,80-11,2 N 0,035 Mo 0,50-1,00 Nb 0,20-0,50 Ni 0,20-1,20 V 0,10-0,40 W ≤0,70 B 0,005-0,015
1.4912X7CrNiNb18-10EN 10088-1;EN 10216-5; EN 10222-5; EN ISO 15510S 34709C 0,04-0,10 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Nb 10x≤1,20 Ni 9,00-12,0
1.4913X19CrMoNbVN11-1EN 10088-1; EN 10269; EN 10302Hochwarmfester StahlC 0,17-0,23 Si ≤0,50 Mn ≤0,40-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr 10,0-11,5 Al ≤0,020g N 0,05-0,10 Mo 0,50-0,80 Nb 0,25-0,55 Ni 0,20-0,60 V 0,10-0,30 B ≤0,0015
1.4914WLHochwarmfester Stahl / LuftfahrtvarianteC 0,11-0,19 Si 0,15-0,65 Mn 0,20-1,25 P 0,030 S 0,025 Cr 10,0-12,0 N 0,03-0,09 Mo 0,40-1,00 Nb 0,10-0,60 Ni 0,50-1,20 V 0,10-0,70
1.4915X12CrCoWMoVNb12-2-2C 0,10-0,14 Si 0,40-0,60 Mn 0,15-0,45 P 0,020 S 0,010 Co 1,40-1,80 Cr 11,0-12,0 Al ≤0,02 Cu ≤0,25 N 0,03-0,07 Mo 0,20-0,40 Nb 0,030-0,080 Ni 0,10-0,40 V 0,20-0,30 W 1,30-1,70 B 0,003-0,006
1.4916X18CrMnMoNbVN12EN ISO 15510C 0,15-0,20 Si ≤0,50 Mn 0,50-1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 10,0-13,0 N 0,05-0,10 Mo 0,30-0,90 Nb 0,20-0,60 Ni 0,60 V 0,10-0,40
1.4917X10CrNiCuNb19-11-3S 30434C 0,07-0,14 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,010 Cr 17,5-19,5 Cu 2,50-3,50 Nb 0,10-0,40 Ni 9,00-12,0 Ti 0,10-0,25 B 0,0010-0,0040 Sonstige (Ti+Nb/2)/C=2,00-4,00
1.4918X6CrNiMo17-13-2EN 10088-1; EN 10216-5C 0,04-0,08 Si ≤0,75 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 16,0-18,0 N 0,11 Mo 2,00-2,50 Ni 12,0-14,0
1.4919X6CrNiMoB17-12-2EN 10088-1; EN 10269; EN 10302S 31609Hochwarmfester StahlC 0,04-0,08 Si ≤0,75
(≤1,00) Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 16,0-18,0
(16,5-18,5) N 0,11
(0,10) Mo 2,00-2,50 Ni 12,0-14,0
(10,0-13,0) B 0,0015-0,0050
1.4920X15CrMo12-1Hochwarmfester StahlC 0,12-0,17 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,045 S 0,030 Cr 11,0-12,0 Mo 1,00-1,30
1.4921X19CrMo12-1Hochwarmfester StahlC 0,15-0,23 Si 0,10-0,50 Mn 0,30-0,80 P 0,045 S 0,030 Cr 11,0-12,5 Mo 0,80-1,20 Ni 0,80
1.4922X20CrMoV11-1EN 10088-1; EN 10216-2; EN 10222-2; EN 10302Hochwarmfester StahlDer Werkstoff 1.4922 / X20CrMoV11 1 ist ein hochwarmfester legierter Stahl und wird eingesetzt bei Temperaturem bis ca. 580° C . Verwendet wird er im Kraftwerksbau, Druck- und Dampfkesselbereich, Rohrleitungsbau und in der chem. Industrie sowie im Turbinenbau.C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,30-1,00 P 0,025 S 0,015 Cr 10,0-12,5 Al ≤0,040 Cu ≤0,30 Mo 0,80-1,20 Ni 0,30-0,80 V 0,20-0,35Information
1.4923X22CrMoV12-1EN 10088-1; EN 10269; EN 10302; EN ISO 15510Hochwarmfester StahlC 0,18-0,24 Si ≤0,50 Mn 0,40-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr 11,0-12,5 Mo 0,80-1,20 Ni 0,30-0,80 V 0,25-0,35
1.4924WLC 0,20-0,25 Si 0,20-0,50 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 11,0-12,0 Mo 0,90-1,20 Ni 0,40-0,80 V 0,25-0,35
1.4925X20CrMoNV15-1C 0,15-0,25 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,030 S 0,025 Cr 14,0-16,0 N 0,30-0,50 Mo 0,85-1,10 Ni 0,50 V 0,30-0,40
1.4926X21CrMoV12-1SEW 555Hochwarmfester StahlC 0,20-0,26 Si ≤0,20 Mn 0,30-0,80 P 0,020 S 0,007 Cr 11,0-12,5 Mo 0,80-1,20 Ni 0,30-0,80 V 0,25-0,35
1.4928G-X 12 CrNiMoCoVN 12WLC 0,10-0,15 Si ≤0,50 Mn 0,40-1,30 P 0,030 S 0,030 Co 1,30-2,00 Cr 10,5-12,5 N 0,02-0,045 Mo 1,50-2,00 Ni 2,50-3,20 V 0,25-0,40
1.4929X23CrMoWMnNiV12-1-1ISO 15510(S 42200)C 0,20-0,25 Si ≤0,50 Mn 0,50-1,00 P 0,040 S 0,025 Cr 11,0-12,5 Mo 0,75-1,25 Ni 0,50-1,00 V 0,20-0,30 W 0,75-1,25
1.4930GX14CrCoMo13-10WLC 0,10-0,17 Si 0,40-0,70 Mn 0,50-0,80 Co 9,50-10,5 Cr 12,5-13,5 Mo 0,60-0,80
1.4931GX23CrMoV12-1EN 10213; EN 10293C 0,20-0,26 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,020 Cr 11,3-12,2 Cu ≤0,30 Mo 1,00-1,20 Ni 1,00 V 0,25-0,35 W ≤0,50
1.4933WLS 64152Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,08-0,13 Si ≤0,35 Mn 0,50-0,90 P 0,030 S 0,025 Cr 11,0-12,5 N 0,02-0,040 Mo 1,50-2,00 Ni 2,00-3,00 V 0,25-0,40
1.4934WLHochwarmfester Stahl / LuftfahrtvarianteC 0,18-0,26 Si 0,15-0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 10,5-12,5 Mo 0,90-1,20 Ni 0,30-0,80 V 0,25-0,35 W 0,40-0,60
1.4935X20CrMoWV12-1EN 10088-1; EN 10302S 42200/S 42100/R 30155Hochwarmfester StahlC 0,17-0,24 Si 0,10-0,50 Mn 0,30-0,80 P 0,025 S 0,015 Cr 11,0-12,5 Mo 0,80-1,20 Ni 0,30-0,80 V 0,20-0,35 W 0,40-0,60
1.4936X24CrMoWV12-1C 0,24-0,28 Si 0,13-0,37 Mn 0,45-1,15 P 0,020 S 0,015 Cr 11,2-12,8 Mo 0,85-1,15 Ni 1,00 V 0,27-0,38 W 0,43-0,67
1.4937X23CrMoWV12-1C 0,18-0,23 Si 0,35-0,55 Mn 0,43-0,72 P 0,020 S 0,015 Cr 11,2-12,8 Mo 0,85-1,15 Ni 1,00 V 0,27-0,38 W 0,43-0,67
1.4938X12CrNiMoV12-3EN 10088-1; EN 10269; EN 10302Hochwarmfester StahlC 0,08-0,15 Si ≤0,50 Mn 0,40-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr 11,0-12,5 N 0,020-0,040 Mo 1,50-2,00 Ni 2,00-3,00 V 0,25-0,40
1.4939X12CrNiMo12WLS 64152/S 41428Hochwarmfester Stahl / LuftfahrtvarianteC 0,08-0,13 Si ≤0,35 Mn 0,50-0,90 P 0,025 S 0,020 Cr 11,0-12,5 N 0,020-0,040 Mo 1,50-2,00 Ni 2,00-3,00 V 0,25-0,40
1.4940X7CrNiTi18-10EN 10088-1; EN 10216-5; EN ISO 15510S 32109C 0,04-0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,040 S 0,015 Cr 17,0-19,0 N 0,11 Ni 9,00-13,0 Ti ≥5xC(≤0,80)
1.4941X6CrNiTiB18-10EN 10028-7; EN 10088-1; EN 10216-5; EN 10222-5; EN 10269; EN 10302; EN ISO 15510S 32109Hochwarmfester StahlC 0,04-0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 17,0-19,0 Ni 9,00-12,0 Ti ≥5xC(≤0,80) B 0,0015-0,0050
1.4943X4NiCrTiMoV26-15EN 2399; EN 4314; EN 4335; WLS 66545/S 66286Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,015 Cr 13,5-16,0 Al ≤0,35 Mo 1,00-1,50 Ni 24,0-27,0 Ti 1,70-2,00 V 0,10-0,50 B 0,003-0,010
1.4944X6NiCrTiMoV26-15EN 2398; EN 4315; EN 4317; EN 4318; WLS 66286Hochwarmfester Stahl / LuftfahrtvarianteC ≤0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,015 Cr 13,5-16,0 Al ≤0,35 Mo 1,00-1,50 Ni 24,0-27,0 Ti 1,90-2,30 V 0,10-0,50 B 0,003-0,010
1.4945X6CrNiWNbN16-16EN 10088-1; EN 10302Hochwarmfester StahlC 0,04-0,10 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,015 Cr 15,5-17,5 N 0,06-0,14 Nb 10xC≤1,20 Ni 15,5-17,5 W 2,50-3,50
1.4946G-X 20 CrNiW 23 12 3 †C 0,15-0,25 Si 0,75-2,00 Mn ≤1,00 P 0,040 S 0,030 Cr 21,0-25,0 Ni 10,0-13,0 W 2,50-3,50
1.4947G-X 5 CrNi 22 10 †J 93001C ≤0,07 Si 0,50-1,20 Mn 1,50-2,00 P 0,035 S 0,025 Cr 22,0-23,0 Cu ≤0,30 Mo ≤0,75 Ni 9,50-10,5
1.4948X6CrNi18-10EN 10028-7; EN 10088-1; EN 10216-5; EN 10222-5; EN 10269; EN ISO 15510S 30409/S 30480Hochwarmfester StahlC 0,04-0,08 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 17,0-19,0 N 0,11 Ni 8,00-11,0
1.4949X3CrNiN18-11 †N 08811Hochwarmfester StahlC ≤0,04 Si ≤0,75 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 17,0-19,0 N 0,10-0,18 Mo 0,20-0,50 Ni 9,50-11,5
1.4950X6CrNi23-13EN 10028-7; EN 10088-1; EN ISO 15110S 30908/S 30909C 0,04-0,08 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 22,0-24,0 N 0,11 Ni 12,0-15,0
1.4951X6CrNi25-20EN 10028-7; EN 10088-1; EN 10272; EN 10302; EN ISO 15510S 31008/S 31009C 0,04-0,08 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 24,0-26,0 N 0,10 Ni 19,0-22,0
1.4952X6CrNiNbN25-20S 31042C ≤0,10 Si ≤1,50 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,030 Cr 23,0-27,0 N 0,15-0,35 Nb 0,20-0,60 Ni 17,0-23,0
1.4954WLS 66286C ≤0,08 Si ≤1,00 Mn 1,00-2,00 P 0,010 S 0,010 Cr 13,5-16,0 Al ≤0,35 Mo 1,00-1,50 Ni 24,0-27,0 Ti 1,90-2,30 V 0,10-0,50 B 0,003-0,01 O ≤0,005 H ≤0,005
1.4956X7CrNiCo21-20-20WLR 30155C ≤0,10 Si ≤1,00 Mn 1,00-2,00 P 0,030 S 0,020 Co 18,5-21,0 Cr 20,0-22,5 N 0,10-0,20 Mo 2,50-3,50 Nb 0,75-1,25 Ni 19,0-21,0 W 2,00-3,00
1.4957GX15CrNiCo21-20-20WLR 30155Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,20 Si ≤1,00 Mn 1,00-2,00 P 0,035 S 0,025 Co 18,5-21,0 Cr 20,0-22,5 N 0,10-0,20 Mo 2,50-3,50 Nb 0,75-1,25 Ni 19,0-21,0 W 2,00-3,00
1.4958X5NiCrAlTi31-20EN 10028-7; EN 10088-1; EN 10216-5; EN 10302; EN ISO 15510N 08810Hochwarmfester StahlC 0,03-0,08 Si ≤0,70 Mn ≤1,50 P 0,015 S 0,010 Co ≤0,50 Cr 19,0-22,0 Al 0,20-0,50 Cu ≤0,50 N 0,030 Nb ≤0,10 Ni 30,0-32,5 Ti 0,20-0,50
1.4959X8NiCrAlTi32-21EN 10302; EN ISO 15510; EN 10028-7; EN 10088-1; EN 10216-5N 08810/N08811Hochwarmfester StahlC 0,05-0,10 Si ≤0,70 Mn ≤1,50 P 0,015 S 0,010 Co ≤0,50 Cr 19,0-22,0 Al 0,20-0,65 Cu ≤0,50 N 0,030 Ni 30,0-34,0 Ti 0,25-0,65
1.4960X40CrNiCoNb13-13Hochwarmfester StahlC 0,35-0,45 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,030 Co 9,50-10,5 Cr 12,5-13,5 Mo 1,80-2,20 Nb 2,80-3,20 Ni 12,5-13,5 W 2,30-2,80
1.4961X8CrNiNb16-13EN 10028-7; EN 10088-1; EN 10216-5; EN 10302; EN ISO 15510S 34709Hochwarmfester StahlC 0,04-0,10 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,015 Cr 15,0-17,0 Nb ≥10xC≤1,20 Ni 12,0-14,0
1.4962X12CrNiWTiB16-13EN 10088-1; EN 10302Hochwarmfester StahlC 0,07-0,15 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,015 Cr 15,5-17,5 Ni 12,5-14,5 Ti 0,40-0,70 W 2,50-3,00 B 0,0015-0,0060
1.4968GX7CrNiNb16-13C 0,05-0,10 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 15,5-17,5 Nb ≥8xC Ni 12,0-14,0
1.4970X 10 NiCrMoTiB 15 15 †Hochwarmfester StahlC 0,08-0,12 Si 0,25-0,45 Mn 1,60-2,00 P 0,030 S 0,015 Cr 14,5-15,5 Mo 1,05-1,25 Ni 15,0-16,0 Ti 0,35-0,55 B 0,003-0,006
1.4971X12CrCoNi21-20EN 10088-1; EN 10302; EN ISO 15510R 30155Hochwarmfester StahlC 0,08-0,16 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Co 18,5-21,0 Cr 20,0-22,5 N 0,10-0,20 Mo 2,50-3,50 Nb 0,75-1,25 Ni 19,0-21,0 W 2,00-3,00
1.4974WLR 30155Hochwarmfester Stahl / LuftfahrtvarianteC 0,08-0,16 Si ≤1,00 Mn 1,00-2,00 P 0,040 S 0,030 Co 18,5-21,0 Cr 20,0-22,5 N 0,10-0,20 Mo 2,50-3,50 Nb 0,75-1,25 Ni 19,0-21,0 W 2,00-3,00
1.4977X 40 CoCrNi 20 20 †R 30590C 0,35-0,45 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Co 19,0-21,0 Cr 19,0-21,0 Mo 3,50-4,50 Nb 3,50-4,50 Ni 19,0-21,0 W 3,50-4,50
1.4978X 50 CoCrNi 20 20 †C 0,45-0,55 Si ≤1,00 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Co 19,0-21,0 Cr 19,0-21,0 Mo 3,50-4,50 Nb 3,50-4,50 Ni 19,0-21,0 W 3,50-4,50 Ta 3,50-4,50
1.4980X6NiCrTiMoVB25-15-2EN 10088-1; EN 10269; EN 10302; EN ISO 15510S 66286Hochwarmfester StahlC 0,03-0,08 Si ≤1,00 Mn 1,00-2,00 P 0,025 S 0,015 Cr 13,5-16,0 Al ≤0,35 Mo 1,00-1,50 Ni 24,0-27,0 Ti 1,90-2,30 V 0,10-0,50 B 0,003-0,010
1.4981X8CrNiMoNb16-16EN 10088-1; EN 10216-5; EN 10302Hochwarmfester StahlC 0,04-0,10 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,015 Cr 15,5-17,5 Mo 1,60-2,00 Nb ≥(10xC)≤1,20 Ni 15,5-17,5
1.4982X10CrNiMoMnNbVB15-10-1EN 10088-1; EN 10216-5; EN 10269; EN ISO 15510S 21500C 0,07-0,13 Si ≤1,00 Mn 5,50-7,00 P 0,040 S 0,030 Cr 14,0-16,0 N ≤0,11 Mo 0,80-1,20 Nb 0,75-1,25 Ni 9,00-11,0 V 0,15-0,40 B 0,003-0,009
1.4983X6CrNiMoTiB17-13EN 10088-1; EN 10302C 0,04-0,08 Si ≤0,75 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,015 Cr 16,0-18,0 Mo 2,00-2,50 Ni 12,0-14,0 Ti 5xC≤0,80 B 0,0015-0,0060
1.4984WLS 31600Hochwarmfester Stahl / LuftfahrtvarianteC 0,04-0,10 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 15,5-17,5 Mo 1,60-2,00 Nb ≥(10xC)≤1,20 Ni 15,5-17,5
1.4985Hochwarmfester StahlC ≤0,06 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,025 S 0,015 Cr 13,5-16,0 Al ≤0,35 Mo 1,00-1,50 Ni 24,0-27,0 Ti 1,70-2,00 B 0,003-0,010
1.4986X7CrNiMoBNb16-16EN 10088-1; EN 10269Hochwarmfester StahlC 0,04-0,10 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 15,5-17,5 Mo 1,60-2,00 Nb ≥(10xC)≤1,20 Ni 15,5-17,5 B 0,05-0,10
1.4988X8CrNiMoVNb16-13EN 10088-1; EN 10216-5; EN 10302Hochwarmfester StahlC 0,04-0,10 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,015 Cr 15,5-17,5 N 0,06-0,14 Mo 1,10-1,50 Nb 10xC≤1,20 Ni 12,5-14,5 V 0,60-0,85
1.4988G-X8CrNiMoVNb 16-13C 0,04-0,10 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 15,5-17,5 N ~0,10 Mo 1,10-1,50 Ni 12,5-14,5 V 0,60-0,85
1.5015G8Mn7C 0,06-0,10 Si ≤0,60 Mn 1,50-1,80 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,20 N 0,02 Nb ≤0,05 V ≤0,10
1.502148Si7EN 10132-4C 0,45-0,52 Si 1,60-2,00 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni 0,40
1.502238Si6 †FederstahlC 0,35-0,42 Si 1,40-1,60 Mn 0,50-0,80 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.502338Si7EN 10089FederstahlC 0,35-0,42 Si 1,50-1,80 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Sonstige Cu+10Sn ≤0,60
1.502446Si7EN 10089FederstahlDer Federstahl 1.5024 / 46Si7 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobil- und Fahrzeugbaus mit Dämpfungseigenschaften, wie z.B. Fahrzeugfedern oder Stabilisatoren verwendet.C 0,42-0,50 Si 1,50-1,80 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 N 0,007 Sonstige Cu+10Sn ≤0,60Information
1.502551Si7G 92550FederstahlC 0,47-0,55 Si 1,50-1,80 Mn 0,50-0,80 P 0,045 S 0,045 N 0,007
1.502656Si7EN 10089; EN 10132-4G 92550FederstahlDer Federstahl 1.5026 / 56Si7 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobil- und Fahrzeugbaus mit Dämpfungseigenschaften, wie z.B. Fahrzeugfedern oder Stabilisatoren verwendet.C 0,52-0,60 Si 1,60-2,00 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Mo ≤0,10 Ni 0,40 Sonstige Cu+10Sn ≤0,60Information
1.502760Si7G 92600/H 92600C 0,56-0,64 Si 1,50-1,80 Mn 0,70-1,00 P 0,045 S 0,045
1.502865Si7G 92600/H 92600FederstahlC 0,60-0,70 Si 1,50-1,80 Mn 0,70-1,00 P 0,035 S 0,035
1.502971Si7FederstahlC 0,68-0,75 Si 1,50-1,80 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035
1.5042C 0,36-0,44 Si 0,25-0,50 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035
1.506730Mn7C 0,28-0,33 Si 0,15-0,30 Mn 1,60-1,90 P 0,035 S 0,040
1.506936Mn7G 13350/G 13400/H 13400Hochfester StahlC ~0,35 Si ~0,50 Mn ~1,60 P 0,025 S 0,025
1.508551Mn7Hochfester StahlC ~0,55 Si ~0,60 Mn ~1,90 P 0,025 S 0,025 Al ≥0,025
1.508612Mn8C 0,09-0,15 Si 0,08-0,22 Mn 1,80-2,20 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Ni 0,12
1.508913Mn12C 0,09-0,15 Si 0,18-0,32 Mn 2,80-3,20 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Ni 0,12
1.509260 SiCr 7 †C 0,55-0,66 Si 1,50-1,80 Mn 0,70-1,00 P 0,035 S 0,035 Cr 0,20-0,40
1.509438MnS6 †C 0,35-0,40 Si 0,20-0,65 Mn 1,30-1,60 P 0,045 S 0,045-0,065 Cr 0,10-0,20 Al 0,010-0,050 N 0,015-0,020
1.51119MnSi5C 0,06-0,12 Si 0,50-0,80 Mn 1,20-1,50 P 0,030 S 0,030
1.511210MnSi5C 0,07-0,11 Si 0,55-0,75 Mn 1,03-1,27 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,020 Cu ≤0,17 Mo ≤0,12 Ni 0,12 Sonstige Ti+Zr≤0,13
1.51138MnSi7EN 10263-2C ≤0,10 Si 0,90-1,10 Mn 1,60-1,80 P 0,025 S 0,025
1.51148MnSi8C 0,07-0,10 Si 0,70-0,85 Mn 1,80-1,95 P 0,025 S 0,025 Al 0,020-0,040
1.512038MnSi4VergütungsstahlC 0,34-0,42 Si 0,70-0,90 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.512146MnSi4 †VergütungsstahlC 0,42-0,50 Si 0,70-0,90 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.5121G46MnSi4VergütungsstahlC 0,42-0,50 Si 0,70-0,90 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.512237MnSi5VergütungsstahlC 0,33-0,41 Si 1,10-1,40 Mn 1,10-1,40 P 0,035 S 0,035
1.5123G38MnSi4C 0,34-0,42 Si 0,70-0,90 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.5124G37MnSi5C 0,33-0,41 Si 1,10-1,40 Mn 1,10-1,40 P 0,035 S 0,035
1.512511MnSi6C 0,08-0,13 Si 0,75-0,95 Mn 1,33-1,57 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,020 Cu ≤0,17 Mo ≤0,12 Ni 0,12 Sonstige Ti+Zr≤0,13
1.512612MnSi5C 0,10-0,50 Si 0,70-0,90 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,025 Al ≤0,05
1.512810MnSi5-4C 0,06-0,15 Si 0,90-1,20 Mn 1,20-1,50 P 0,025 S 0,025
1.513010MnSi7C 0,08-0,13 Si 0,85-1,13 Mn 1,63-1,87 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,020 Cu ≤0,17 Mo ≤0,12 Ni 0,12 Sonstige Ti+Zr≤0,13
1.513150MnSi4VergütungsstahlC 0,45-0,53 Si 0,70-1,00 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035
1.514153MnSi4VergütungsstahlC 0,50-0,57 Si 0,80-1,00 Mn 0,80-1,20 P 0,035 S 0,035
1.514260SiMn5 †FederstahlC 0,55-0,65 Si 1,00-1,30 Mn 0,90-1,10 P 0,050 S 0,050 N 0,007
1.521315MnV5C 0,12-0,18 Si 0,30-0,60 Mn 1,10-1,40 P 0,035 S 0,035 Al ≥0,030 V 0,10-0,20
1.521517MnSiV5C 0,15-0,20 Si 1,00-1,20 Mn 1,20-1,40 P 0,035 S 0,035 V 0,10-0,20
1.521617MnV6 †C 0,15-0,20 Si 0,10-0,50 Mn 1,40-1,75 P 0,035 S 0,035 V 0,10-0,20
1.521720MnV6K 03013EinsatzstahlC 0,16-0,22 Si 0,10-0,50 Mn 1,30-1,70 P 0,035 S 0,035 V 0,10-0,20
1.521822MnV6C 0,20-0,23 Si 0,50-0,60 Mn 1,55-1,70 P 0,030 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,014-0,020 V 0,12-0,16
1.521941MnV5C 0,38-0,44 Si 0,10-0,40 Mn 1,10-1,30 P 0,035 S 0,035 V 0,10-0,15
1.522342MnV7G 13400VergütungsstahlC 0,38-0,45 Si 0,15-0,35 Mn 1,60-1,90 P 0,035 S 0,035 V 0,07-0,12
1.522551MnV7 †C 0,48-0,55 Si 0,15-0,35 Mn 1,60-1,90 P 0,035 S 0,035 V 0,07-0,12
1.523138MnSiVS5 †Der ausscheidungshärtende Stahl 1.5231 / 38MnSiVS5 wird hauptsächlich für geschmiedete Bauteile des Automobilbaus und des Fahrzeugbaus eingesetzt. Die Bauteilfestigkeit wird hierbei durch eine kontrollierte Abkühlung aus der Schmiedehitze erreicht. Beispiele für Bauteile sind Kolbenstangen, Pleuelstangen u.Ä.C 0,35-0,40 Si 0,50-0,80 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,030-0,065 V 0,08-0,13Information
1.523227MnSiVS6 †C 0,25-0,30 Si 0,50-0,80 Mn 1,30-1,60 P 0,035 S 0,030-0,050 V 0,08-0,13
1.523344MnSiVS6 †C 0,42-0,47 Si 0,50-0,80 Mn 1,30-1,60 P 0,035 S 0,020-0,035 V 0,10-0,15
1.524342MnSiV3-3 †C 0,40-0,45 Si 0,50-0,80 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,30 V 0,05-0,15
1.53098 MnTi 4 †C ≤0,10 Si 0,15-0,35 Mn 1,00-1,20 P 0,035 S 0,035 Ti ≥(5xC)
1.53108SiTi4Hitzebeständiger StahlC ≤0,10 Si 0,70-1,10 Mn 0,70-1,00 P 0,035 S 0,035 Ti ≥(5xC)
1.540215MnMoV4-5EN 10222-2C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,90-1,40 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo 0,40-0,60 Nb ≤0,01 Ni 0,30 V 0,04-0,08
1.540317MnMoV6-4K 12022/K 12039/K 12042/K 12529/K 12539/ K 12554/K 12766Warmfester BaustahlC ≤0,19 Si 0,20-0,50 Mn 1,40-1,70 P 0,035 S 0,035 N 0,020 Mo 0,20-0,50 Ni 1,00 V ≤0,19
1.540421MoV5-3Warmfester BaustahlC 0,17-0,25 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,20-0,40 Mo 0,45-0,55 Ni 0,30 V 0,25-0,35
1.540517MnMoCrV3-6C 0,15-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 0,35-0,60 Mo 0,50-0,60 V 0,25-0,45
1.540617MoV8-4Warmfester BaustahlC 0,14-0,22 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,20-0,40 Mo 0,80-1,00 Ni 0,30 V 0,30-0,40
1.5406GS-20 MoV 8 4C 0,16-0,23 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,040 S 0,040 Cr ≤0,30 Mo 0,80-0,90 V 0,35-0,45
1.540710MnMoCrV4-7C 0,06-0,15 Si 0,40-0,70 Mn 0,70-1,10 P 0,020 S 0,020 Cr 0,30-0,60 Mo 0,50-1,00 V 0,20-0,40
1.540830MoB1EN 10263-4C 0,28-0,32 Si ≤0,30 Mn 0,80-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 Mo 0,08-0,12 B 0,0008-0,0050
1.5410G10MnMoV6-3EN 10293; EN 10340C ≤0,12 Si ≤0,60 Mn 1,20-1,80 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo 0,20-0,40 Ni 0,40 V 0,05-0,10
1.541418MnMo4-5EN 10028-2K 12021/K 12022/K 12039C ≤0,20 Si ≤0,40 Mn 0,90-1,50 P 0,015 S 0,005 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo 0,45-0,60 Ni 0,30
1.541516Mo3EN 10028-2; EN 10216-2; EN 10217-2;-5; EN 10222-2; EN 10273K 11820/K 12020/ K 12320/K 12822Warmfester BaustahlC 0,12-0,20 Si ≤0,35 Mn 0,40-0,90 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo 0,25-0,35 Ni 0,30
1.541726Mo2EN 10305-1C 0,22-0,29 Si ≤0,40 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,030 Mo 0,15-0,25 Ni 0,40
1.541837Mo2EN 10263-4C 0,35-0,40 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25 Mo 0,20-0,30
1.5419G20Mo5EN 10213; EN 10293G 44220/J 12522/J 12524C 0,15-0,23 Si ≤0,60 Mn 0,50-1,00 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo 0,40-0,60 Ni 0,40 V ≤0,05
1.542027MnMo3-3C 0,24-0,30 Si 0,20-0,35 Mn 0,60-1,00 P 0,035 S 0,035 Mo 0,20-0,30
1.542120MnMo3-5K 12121/K 12822C 0,15-0,25 Si 0,15-0,25 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Mo 0,40-0,60
1.5422G18Mo5EN 10213C 0,15-0,20 Si ≤0,60 Mn 0,80-1,20 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo 0,45-0,65 Ni 0,40 V ≤0,05
1.542316Mo5G 44190/G 45200/H 44190/K 11522/K 11820/K 12020/K 12023/ K 12320/K 12821/K 12822Warmfester BaustahlC 0,12-0,20 Si 0,15-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,040 S 0,040 Mo 0,45-0,65
1.542410MnMo4-5C 0,08-0,12 Si 0,55-0,75 Mn 0,95-1,25 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Mo 0,48-0,62 Ni 0,12
1.542511MnMo4-5K 11122/K 11123/K 11222/K 11224C 0,09-0,14 Si 0,08-0,22 Mn 0,85-1,15 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Mo 0,48-0,62 Ni 0,12
1.542613MnMo6-5K 11424C 0,09-0,14 Si 0,08-0,22 Mn 1,35-1,65 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Mo 0,48-0,62 Ni 0,12
1.542713MnMo8-5K 11323/K 11423C 0,09-0,14 Si 0,08-0,22 Mn 1,80-2,20 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,12 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Mo 0,48-0,62 Ni 0,12
1.542813MnMo12-5C 0,08-0,17 Si 0,15-0,30 Mn 2,80-3,20 P 0,030 S 0,030 Mo 0,45-0,60
1.542922Mo4Warmfester BaustahlC 0,18-0,25 Si 0,20-0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,030 S 0,030 Cr (≤0,30) Mo 0,30-0,40
1.5430G8MnMo7-4C 0,06-0,10 Si ≤0,60 Mn 1,50-1,80 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,20 N 0,02 Mo 0,30-0,40 Nb ≤0,05 V ≤0,10
1.5431G12MnMo7-4SEW 520C 0,08-0,15 Si ≤0,60 Mn 1,50-1,80 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,20 N 0,02 Mo 0,30-0,40 Nb ≤0,05 V ≤0,10
1.543242MnMo7K 14508C 0,38-0,45 Si 0,20-0,35 Mn 1,55-1,85 P 0,040 S 0,040 Mo 0,15-0,25
1.543770 MoMn 10 4 †C 0,63-0,77 Si 0,20-0,35 Mn 0,70-1,05 P 0,040 S 0,040 Cr ≤0,28 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 Mo 0,80-1,10 Ni 0,20 V ≤0,06
1.54508MoB5-4EN 10216-5C 0,06-0,10 Si 0,10-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,20 Al ≤0,060 Cu ≤0,30 Mo 0,40-0,50 Ti ≤0,060 B 0,002-0,006
1.546526MnMoB6-4C 0,25-0,30 Si 0,30-0,60 Mn 1,25-1,50 P 0,025 S 0,025 Cr 0,25-0,50 Cu ≤0,25 Mo 0,30-0,45 Ni 0,25-0,50 V ≤0,05 B 0,001-0,0040
1.550115B2EN 10263-3C 0,13-0,16 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.550217B2EN 10263-4C 0,15-0,20 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.550318B2EN 10263-3C 0,16-0,20 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,80 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.550617MnB3C 0,15-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,030 S 0,035 Al ≥0,020 B 0,0008-0,0050
1.550723MnB3C 0,21-0,25 Si ≤0,15 Mn 0,80-1,00 P 0,015 S 0,015 Cr 0,25-0,35 Al 0,02-0,08 Cu ≤0,30 Ti ≤0,06 B 0,0008-0,0050
1.550823B2EN 10263-4C 0,20-0,25 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.550922B2C 0,22-0,25 Si ≤0,40 Mn 0,70-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,50 Al ≥0,020 B 0,0008-0,0050
1.551028B2EN 10263-4C 0,25-0,30 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.551135B2EN 10269C 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,035 Al ≥0,020 B 0,0008-0,0050
1.551345B2C 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 B 0,0008-0,0050
1.551433B2EN 10263-4C 0,30-0,35 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.551538B2EN 10263-4C 0,35-0,40 Si 0,15-0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.55197MnB8C 0,06-0,09 Si 0,15-0,25 Mn 1,85-1,95 P 0,015 S 0,015 Cr ≤0,20 Al 0,02-0,04 Mo ≤0,05 Ni 0,25 Ti 0,06-0,10 V 0,03-0,05 B 0,0015-0,0030
1.552017MnB4EN 10263-4C 0,15-0,20 Si ≤0,30 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.552118MnB4EN 10263-3C 0,16-0,20 Si ≤0,30 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.552222MnB4EN 10263-3C 0,20-0,24 Si ≤0,30 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.552319MnB4EN 10269H 15211C 0,17-0,24 Si ≤0,40 Mn 0,80-1,15 P 0,030 S 0,035 Al ≥0,020 B 0,0008-0,0050
1.552437MnB4C 0,34-0,40 Si ≤0,40 Mn 0,80-1,10 P 0,025 S 0,015 Cr 0,15-0,35 Al 0,020-0,060 Ti 0,020-0,050 B 0,0008-0,0050
1.552520MnB4EN 10263-4C 0,18-0,23 Si ≤0,30 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.552630MnB4EN 10263-4C 0,27-0,32 Si ≤0,30 Mn 0,80-1,10 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.552740MnB4C 0,37-0,44 Si ≤0,40 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035 B 0,0008-0,0050
1.552822MnB5C 0,19-0,25 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,015 Cr 0,15-0,35 Al 0,020-0,060 Ti 0,020-0,050 B 0,0008-0,0050
1.552927MnB5C 0,25-0,30 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,30 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,50 Al ≥0,020 Ti 0,020-0,050 B 0,0008-0,0050
1.553020MnB5EN 10083-3; EN 10343VergütungsstahlC 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,035 B 0,0008-0,0050
1.553130MnB5EN 10083-3VergütungsstahlC 0,27-0,33 Si ≤0,40 Mn 1,15-1,45 P 0,025 S 0,035 B 0,0008-0,0050
1.553238MnB5EN 10083-3VergütungsstahlC 0,36-0,42 Si ≤0,40 Mn 1,15-1,45 P 0,025 S 0,035 B 0,0008-0,0050
1.553325MnB5C 0,23-0,27 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,30 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,40 Al ≥0,020 Ti 0,020-0,050 B 0,0008-0,0050
1.553523MnB4EN 10263-4C 0,20-0,25 Si ≤0,30 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.553627MnB4EN 10263-4C 0,25-0,30 Si 0,15-0,30 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.553736MnB4EN 10263-4C 0,33-0,38 Si ≤0,30 Mn 0,80-1,10 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.553837MnB5EN 10263-4C 0,35-0,40 Si ≤0,30 Mn 1,15-1,45 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.561324Ni4C 0,20-0,28 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,30 Ni 1,00-1,30
1.562034Ni5C 0,30-0,38 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,60 Ni 1,20-1,50
1.5621G10Ni6SEW 685C 0,06-0,12 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,80 P 0,015 S 0,015 Ni 1,30-1,80
1.562214Ni6K 13050/K21703/K22103/ K 21703/K 22103Kaltzäher BaustahlC ≤0,18 Si 0,10-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Ni 1,30-1,60
1.563324Ni8J 22501/K 13050C 0,20-0,28 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,30 Ni 1,90-2,20
1.5633GS-24Ni8Kaltzäher BaustahlC 0,20-0,28 Si 0,30-0,50 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 Ni 1,90-2,20
1.563475Ni8EN 10132-4C 0,72-0,78 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,15 Mo ≤0,10 Ni 1,80-2,10
1.563512Ni9K 21703Kaltzäher BaustahlC ≤0,15 Si 0,15-0,30 Mn ≤0,70 P 0,030 S 0,030 Ni 2,10-2,50
1.5636G9Ni10EN 10213C 0,06-0,12 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,80 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,20 Ni 2,00-3,00 V ≤0,05
1.563712Ni14EN 10028-4; EN 10216-4; EN 10222-3K 31718/K 31918/ K 32018/ K 32025Kaltzäher BaustahlC ≤0,15 Si ≤0,35 Mn 0,30-0,80 P 0,020 S 0,010 Ni 3,25-3,75 V ≤0,05
1.5638G9Ni14EN 10213; EN 10293J 31500/J 31550C 0,06-0,12 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,80 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≤0,30 Mo ≤0,20 Ni 3,00-4,00 V ≤0,05
1.563916 Ni 14 †K 31718/K 31918/ K 32018/K 32025/K 32026C 0,12-0,19 Si 0,10-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Ni 3,20-3,80
1.5662X8Ni9EN 10028-4; EN 10222-3; EN 10269K 71340/K 81340Kaltzäher BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,35 Mn 0,30-0,80 P 0,020 S 0,010 Mo ≤0,10 Ni 8,50-10,0 V ≤0,05
1.5662G-X8Ni9C ≤0,10 Si ≤0,50 Mn 0,50-0,70 P 0,025 S 0,010 Ni 8,50-9,50
1.5663X7Ni9EN 10028-4K 81340Kaltzäher BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,35 Mn 0,30-0,80 P 0,015 S 0,005 Mo ≤0,10 Ni 8,50-10,0 V ≤0,01
1.5680X12Ni5EN 10028-4; EN 10216-4; EN 10222-3; EN 10269K 41853Kaltzäher BaustahlC ≤0,15 Si ≤0,35 Mn 0,30-0,80 P 0,020 S 0,010 Ni 4,75-5,25 V ≤0,05
1.5681GX9Ni5EN 10293J 41501C 0,06-0,12 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,80 P 0,020 S 0,020 Ni 4,50-5,50
1.5682X10Ni9EN 10216-4Kaltzäher BaustahlC ≤0,13 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,80 P 0,020 S 0,010 Cu ≤0,30 Mo ≤0,10 Ni 8,50-9,50 V ≤0,05
1.570112NiCr3-2EN 10263-3C 0,09-0,15 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,70 Cu ≤0,25 Ni 0,50-0,80
1.570812NiCr3 †C 0,09-0,15 Si ≤0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,70 Ni 0,50-0,80
1.571036 NiCr 6 †K 22033VergütungsstahlC 0,32-0,40 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,70 Ni 1,25-1,75
1.571140NiCr6G 31400C 0,38-0,43 Si 0,15-0,35 Mn 0,70-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,55-0,75 Ni 1,10-1,40
1.571313NiCr6C 0,10-0,17 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 0,65-0,85 Ni 1,35-1,50
1.571416NiCr4EN 10084EinsatzstahlC 0,13-0,19 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,035 Cr 0,60-1,00 Ni 0,80-1,10
1.571516NiCrS4EN 10084; EN 10277-4EinsatzstahlC 0,13-0,19 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,60-1,00 Ni 0,80-1,10
1.573214NiCr10 †EinsatzstahlC 0,10-0,17 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 0,55-0,95 Ni 2,25-2,75
1.573314 NiCrPb 10 †C 0,10-0,17 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 0,55-0,95 Pb 0,15-0,30 Ni 2,25-2,35
1.573636NiCr10 †VergütungsstahlC 0,32-0,40 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,55-0,95 Ni 2,25-2,75
1.573730NiCr11 †C 0,27-0,34 Si 0,10-0,40 Mn 0,35-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,60-0,90 Ni 2,50-3,00
1.575215NiCr13G33106EinsatzstahlC 0,14-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 0,60-0,90 Ni 3,00-3,50
1.575215NiCr13EN 10084; EN 10277-4; BWB WLG 33106/G 93150EinsatzstahlC 0,14-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 0,60-0,90 Ni 3,00-3,50
1.575531 NiCr 14 †VergütungsstahlC 0,27-0,35 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,55-0,95 Ni 3,25-3,75
1.580510NiCr5-4EN 10084; EN 10263-3EinsatzstahlC 0,07-0,12 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Ni 1,20-1,50
1.580715NiCr6-4C 0,12-0,17 Si 0,10-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,85-1,15 Ni 1,20-1,60
1.580826 NiCr 6 4 †C 0,22-0,31 Si 0,10-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,85-1,15 Ni 1,20-1,60
1.581018NiCr5-4EN 10084EinsatzstahlC 0,16-0,21 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Ni 1,20-1,50
1.581535NiCr6EN 10083-3; EN 2438C 0,30-0,37 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr 0,80-1,10 Ni 1,20-1,60
1.586014NiCr18BWB WLEinsatzstahlC 0,10-0,17 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,30 Ni 4,25-4,75
1.586435NiCr18 †VergütungsstahlC 0,30-0,40 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 1,10-1,50 Ni 4,25-4,75
1.591817CrNi6-6EN 10084; EN 10263-3EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.5918 / 17CrNi6-6 wird für verschleißbeanspruchte Bauteile des Automobilbaus (Getriebeteile)und des allgemeinen Maschinenbaus verwendet. Er ist der Nachfolger des 1.5919.C 0,14-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 1,40-1,70 Ni 1,40-1,70Information
1.591915CrNi617115G 43200/G 46170/H 43200EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.5919 / 15 CrNi 6 wird für verschleißbeanspruchte Bauteile des Automobilbaus (Getriebeteile)und des allgemeinen Maschinenbaus verwendet.C 0,12-0,18 Si ≤0,25 Mn 0,40-0,70 P 0,020 S 0,015 Cr 1,35-1,65 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,20 N 0,012 Ni 1,35-1,65Information
1.592018CrNi8EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.5920 / 18CrNi8 wird für hochbelastete Bauteile des Automobilbaus (Getriebeteile) und des allgemeinen Maschinenbaus eingesetzt.C 0,15-0,20 Si 0,15-0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,80-2,10 Al (≥0,02) Ni 1,80-2,10Information
1.5921G15CrNi6C 0,12-0,17 Si 0,30-0,50 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,40-1,70 Ni 1,40-1,70
1.5924WLG 93106/K 44910Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,14-0,19 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,40-1,70 Ni 1,40-1,70
1.5934WLK 44414Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,15-0,20 Si 0,15-0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,80-2,10 Ni 1,80-2,10
1.595235 NiCr 14 8 †C 0,30-0,38 Si 0,20-0,40 Mn 0,20-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 1,50-1,90 Ni 3,50-4,00
1.621015MnNi6-3SEW 028C 0,12-0,18 Si 0,15-0,35 Mn 1,20-1,65 P 0,015 S 0,005 Cr ≤0,15 Al 0,020-0,055 Cu ≤0,06 N 0,015 Mo ≤0,05 Nb ≤0,004 Ni 0,50-0,85 Ti ≤0,02 V ≤0,02 As ≤0,015 Sn ≤0,010
1.621116MnNi6-3SEW 028C ≤0,19 Si 0,15-0,50 Mn 1,20-1,65 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,020 N 0,020 Nb ≤0,004 Ni 0,50-0,85 Ti ≤0,02 V ≤0,02
1.621211MnNi5-3EN 10028-4; EN 10216-4K 13050Kaltzäher BaustahlC ≤0,14 Si ≤0,50 Mn 0,70-1,50 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,020 Nb ≤0,05 Ni 0,30-0,80 V ≤0,05
1.621312MnNi6-3C ≤0,14 Si 0,15-0,50 Mn 0,80-1,60 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,025 Nb ≤0,05 Ni 0,15-0,80
1.62159MnNi4C 0,06-0,14 Si 0,08-0,17 Mn 0,98-1,22 P 0,015 S 0,015 Cr ≤0,15 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Ni 0,38-0,57
1.621617MnNi4C 0,15-0,23 Si 0,13-0,32 Mn 0,83-1,15 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,15 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Ni 0,68-0,87
1.621713MnNi6-3EN 10028-4; EN 10216-4; EN 10222-3K 13050Kaltzäher BaustahlC ≤0,16 Si ≤0,50 Mn 0,85-1,70 P 0,025 S 0,015 Al ≥0,020 Nb ≤0,05 Ni 0,30-0,85 V ≤0,05
1.62189 MnNi 6 Al †C 0,06-0,12 Si 0,25-0,40 Mn 1,40-1,60 P 0,020 S 0,020 Al ≤0,030 Ni 0,50-0,70
1.6219G22MnNi5C ≤0,25 Si ≤0,60 Mn 1,20-1,50 P 0,025 S 0,025 Ni ~0,55
1.6220G20Mn5EN 10213; EN 10293; EN 10340J 02503C 0,17-0,23 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,60 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,12 Ni ≤0,80 V ≤0,03 Sonstige (Cr+Mo+Ni+V+Cu ≤1,00)
1.6221G13MnNi6-4C 0,08-0,15 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,30 N 0,02 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,80-1,20 V ≤0,10
1.62229 NiMn 5 †K 10940/K 11040C 0,06-0,12 Si 0,05-0,15 Mn 0,80-1,20 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,20 Cu ≤0,22 Ni 1,00-1,30
1.622511NiMn5-4C 0,08-0,14 Si ≤0,12 Mn 0,83-1,15 P 0,012 S 0,012 Cr ≤0,15 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Ni 1,15-1,55
1.622711NiMn9-4K 20910/K 21010/K 21903C 0,08-0,14 Si ≤0,12 Mn 0,83-1,15 P 0,012 S 0,012 Cr ≤0,15 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Ni 2,07-2,43
1.622815NiMn6EN 10028-4; EN 10222-3Kaltzäher BaustahlC ≤0,18 Si ≤0,35 Mn 0,80-1,50 P 0,025 S 0,015 Ni 1,30-1,70 V ≤0,05
1.626117 CuNi 4 †C ≤0,18 Si 0,30-0,50 Mn 0,60-0,90 P 0,040 S 0,040 Cu 0,90-1,10 Ni 1,00-1,20
1.630818MnMoNi5-5EN 10222-2K 12039/K 12042C ≤0,20 Si ≤0,40 Mn 1,15-1,55 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 Mo 0,45-0,55 Nb ≤0,01 Ni 0,50-0,80 V ≤0,03
1.6309G20MnMoNi5-5SEW 520C 0,17-0,23 Si ≤0,60 Mn 1,20-1,50 P 0,020 S 0,015 Cr ≤0,30 Mo 0,45-0,60 Ni 0,50-0,80
1.631020MnMoNi5-5SEW 028K 12042/K 12054/ K 12529/K 12539/K 12554C 0,17-0,23 Si 0,15-0,30 Mn 1,20-1,50 P 0,012 S 0,008 Co (≤0,030) Cr ≤0,20 Al 0,010-0,040 Cu ≤0,12 N 0,013 Mo 0,40-0,55 Ni 0,50-0,80 V ≤0,02 Ta (≤0,030) As ≤0,025 Sn ≤0,011
1.631120MnMoNi4-5EN 10028-2; EN 10250-3; SEW 028; SEW 550K 12042/K 12529/ K 12539/K 12554Warmfester BaustahlC 0,15-0,23 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,50 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,20 Cu ≤0,20 N 0,012 Mo 0,45-0,60 Ni 0,40-0,80 V ≤0,02
1.631210NiMnMo6-5K 11060/K 11160C 0,08-0,12 Si 0,10-0,25 Mn 1,30-1,50 P 0,020 S 0,020 Mo 0,35-0,50 Ni 1,50-1,70
1.631310NiMnMoCr6-6C 0,07-0,13 Si 0,10-0,25 Mn 1,35-1,65 P 0,020 S 0,025 Cr 0,10-0,30 Mo 0,40-0,60 Ni 1,50-1,70
1.634012 NiMnMo 5 5 †C 0,10-0,15 Si 0,30-0,60 Mn 1,10-1,30 P 0,020 S 0,020 Mo 0,30-0,50 Ni 1,10-1,30 V 0,05-0,20
1.634111NiMoV5-3SEW 028C ≤0,15 Si 0,20-0,50 Mn 1,20-1,50 P 0,030 S 0,025 N 0,020 Mo 0,20-0,50 Ni 1,20-1,80 V 0,06-0,13
1.634212 MnNiMoV 5 4 †C 0,08-0,15 Si ≤0,35 Mn 1,10-1,50 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≤0,05 Cu ≤0,18 Mo 0,20-0,50 Ni 0,80-1,50 V 0,03-0,10
1.634312MnNiMo5-5C ≤0,15 Si 0,20-0,50 Mn 1,10-1,50 P 0,035 S 0,035 Cr ≤0,30 Mo 0,20-0,50 Ni 0,80-1,60 V ≤0,05
1.634726NiMoV14-4C 0,23-0,28 Si ≤0,30 Mn 0,20-0,40 P 0,010 S 0,012 Cr ≤0,70 Mo 0,25-0,50 Ni 3,30-3,80 V 0,05-0,15
1.634820NiMoV14-5C 0,17-0,25 Si ≤0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≤0,05 Mo 0,40-0,60 Ni 3,00-3,80 V 0,03-0,10
1.6349X7NiMo6Kaltzäher BaustahlC ≤0,10 Si ≤0,35 Mn 0,60-1,40 P 0,025 S 0,020 Mo 0,20-0,35 Ni 5,00-6,00 V ≤0,05
1.6351GX2NiCoMoTi17-10WLJ 24056C ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 9,50-11,0 Al 0,05-0,15 Mo 4,50-5,00 Ni 16,0-18,0 Ti 0,15-0,45
1.6354WLK 93120Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 8,00-9,50 Al 0,05-0,15 Mo 4,60-5,20 Ni 17,0-19,0 Ti 0,60-0,90
1.6355X2NiCoMo18-12K 93540Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 11,0-13,0 Al 0,05-0,15 Mo 4,80-5,50 Ni 17,0-19,0 Ti 0,75-1,10
1.6356X2NiCoMoTi18-12-4K 93540Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 11,5-13,5 Al ≤0,20 Mo 3,00-4,50 Ni 17,0-18,5 Ti 1,50-2,00
1.6358X2NiCoMo18-9-5 †K 92890/K 93120/K 93160Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 8,00-10,0 Al 0,05-0,15 Mo 4,50-5,50 Ni 17,0-19,0 Ti 0,50-0,80
1.6359X2NiCoMo18-8-5EN 3529; EN 3531; EN 3532K 92710/K 92890/K 92940Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 7,00-8,50 Al 0,05-0,15 Mo 4,60-5,20 Ni 17,0-19,0 Ti 0,30-0,60
1.636815NiCuMoNb5-6-4EN 10028-2; EN 10216-2; SEW 028K 12529/K 12539/ K 12554/K 12766Warmfester BaustahlC ≤0,17 Si 0,25-0,50 Mn 0,80-1,20 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≥0,015 Cu 0,50-0,80 N ≤0,020 Mo 0,25-0,50 Nb 0,015-0,045 Ni 1,00-1,30
1.636915NiCuMoNb5SK 21001C ≤0,17 Si 0,25-0,50 Mn 0,80-1,20 P 0,016 S 0,005 Cr ≤0,30 Al ≤0,015 Cu 0,50-0,80 N ≤0,020 Mo 0,25-0,40 Nb 0,015-0,025 Ni 1,00-1,30 V ≤0,020
1.651039NiCrMo3EN 10083-3; EN 10277-5C 0,35-0,43 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035 Cr 0,60-1,00 Mo 0,15-0,25 Ni 0,70-1,00
1.651136CrNiMo4EN 10250-3; EN 10297-1G 43400/G 98400VergütungsstahlC 0,32-0,40 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-,30 Ni 0,90-1,20
1.6512G36CrNiMo4C 0,32-0,40 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,25 Ni 0,90-1,20
1.651328NiCrMo4VergütungsstahlC 0,24-0,34 Si 0,15-0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,30 Mo 0,20-0,30 Ni 1,00-1,30
1.6315G25CrNiMo4C 0,22-0,29 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,020 S 0,015 Cr 0,80-1,20 Mo 0,20-0,30 Ni 0,80-1,20
1.652220NiCrMo2EN ISO 683-17; 17115G 86200Der Einsatzstahl 1.6522 / 20NiCrMo2 wird hauptsächlich für diverse Ketten der Automobilzubehörindustrie, des allgemeinen Maschinenbaus und des Bergbaus eingesetzt.C 0,17-0,23 Si ≤0,25 Mn 0,70-1,00 P 0,020 S 0,015 Cr 0,40-0,60 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,20 N 0,012 Mo 0,15-0,25 Ni 0,40-0,70Information
1.652320NiCrMo2-2EN 10084; EN 10263-3; EN 10297-1G 86170/G 86200/H 86170/H 86200/K 12147EinsatzstahlDer Einsatzstahl 1.6523 / 20NiCrMo2-2 wird für eine Vielzahl von einsatzgehärteten Bauteilen des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus verwendet. Die internationale Bezeichnung ist SAE AISI 8620.C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,65-0,95 P 0,025 S 0,035 Cr 0,35-0,70 Mo 0,15-0,25 Ni 0,40-0,70Information
1.652620NiCrMoS2-2EN 10084; EN 10263-3; EN 10277-4; EN 10297-1G 87200EinsatzstahlDer Einsatzstahl 1.6526 / 20NiCrMoS 2-2 wird für eine Vielzahl von einsatzgehärteten Bauteilen des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus verwendet. Die internationale Bezeichnung ist SAE AISI 8620 verwendet.C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,65-0,95 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,35-0,70 Mo 0,15-0,25 Ni 0,40-0,70Information
1.652720NiCrMo317115Der Einsatzstahl 1.6527 / 20NiCrMo3 wird hauptsächlich für diverse Ketten der Automobilzubehörindustrie, des allgemeinen Maschinenbaus und des Bergbaus eingesetzt.C 0,17-0,23 Si ≤0,25 Mn 0,70-1,00 P 0,020 S 0,015 Cr 0,40-0,60 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,20 N 0,012 Mo 0,15-0,25 Ni 0,70-0,90Information
1.6528GS-60 NiCrMo 2 †G 86600/H 86600C 0,55-0,65 Si 0,15-0,30 Mn 0,75-1,00 P 0,040 S 0,040 Cr 0,40-0,60 Mo 0,15-0,25 Ni 0,40-0,70
1.654023MnNiCrMo5-317115K 11640C 0,20-0,26 Si ≤0,25 Mn 1,10-1,40 P 0,020 S 0,015 Cr 0,40-0,60 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,20 N 0,012 Mo 0,20-0,30 Ni 0,70-0,90
1.654123MnNiCrMo5-217115; 22252Der Stahl 1.6541 / 23MnNiCrMo5-2 wird hauptsächlich für diverse Ketten der Automobilzubehörindustrie, des allgemeinen Maschinenbaus und des Bergbaus eingesetzt.C 0,20-0,26 Si ≤0,25 Mn 1,10-1,40 P 0,020 S 0,015 Cr 0,40-0,60 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,20 N 0,012 Mo 0,20-0,30 Ni 0,40-0,70Information
1.654224MnNiCrMo6-2 †C 0,21-0,27 Si 0,15-0,35 Mn 1,40-1,70 P 0,025 S 0,025 Cr 0,20-0,40 Al 0,02-0,05 Mo 0,20-0,30 Ni 0,40-0,70 Sonstige (P+S)≤0,040
1.654321 NiCrMo 2 2 †G 86220/G 87200/G 88200/H 86220/H 87200/H 88200C 0,18-0,23 Si 0,20-0,35 Mn 0,70-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60 Mo 0,20-0,30 Ni 0,40-0,70
1.654530NiCrMo2-2G 86300/G 87350/H 86300C 0,27-0,34 Si 0,15-0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60 Mo 0,15-0,30 Ni 0,40-0,70
1.654640NiCrMo2-2G 86400/G 87400/G 87420/H 86400/H 87400/K11640/K 13049VergütungsstahlC 0,37-0,44 Si 0,15-0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60 Mo 0,15-0,30 Ni 0,40-0,70
1.6552G24CrNiMo3-2-5C 0,20-0,28 Si ≤0,50 Mn ≤0,90 P 0,035 S 0,025 Cr 0,70-1,00 Mo 0,40-0,60 Ni 0,40-0,60
1.656240 NiCrMo 8 4G 43370/G 43376/G 43406/H 43406/K 24064VergütungsstahlC 0,37-0,44 Si 0,20-0,35 Mn 0,70-0,90 P 0,020 S 0,015 Cr 0,70-0,95 Al 0,005-0,050 Mo 0,30-0,40 Ni 1,65-2,00
1.656341NiCrMo7-3-2EN 10263-4; EN 10269; EN 10297-1N 08535C 0,38-0,44 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr 0,70-0,90 Cu ≤0,25 Mo 0,15-0,30 Ni 1,65-2,00
1.656540NiCrMo6G 43400/G 98500/H 43400/H 43406/K 23028VergütungsstahlC 0,35-0,45 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,40 Mo 0,20-0,30 Ni 1,40-1,70
1.656617NiCrMo6-4EN 10084EinsatzstahlC 0,14-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,80-1,10 Mo 0,15-0,25 Ni 1,20-1,50
1.656733NiCrMo6 †VergütungsstahlC 0,30-0,37 Si 0,10-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,85-1,15 Mo 0,15-0,30 Ni 1,20-1,60
1.656830CrNiMo5-5C 0,27-0,32 Si ≤0,50 Mn 0,50-1,00 P 0,020 S 0,080 Cr 1,00-1,50 Al ≤0,050 Mo 0,20-0,60 Ni 1,20-1,70 Ti ≤0,10 B ≤0,003
1.656917NiCrMoS6-4EN 10084; EN 10277-4EinsatzstahlC 0,14-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,80-1,10 Mo 0,15-0,25 Ni 1,20-1,50
1.6570G32NiCrMo8-5-4EN 10293K 33020C 0,28-0,35 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,020 S 0,015 Cr 1,10-1,40 Mo 0,30-0,50 Ni 1,60-2,10
1.657120NiCrMoS6-4EN 10084; EN 10263-3EinsatzstahlC 0,16-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,60-0,90 Mo 0,25-0,35 Ni 1,40-1,70
1.6579G35CrNiMo6-6EN 10293C 0,32-0,38 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,020 Cr 1,40-1,70 Mo 0,15-0,35 Ni 1,40-1,70
1.658030CrNiMo8EN 10083-3; EN 10250-3; EN 10269; EN 10297-1; SEW 550G 43400VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.6580 / 30CrNiMo8 wird für Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus mit hohen Anforderungen an die Festigkeit, Elastizität und die Zähigkeit und guter Durchhärtbarkeit, wie z.B. Befestigungselemente, verwendet.C 0,26-0,34 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,035 Cr 1,80-2,20 Mo 0,30-0,50 Ni 1,80-2,20Information
1.658132NiCrMo8-5 †C 0,28-0,36 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,50 Mo 0,35-0,55 Ni 1,80-2,10 V ≤0,15
1.658234CrNiMo6EN 10083-3; EN 10250-3; EN 10263-4; EN 10269; EN 10277-5; EN 10343; SEW 550G 43400VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.6582 / 34CrNiMo6 wird für durchhärtende Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus mit hohen Anforderungen an Festigkeit und Zähigkeit verwendet. Beispiele sind Kurbelwellen, Steuerungsteile, Getriebeteile und Antriebselemente.C 0,30-0,38 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035 Cr 1,30-1,70 Mo 0,15-0,30 Ni 1,30-1,70Information
1.658335CrNiMo6C 0,30-0,38 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 1,40-1,70 Mo 0,15-0,25 Ni 1,40-1,70
1.658529 CrNiMo 8 †C 0,26-0,33 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,80-2,20 Mo 0,30-0,50 Ni 1,80-2,20
1.658631CrNiMo8K 23550C 0,26-0,34 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,80-2,10 Mo 0,25-0,35 Ni 1,80-2,10
1.658718CrNiMo7-6EN 10084; EN ISO 683-17G 48200EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.6587 / 18CrNiMo7-6 wird für Zahnräder und Getriebeteile verwendet, die im Einsatz höchsten Belastungen unterliegen (Tellerräder, Antriebsritzel)
C 0,15-0,21 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 1,50-1,80 Mo 0,25-0,35 Ni 1,40-1,70Information
1.658934CrNiMo6SC 0,30-0,38 Si 0,15-0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,020 S 0,010 Cr 1,40-1,70 Mo 0,15-0,35 Ni 1,40-1,70
1.6604WLSonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,26-0,34 Si 0,15-0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 1,80-2,30 Mo 0,30-0,50 Ni 1,80-2,30
1.665532NiCrMo12-5K 34035Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,29-0,36 Si 0,15-0,40 Mn 0,25-0,50 P 0,025 S 0,025 Cr 1,20-1,50 Mo 0,30-0,40 Ni 2,80-3,00
1.665714NiCrMo13-4EN 10084; WLG 93106/H 93100/H 93106Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,11-0,17 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,035 Cr 0,80-1,10 Mo 0,20-0,30 Ni 3,00-3,50
1.6658WLG 93150Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,12-0,17 Si 0,15-0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,015 S 0,010 Cr 0,80-1,10 Mo 0,20-0,30 Ni 3,00-3,50
1.665931NiCrMo13-4Sonderstahl für die WehrtechnikC 0,28-0,35 Si 0,15-0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Mo 0,20-0,30 Ni 3,00-3,50
1.666020NiCrMo13-4EN 10084K 41910C 0,17-0,22 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,035 Cr 0,80-1,20 Mo 0,30-0,50 Ni 3,00-3,50
1.6722WLSonderstahl für die WehrtechnikC 0,13-0,18 Si 0,15-0,40 Mn 0,25-0,55 P 0,015 S 0,010 Cr 1,00-1,40 Mo 0,20-0,30 Ni 3,80-4,30
1.672315NiCrMo16-5WLK 33517Sonderstahl für die WehrtechnikC 0,13-0,18 Si 0,15-0,40 Mn 0,25-0,55 P 0,025 S 0,020 Cr 1,00-1,40 Mo 0,20-0,30 Ni 3,80-4,30
1.673228NiCrMo5-5C 0,26-0,32 Si ≤0,30 Mn 0,15-0,40 P 0,015 S 0,018 Cr 1,00-1,30 Mo 0,25-0,45 Ni 1,00-1,30 V ≤0,15
1.673840 NiCrMo 18 6 †C 0,35-0,45 Si 0,10-0,40 Mn 0,20-0,55 P 0,030 S 0,025 Cr 1,40-1,70 Mo 0,35-0,60 Ni 4,30-4,90
1.673930NiCrMo9-5C 0,27-0,32 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,010 S 0,010 Cr 1,00-1,50 Al ≤0,050 Mo 0,40-0,60 Ni 2,00-2,50
1.6740G33NiCrMo7-4-4C 0,30-0,36 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,80 P 0,015 S 0,007 Cr 0,90-1,20 Mo 0,35-0,50 Ni 1,50-1,80
1.6741GS-38 NiCrMo 8 4 4 †C 0,35-0,40 Si 0,40-0,60 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,40-0,50 Ni 1,90-2,20
1.674220NiCrMo14-6K 32045/K 42247/K 42343VergütungsstahlC 0,17-0,25 Si ≤0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,020 S 0,020 Cr 1,50-2,00 Al ≤0,05 Mo 0,40-0,60 Ni 3,00-3,80 V ≤0,03
1.674332NiCrMo10-4C 0,28-0,36 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,35-0,55 Ni 2,40-2,70
1.674540NiMoCr10-5C 0,37-0,43 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 0,60-0,80 Mo 0,40-0,60 Ni 2,40-2,70
1.674632NiCrMo14-5VergütungsstahlC 0,28-0,36 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,50 Mo 0,35-0,55 Ni 3,00-3,80
1.674730NiCrMo16-6EN 10083-3; EN 2478VergütungsstahlC 0,26-0,33 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 1,20-1,50 Mo 0,30-0,60 Ni 3,30-4,30
1.6748G40NiCrMo6-5-6C 0,37-0,44 Si 0,30-0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 1,10-1,50 Mo 0,50-0,70 Ni 1,30-1,70
1.674923CrNiMo7-4-7SEW 555C 0,20-0,26 Si ≤0,30 Mn 0,50-0,80 P 0,010 S 0,007 Cr 1,70-2,00 Mo 0,60-0,80 Ni 0,90-1,20
1.6750G20NiMoCr4EN 10293; SEW 685C 0,17-0,23 Si ≤0,60 Mn 0,80-1,20 P 0,025 S 0,015 Cr 0,30-0,50 Mo 0,40-0,80 Ni 0,80-1,20
1.675122NiMoCr3-7K 12765/K 12766C 0,17-0,25 Si ≤0,35 Mn 0,50-1,00 P 0,020 S 0,020 Cr 0,30-0,50 Al ≤0,05 Cu ≤0,18 Mo 0,50-0,80 Ni 0,60-1,20 V ≤0,03
1.675222 NiMoCr 6 7 †C 0,17-0,27 Si 0,05-0,35 Mn 0,50-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,30-0,50 Mo 0,50-0,80 Ni 1,30-1,70
1.675323MnNiMoCr6-4C 0,20-0,26 Si 0,15-0,35 Mn 1,40-1,70 P 0,020 S 0,020 Cr 0,20-0,40 Al 0,020-0,050 Mo 0,40-0,55 Ni 0,90-1,10 Sonstige (P+S)≤0,035
1.675522NiMoCr4-7SEW 550G 47180/H 47180/K 12766VergütungsstahlC 0,17-0,27 Si ≤0,40 Mn 0,50-1,00 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,50 Mo 0,50-0,80 Ni 0,60-1,20
1.675720NiMoCr6-5C 0,17-0,23 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,020-0,035 Cr 0,30-0,50 Mo 0,40-0,50 Ni 1,40-1,80
1.675823MnNiMoCr5-417115Der Vergütungsstahl 1.6758 / 23MnNiCrMo5-4 wird hauptsächlich für diverse Ketten der Automobilzubehörindustrie, des allgemeinen Maschinenbaus und des Bergbaus eingesetzt.C 0,20-0,26 Si ≤0,25 Mn 1,10-1,40 P 0,020 S 0,015 Cr 0,40-0,60 Al 0,025-0,050 Cu ≤0,20 N 0,012 Mo 0,50-0,60 Ni 0,90-1,10Information
1.6759G18NiMoCr3-6EN 10340; SEW 520C 0,17-0,22 Si ≤0,60 Mn 0,80-1,20 P 0,020 S 0,015 Cr 0,40-0,90 Mo 0,40-0,70 Ni 0,60-1,00
1.6760G22NiMoCr5-6SEW 520C 0,18-0,24 Si ≤0,60 Mn 0,80-1,20 P 0,015 S 0,005 Cr 0,50-1,00 Mo 0,50-0,70 Ni 0,80-1,30
1.6761GS-18 NiMoCr 3 7C 0,17-0,23 Si 0,30-0,50 Mn 0,70-1,10 P 0,012 S 0,010 Cr 0,30-0,50 Al 0,020-0,050 Cu ≤0,12 N 0,015 Mo 0,40-0,60 Ni 0,60-1,10 V ≤0,02 As ≤0,025 Sn ≤0,011
1.6762G17NiMoCr3-6C 0,15-0,20 Si 0,50-0,60 Mn 0,65-0,75 P 0,030 S 0,030 Cr 0,50-0,60 Mo 0,60-0,70 Ni 0,70-0,80
1.67708CrMoNiNb9-10C ≤0,10 Si 0,15-0,50 Mn 0,40-0,80 P 0,020 S 0,020 Cr 2,00-2,50 Al ≤0,05 Mo 0,90-1,10 Ni 0,30-0,80 Sonstige Nb+Ta≥10xC
1.6771G30NiCrMo14EN 10293C 0,27-0,33 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,030 S 0,020 Cr 0,80-1,20 Mo 0,30-0,60 Ni 3,00-4,00
1.677220NiCrMo14-5EinsatzstahlC 0,18-0,25 Si 0,15-0,40 Mn 0,30-0,50 P 0,020 S 0,010 Cr 1,20-1,50 Al 0,020-0,050 Mo 0,25-0,50 Ni 3,40-4,00
1.677336NiCrMo16EN 10083-3; EN 10250-3; EN 2480; EN 2481; EN 2482; EN 2483VergütungsstahlC 0,32-0,39 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,030 S 0,025 Cr 1,60-2,00 Mo 0,25-0,45 Ni 3,60-4,10
1.6779G14NiCrMo10-6SEW 520; 685C 0,12-0,16 Si ≤0,30 Mn 0,55-0,70 P 0,010 S 0,010 Cr 1,30-1,80 Mo 0,45-0,55 Ni 2,70-3,00
1.678015NiCrMo10-6BWB WLK 42339Sonderstahl für die WehrtechnikC 0,12-0,18 Si 0,15-0,35 Mn 0,10-0,40 P 0,010 S 0,010 Cr 1,00-1,80 Cu ≤0,25 Mo 0,20-0,60 Ni 2,00-3,25 Ti ≤0,02 V ≤0,05 As ≤0,025 Sn 0,030 Sb ≤0,025
1.6781G17NiCrMo13-6EN 10213; EN 10293; SEW 520J 42215C 0,15-0,19 Si ≤0,50 Mn 0,55-0,80 P 0,015 S 0,015 Cr 1,30-1,80 Cu ≤0,30 Mo 0,45-0,60 Ni 3,00-3,50 V ≤0,05
1.678216NiCrMo12-6BWB WLK 42339Sonderstahl für die WehrtechnikC 0,12-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,10-0,40 P 0,015 S 0,005 Cr 1,00-1,80 Cu ≤0,25 Mo 0,20-0,60 Ni 2,25-3,50 Ti ≤0,02 V ≤0,03
1.6783G19NiCrMo12-6J 42015/J 42215/J 42220/ J 42240C ≤0,22 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,020 Cr 1,35-1,85 Mo 0,35-0,60 Ni 2,50-3,50
1.678412NiMoCr17-4C 0,09-0,14 Si ≤0,20 Mn 0,10-0,50 P 0,010 S 0,005 Cr 0,20-0,50 Cu ≤0,20 Mo 0,20-0,40 Ni 4,00-4,50
1.67853NiMoCr12-20C ≤0,04 Mn ≤2,00 P 0,030 S 0,030 Cr 0,50-1,50 Mo 1,00-3,00 Ni 3,00-4,00
1.6786G15NiCrMo10-6BWB WLC 0,12-0,18 Si 0,15-0,35 Mn 0,55-0,70 P 0,010 S 0,005 Cr 1,20-1,80 Al ≤0,040 Cu ≤0,20 N 0,010 Mo 0,45-0,55 Ni 2,70-3,20 Ti ≤0,020 V ≤0,03 As ≤0,015 Sn ≤0,020 Sb ≤0,010
1.6787G16NiCrMo12-6BWB WLC 0,15-0,19 Si 0,15-0,35 Mn 0,55-0,70 P 0,010 S 0,005 Cr 1,30-1,80 Al ≤0,040 Cu ≤0,20 N 0,010 Mo 0,45-0,55 Ni 3,00-3,50 Ti ≤0,020 V ≤0,03 As ≤0,010 Sn ≤0,020 Sb ≤0,010
1.6788G12NiCrMo17-4BWB WLC 0,09-0,14 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,010 S 0,005 Cr 0,20-0,50 Al ≤0,040 Cu ≤0,20 N 0,010 Mo 0,20-0,40 Ni 4,00-4,50
1.6900X 12 CrNi 18 9 †C ≤0,12 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Mo ≤0,50 Ni 8,00-10,0
1.6901G-X 8 CrNi 18 10 †J 92730C ≤0,08 Si ≤2,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,5-20,0 Ni 9,00-11,0
1.6902GX6CrNi18-10SEW 685J 92600/J 92610/J 92720C ≤0,07 Si ≤2,00 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,015 Cr 18,0-20,0 Mo ≤0,50 Ni 9,00-11,0
1.6903X 10 CrNiTi 18 10 †Kältzäher StahlC ≤0,10 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Mo ≤0,50 Ni 10,0-12,0 Ti (5xC)≤0,80
1.6905GX5CrNiNb18-10 †J 92710C ≤0,06 Si ≤1,50 Mn ≤1,50 P 0,045 S 0,030 Cr 17,5-20,0 Mo ≤0,50 Nb ≥(8xC)≤1,00 Ni 9,00-11,0
1.6906X 5 CrNi 18 10 †C ≤0,07 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 Mo ≤0,50 Ni 9,00-11,5
1.6907X3CrNiN18-10 †S 30451Kältzäher StahlC ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 N 0,10-0,18 Ni 9,00-11,5
1.6908X2NiCrMoTi10-10-5C ≤0,03 Si ≤0,30 Mn ≤0,30 P 0,025 S 0,015 Cr 8,50-10,5 Mo 4,50-5,50 Ni 8,50-11,0 Ti 0,50-1,00
1.6909X5CrMnNiN18-9Kältzäher StahlC ≤0,07 Si ≤1,00 Mn 7,50-9,50 P 0,045 S 0,030 Cr 17,0-19,0 N 0,20-0,30 Ni 4,50-6,50
1.6910X2CrNiMoBe13-8-1C ≤0,03 Si 0,10-0,30 Mn 0,20-0,30 P 0,010 S 0,010 Cr 12,8-13,2 Mo 0,80-1,20 Ni 7,60-8,00 Ti 0,10-0,30 Be 0,20-0,30
1.691815 MnNiMoV 5 3 †C 0,08-0,15 Si ≤0,35 Mn 1,10-1,50 P 0,020 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≤0,05 Cu ≤0,18 Mo 0,20-0,50 Ni 0,80-1,50 V 0,03-0,10
1.691911NiMnCrMo5-5C ≤0,15 Si 0,25-0,50 Mn 1,00-1,40 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60 Mo 0,20-0,40 Ni 1,00-1,40 V 0,06-0,12
1.692015MnCrMoNiV5-3EN 10222-2C ≤0,17 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,50 P 0,025 S 0,015 Cr 0,50-1,00 Cu ≤0,30 Mo 0,20-0,35 Nb ≤0,01 Ni 0,30-0,70 V 0,05-0,10
1.692638NiCrMoV7-3VergütungsstahlC 0,35-0,40 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,015 S 0,010 Cr 0,65-0,95 Mo 0,30-0,40 Ni 1,60-2,00 V 0,08-0,15
1.692841SiNiCrMoV7-6K 44220VergütungsstahlC 0,38-0,45 Si 1,40-1,90 Mn 0,40-0,70 P 0,020 S 0,015 Cr 0,60-1,00 Mo 0,30-0,50 Ni 1,20-1,70 V 0,05-0,15
1.693126NiCrMoV8-5C 0,22-0,32 Si ≤0,30 Mn 0,15-0,40 P 0,015 S 0,018 Cr 1,00-1,50 Mo 0,25-0,45 Ni 1,80-2,10 V 0,05-0,15
1.693228NiCrMoV8-5EN 10250-3; SEW 550VergütungsstahlC 0,24-0,32 Si ≤0,40 Mn 0,15-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,50 Mo 0,35-0,55 Ni 1,80-2,10 V 0,05-0,15
1.693535CrNiMoV8C 0,30-0,40 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 1,80-2,10 Mo 0,25-0,35 Ni 1,80-2,10 V 0,07-0,12
1.694332NiCrMoV12-3BWB WLSonderstahl für die WehrtechnikC 0,25-0,40 Si 0,10-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,015 S 0,015 Cr 0,50-1,00 Al ≤0,015 Mo 0,40-0,70 Ni 2,70-3,50 V 0,08-0,25
1.6944WLG 43370/G 43376/K 33517Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,35-0,40 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,015 S 0,010 Cr 0,65-0,90 Mo 0,30-0,40 Ni 1,65-2,00 V 0,08-0,15
1.694522CrMoNiWV8-8SEW 555C 0,20-0,24 Si ≤0,10 Mn 0,60-0,80 P 0,010 S 0,007 Cr 2,00-2,20 Al ≤0,010 Mo 0,80-0,90 Ni 0,70-0,80 V 0,25-0,35 W 0,60-0,70
1.694630CrMoNiV5-11SEW 555C 0,28-0,34 Si ≤0,15 Mn 0,30-0,80 P 0,010 S 0,007 Cr 1,10-1,40 Al ≤0,010 Mo 1,00-1,20 Ni 0,50-0,75 V 0,25-0,35
1.694730NiCrMo14-5C 0,27-0,32 Si 0,10-0,40 Mn 0,20-0,50 P 0,015 S 0,005 Cr 1,00-1,50 Al ≤0,050 Mo 0,40-0,60 Ni 3,20-3,80
1.694827NiCrMoV11-6SEW 555C 0,22-0,32 Si ≤0,15 Mn 0,15-0,40 P 0,010 S 0,007 Cr 1,20-1,80 Mo 0,25-0,45 Ni 2,40-3,10 V 0,05-0,15
1.694935NiCrMoV11-5C 0,30-0,40 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,015 S 0,015 Cr 1,00-1,40 Al ≤0,02 Mo 0,35-0,60 Ni 2,50-3,00 V 0,08-0,20
1.695020 NiCrMoV 14 6 †C 0,17-0,25 Si ≤0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,020 S 0,020 Cr 1,50-2,00 Al ≤0,05 Mo 0,40-0,60 Ni 3,00-3,80 V 0,03-0,10
1.695132NiCrMoV14-5C 0,28-0,36 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,50 Mo 0,35-0,55 Ni 3,00-3,80 V 0,07-0,12
1.695224NiCrMoV14-6K 42885C 0,20-0,28 Si 0,15-0,40 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,20-1,80 Mo 0,35-0,55 Ni 3,00-3,80 V 0,07-0,12
1.695326NiCrMo14-5C 0,22-0,30 Si ≤0,40 Mn 0,20-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,70 Mo 0,30-0,60 Ni 3,20-4,00 V ≤0,15
1.695532NiCrMoV10C 0,29-0,36 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,025 Cr 1,80-2,10 Mo 0,25-0,35 Ni 2,50-3,00 V 0,07-0,12
1.695633NiCrMoV14-5EN 10250-3; SEW 550VergütungsstahlC 0,28-0,38 Si ≤0,40 Mn 0,15-0,40 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,70 Mo 0,30-0,60 Ni 2,90-3,80 V 0,08-0,25
1.695727NiCrMoV15-6SEW 555VergütungsstahlC 0,22-0,32 Si ≤0,15 Mn 0,15-0,40 P 0,010 S 0,007 Cr 1,20-1,80 Mo 0,25-0,45 Ni 3,40-4,00 V 0,05-0,15
1.695826NiCrMo14-6VergütungsstahlC 0,25-0,30 Si ≤0,30 Mn 0,20-0,50 P 0,020 S 0,015 Cr 1,20-1,70 Al (0,020-0,050) Mo 0,35-0,55 Ni 3,30-3,80 V ≤0,12
1.695935NiCrMoV12-5BWB WLSonderstahl für die WehrtechnikC 0,30-0,40 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,70 P 0,015 S 0,015 Cr 1,00-1,40 Al ≤0,015 Mo 0,35-0,60 Ni 2,50-3,50 V 0,08-0,20
1.6960X1CrNiCoMo13-8-5C ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 4,80-5,60 Cr 11,0-13,0 Mo 1,70-2,30 Ni 7,50-8,50 Ti 0,60-1,00
1.696124NiCrMoV10-10SEW 555C 0,20-0,28 Si ≤0,15 Mn 0,15-0,40 P 0,010 S 0,007 Cr 2,00-2,60 Mo 0,50-0,80 Ni 2,00-2,80 V 0,05-0,15
1.696225NiCrMoV12-7SEW 555C 0,22-0,28 Si ≤0,06 Mn ≤0,06 P 0,004 S 0,003 Cr 1,50-2,00 Mo 0,40-0,60 Ni 2,80-3,20 V 0,05-0,15
1.696327NiCrMoV16-7SEW 555C 0,22-0,32 Si ≤0,06 Mn ≤0,06 P 0,004 S 0,003 Cr 1,50-2,00 Mo 0,40-0,60 Ni 3,80-4,10 V 0,05-0,15
1.6964WLSonderstähle Luft- und RaumfahrtlC ≤0,03 Si ≤0,10 Mn ≤0,10 P 0,010 S 0,010 Co 4,80-5,60 Cr 11,0-13,0 Mo 1,70-2,30 Ni 7,50-8,50 Ti 0,60-1,00
1.6967X3CrNiMoN18-14 †Kältzäher StahlC ≤0,04 Si ≤1,00 Mn ≤2,00 P 0,045 S 0,030 Cr 16,5-18,5 N 0,10-0,18 Mo 2,40-3,00 Ni 12,5-15,0
1.697179 Ni 1 †C 0,75-0,85 Si 0,20-0,30 Mn 0,45-0,55 P 0,025 S 0,025 Cr 0,10-0,20 Ni 0,10-0,20 V ≤0,05
1.697283 Ni 1 †C 0,80-0,90 Si 0,20-0,30 Mn 0,70-0,85 P 0,025 S 0,025 Cr 0,10-0,20 Ni 0,10-0,20 V ≤0,05
1.6974WLK 91283/K 91313Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,29-0,34 Si ≤0,10 Mn 0,10-0,35 P 0,010 S 0,010 Co 4,25-4,75 Cr 0,90-1,10 Mo 0,90-1,10 Ni 7,00-8,00 V 0,06-0,12
1.6978X15CrMoVN10-1C 0,05-0,25 Si ≤1,00 Mn 0,20-0,80 Cr 9,00-12,0 N 0,10-0,30 Mo 0,80-2,00 Nb ≤0,10 Ni 0,20-0,80 V 0,10-0,30
1.697920CrMoNiV4-7C 0,17-0,25 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,80 P 0,015 S 0,018 Cr 1,10-1,40 Mo 0,80-1,00 Ni 0,50-0,75 V 0,25-0,35
1.698121CrMoNiV4-7VergütungsstahlC 0,17-0,25 Si 0,15-0,35 Mn 0,35-0,85 P 0,030 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,65-0,80 Ni 0,20-0,80 V 0,25-0,35
1.6982GX3CrNi13-4EN 10213; EN 10293C ≤0,05 Si ≤1,00 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,015 Cr 12,0-13,5 Cu ≤0,30 Mo ≤0,70 Ni 3,50-5,00 V ≤0,08
1.6983GX3CrNiMo16-5SEW 685C ≤0,05 Si ≤0,80 Mn ≤1,00 P 0,035 S 0,015 Cr 15,0-16,5 Mo 0,50-2,00 Ni 4,50-6,00
1.698528CrMoNiV4-9SEW 555C 0,25-0,30 Si ≤0,15 Mn 0,30-0,80 P 0,010 S 0,007 Cr 1,00-1,30 Al ≤0,010 Mo 0,75-1,00 Ni 0,50-0,75 V 0,25-0,35
1.700138Cr1KaltfliesspressstahlC 0,34-0,41 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,40
1.700246Cr1H 50460KaltfliesspressstahlC 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,40
1.700338Cr2EN 10083-3; EN 10250-3; EN 10263-4G 51400VergütungsstahlC 0,35-0,42 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60
1.700545Cr2 †Stähle für OberflächenhärtungC 0,42-0,48 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035 Cr 0,40-0,60
1.700646Cr2EN 10083-3; EN 10250-3; EN 10263-4G 50460/G 51500/H 51500VergütungsstahlC 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60
1.700737CrB1B 50401/H 50401C 0,35-0,40 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,40 B ≥0,0008
1.701213Cr2 †C 0,10-0,16 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,50
1.701417CrS3EN 10084; EN 10263-3EinsatzstahlC 0,14-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,70-1,00
1.701515Cr3G 50150EinsatzstahlC 0,12-0,18 Si 0,15-0,40 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,70 Al (≥0,02)
1.701617Cr3EN 10084; EN 10132-2; EN 10263-3G 46150/G 50150/G 51150/G 51170/G 61180/H 61180EinsatzstahlC 0,14-0,20 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,70-1,00
1.701765Cr3C 0,60-0,70 Si 0,20-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,60 N 0,007
1.702032Cr2VergütungsstahlC 0,28-0,35 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60
1.702132CrS2C 0,28-0,35 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,020-0,035 Cr 0,40-0,60
1.702338CrS2 †C 0,35-0,42 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,020-0,040 Cr 0,40-0,60
1.702546CrS2C 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,020-0,040 Cr 0,40-0,60
1.702720Cr4EN ISO 683-17G 51200EinsatzstahlC 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr 0,90-1,20 Al ≤0,05 Cu ≤0,30 O ≤0,0020
1.702820CrS4EinsatzstahlC 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,020-0,035 Cr 0,90-1,20
1.703028Cr4EN 10084G 51300/H 51300VergütungsstahlC 0,24-0,31 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20
1.703334Cr4EN 10083-3; EN 10250-3; EN 10263-4G 51320/H 51320VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.7033 / 34Cr4 wird hauptsächlich in der Automobilindustrie und dem Fahrzeugbau für vergütete Bauteile eingesetzt. Beispiele sind Kurbelwellen, Antriebsteile, Achsschenkel und LenkungkomponentenC 0,30-0,37 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20Information
1.703437Cr4EN 10083-3; EN 10250-3; EN 10263-4G 51350/H 51350VergütungsstahlC 0,34-0,41 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20
1.703541Cr4EN 10083-3; EN 10250-3; EN 10263-4; EN 10297-1G 51400/H 51400VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.7035 / 41Cr4 ist ein vielseitig einsetzbarer Werkstoff und wird hauptsächlich im Automobil- und Fahrzeugbau verwendet. 41Cr4 findet Verwendung für Bauteile, deren Anforderungen an die Festigkeit nicht so hoch sind wie bei Bauteilen aus dem Vergütungsstahl 42CrMo4. Beispiele sind Getriebeteile, Wellen und Kolbenstangen.C 0,38-0,45 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20Information
1.703628CrS4EN 10084G 51300/H 51300EinsatzstahlC 0,24-0,31 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,90-1,20
1.703734CrS4EN 10083-3; EN 10277-5G 51320/H 51320Der legierte Vergütungsstahl 1.7037 / 34CrS4 wird hauptsächlich in der Automobilindustrie und dem Fahrzeugbau für vergütete Bauteile eingesetzt. Beispiele sind Kurbelwellen, Antriebsteile, Achsschenkel und LenkungkomponentenC 0,30-0,37 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,90-1,20Information
1.703837CrS4EN 10083-3G 51350/H 51350C 0,34-0,41 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,90-1,20
1.703941CrS4EN 10083-3; EN 10263-4; EN 10277-5G 51400/H 51400Der legierte Vergütungsstahl 1.7039 / 41CrS4 ist ein vielseitig einsetzbarer Werkstoff und wird hauptsächlich im Automobil- und Fahrzeugbau verwendet. 41Cr4 findet Verwendung für Bauteile, deren Anforderungen an die Festigkeit nicht so hoch sind wie bei Bauteilen aus dem Vergütungsstahl 42CrMo4. Beispiele sind Getriebeteile, Wellen und Kolbenstangen.C 0,38-0,45 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,90-1,20Information
1.704338Cr4 †Stähle für OberflächenhärtungC 0,34-0,40 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20
1.704542Cr4 †Stähle für OberflächenhärtungC 0,38-0,44 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20
1.707236 CrB 2 †C 0,32-0,40 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,60 B 0,0008-0,0050
1.707546 CrB 2 †C 0,42-0,50 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,60 B 0,0008-0,0050
1.707632CrB4EN 10263-4C 0,30-0,34 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.707736CrB4EN 10263-4C 0,34-0,38 Si ≤0,30 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Cu ≤0,25 B 0,0008-0,0050
1.710254SiCr6EN 10089G 92540/K15590FederstahlDer legierte Federstahl 1.7102 / 54SiCr6 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobil- und Fahrzeugbaus mit Dämpfungseigenschaften, wie z.B. Fahrzeugfedern oder Stabilisatoren verwendet.C 0,51-0,59 Si 1,20-1,60 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 0,50-0,80 Sonstige Cu+10Sn±0,60Information
1.710367SiCr5FederstahlC 0,62-0,72 Si 1,20-1,40 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60
1.710455SiCr6-3G 92540/K15590FederstahlC 0,50-0,60 Si 1,20-1,60 Mn 0,50-0,90 P 0,030 S 0,025 Cr 0,50-0,80 Cu ≤0,12
1.710567SiCr5-2C 0,62-0,72 Si 1,20-1,40 Mn 0,40-0,60 P 0,030 S 0,025 Cr 0,40-0,60 Cu ≤0,12
1.710656SiCr7EN 10089FederstahlDer legierte Federstahl 1.7106 / 56SiCr7 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobil- und Fahrzeugbaus mit Dämpfungseigenschaften, wie z.B. Fahrzeugfedern oder Stabilisatoren verwendet.C 0,52-0,60 Si 1,60-2,00 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,20-0,45 N 0,007 Sonstige Cu+10Sn±0,60Information
1.710765SiCr7 †C 0,60-0,68 Si 1,50-1,80 Mn 0,70-1,00 P 0,050 S 0,050 Cr 0,20-0,40 N 0,007
1.710861SiCr7EN 10089G 92600/G 92620FederstahlDer legierte Federstahl 1.7108 / 61SiCr7 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobil- und Fahrzeugbaus mit Dämpfungseigenschaften, wie z.B. Fahrzeugfedern oder Stabilisatoren verwendet.C 0,57-0,65 Si 1,60-2,00 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,20-0,45 Sonstige Cu+10Sn±0,60Information
1.711642MnNiCrB4-3C 0,39-0,45 Si 0,15-0,40 Mn 0,80-1,10 P 0,025 S 0,015 Cr 0,25-0,50 Al 0,020-0,060 Ni 0,60-0,90 Ti 0,020-0,050 B 0,0008-0,0040
1.711752SiCrNi5EN 10089C 0,49-0,56 Si 1,20-1,50 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,70-1,00 Ni 0,50-0,70 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.712120CrMnS3-3C 0,17-0,23 Si 0,20-0,35 Mn 0,60-1,00 P 0,040 S 0,020 Cr 0,60-1,00
1.713116MnCr5EN 10084; EN 10312-2; EN 10263-3; EN 10297-1G 51150/G 51170EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.7131 / 16MnCr5 ist ein häufig eingesetzter Stahl für Getriebeteile und sonstige Teile des Maschinenbaus, die im Anschluss an die Bearbeitung einsatzgehärtet werden.C 0,14-0,19 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,30 P 0,025 S 0,035 Cr 0,80-1,10Information
1.7132G16MnCr5C 0,14-0,19 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,30 P 0,035 S 0,035 Cr 0,80-1,10
1.71358MnCrB3C 0,06-0,11 Si 0,15-0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,015 Cr 0,25-0,50 Al 0,020-0,060 Ti 0,020-0,050 B 0,0008-0,0040
1.713760MnCrB3 †G 50601C 0,56-0,64 Si 0,20-0,35 Mn 0,75-1,00 P 0,035 S 0,040 Cr 0,70-0,90 B 0,0008-0,0030
1.713852MnCrB3G 51601/G 50501/H 50501FederstahlC 0,48-0,55 Si 0,15-0,35 Mn 0,75-1,00 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60 B ≥0,0008
1.713916MnCrS5EN 10084; EN 10263-3; EN 10277-4; EN 10297-1G 51170EinsatzstahlDer legierte aufgeschwefelte Einsatzstahl 1.7139 / 16MnCrS5 ist ein häufig eingesetzter Stahl für Getriebeteile und sonstige Teile des Maschinenbaus, die im Anschluss an die Bearbeitung einsatzgehärtet werden.C 0,14-0,19 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,30 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,80-1,10Information
1.7140G47CrMn6C 0,45-0,50 Si 0,40-0,80 Mn 0,80-1,00 P 0,035 S 0,035 Cr 1,30-1,70
1.714216MnCrPb5C 0,14-0,19 Si 0,15-0,35 Mn 1,00-1,30 P 0,035 S 0,035 Cr 0,80-1,10 Pb 0,20-0,35
1.714620 MnCrPb 5 †C 0,17-0,22 Si 0,15-0,35 Mn 1,10-1,40 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,30 Pb 0,20-0,35
1.714720MnCr5EN 10084G 48200/G 51200/H 51200EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.7147 / 20MnCr5 ist ein häufig eingesetzter Stahl für Getriebeteile und sonstige Teile des Maschinenbaus, die im Anschluss an die Bearbeitung einsatzgehärtet werden.
C 0,17-0,22 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,035 Cr 1,00-1,30Information
1.714830MnCrB4-2C 0,28-0,33 Si 0,15-0,35 Mn 1,00-1,20 P 0,030 S 0,035 Cr 0,40-0,60 Al ≥0,020 B 0,0008-0,0050
1.714920MnCrS5EN 10084; EN 10263-3; EN 10277-4G 48200EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.7149 / 20MnCrS5 ist ein häufig eingesetzter Stahl für Getriebeteile und sonstige Teile des Maschinenbaus, die im Anschluss an die Bearbeitung einsatzgehärtet werden. Gegenüber des 1.7147 / 20 MnCr 5 unterscheidet er sich durch einen definierten S-Gehalt und wird hauptsächlich für spanende Verarbeitung verwendet.C 0,17-0,22 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 1,00-1,30Information
1.7150G20MnCr5C 0,17-0,22 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,40 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,30
1.715127MnCrS5C 0,23-0,31 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 1,00-1,40
1.716016MnCrB5EN 10084; EN 10263-3; EN 10277-4EinsatzstahlDer Einsatzstahl 1.7160 / 16MnCrB5 findet hauptsächlich Verwendung in einsatzgehärteten Bauteilen der Getriebetechnik des Automobil- und Fahrzeugbaus.
C 0,14-0,19 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,30 P 0,025 S 0,035 Cr 0,80-1,10 B 0,0008-0,0050Information
1.716217MnCrB5-5 †C 0,13-0,20 Si ≤0,40 Mn 1,00-1,30 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,30 B 0,0008-0,0050
1.716818MnCrB5ZFQUALIC 0,16-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 1,00-1,30 P 0,035 S 0,015-0,035 Cr 0,90-1,20 B 0,0008-0,0050
1.717655Cr3EN 10089G 51500/G 51600/H 51550/H 51600FederstahlDer Federstahl 1.7176 / 55Cr3 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobil- und Fahrzeugbaus mit Dämpfungseigenschaften, wie z. B. Fahrzeugfedern oder Stabilisatoren verwendet.C 0,52-0,59 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,70-1,00 Sonstige Cu+10Sn±0,60Information
1.717760Cr3EN 10089C 0,55-0,65 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,60-0,90 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.718227MnCrB5-2EN 10083-3; EN 10343VergütungsstahlC 0,24-0,30 Si ≤0,40 Mn 1,10-1,40 P 0,025 S 0,035 Cr 0,30-0,60 B 0,0008-0,0050
1.718533MnCrB5-2EN 10083-3VergütungsstahlC 0,30-0,36 Si ≤0,40 Mn 1,20-1,50 P 0,025 S 0,035 Cr 0,30-0,60 B 0,0008-0,0050
1.718621MnCrB5-4C 0,18-0,24 Si ≤0,40 Mn 1,20-1,50 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 B 0,0008-0,0050
1.718939MnCrB6-2EN 10083-3VergütungsstahlC 0,36-0,42 Si ≤0,40 Mn 1,40-1,70 P 0,025 S 0,035 Cr 0,30-0,60 B 0,0008-0,0050
1.719058 CrMnB 4 †G 51601/H 51601C 0,58 Si 0,30 Mn 1,00 Cr 0,9 B +
1.720112CrMo4EN 10263-3C 0,10-0,15 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Cu ≤0,25 Mo 0,15-0,25
1.720237CrMo4EN 10263-4C 0,35-0,40 Si ≤0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Cu ≤0,25 Mo 0,15-0,30
1.721123CrMoB4 †C 0,20-0,25 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,10-0,20 B 0,0008-0,0050
1.721325CrMoS4EN 10083-3; EN 10263-4; EN 10277-5Der legierte Vergütungsstahl 1.7213 / 25CrMoS4 kann für eine Vielzahl von Bauteilen des Automobilbaus mit mittleren Festigkeiten, wie z.B. Schrauben, aber auch Sicherheitsteile, eingesetzt werden.
C 0,22-0,29 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30Information
1.7214(25CrMo4)EN 2205; EN 2203; EN 2209; EN 2542; EN 2543; WLG 41300/J 24056Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,22-0,29 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,020 S 0,015 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,25 Ni ≤0,30 Sonstige jetzt 1.7218
1.721630CrMo4EN 10297-1G 41300/H 41200/K 13047C 0,27-0,34 Si ≤0,35 Mn 0,35-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,80-1,15 Mo 0,15-0,30
1.721725 CrMoPb 4 †C 0,22-0,29 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Pb 0,15-0,30 Mo 0,15-0,30
1.721825CrMo4EN 10083-3; EN 10132-3; EN 10216-2; EN 10250-3; EN 10263-4; EN 10269; EN 10297-1; EN 10305-1; EN 10343; EN 2205; EN 2206; EN 2209; EN 2542; EN 2543H 41300VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.7218 / 25CrMo4 kann für eine Vielzahl von Bauteilen des Automobilbaus mit mittleren Festigkeiten, wie z.B. Schrauben, aber auch Sicherheitsteile, eingesetzt werden.
C 0,22-0,29 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30Information
1.721926CrMo4-2EN 10216-4K 13047Kaltzäher BaustahlC 0,22-0,29 Si ≤0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,030 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30
1.722034CrMo4EN 10083-3; EN 10132-3; EN 10250-3; EN 10263-4; EN 10297-1; EN 2446; EN 2448; EN 3329; EN 3330; SEW 550; WLG41300/G 41350/G 41370/ H 41350/H 41370VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.7220 / 34CrMo4 kann für Bauteile des Automobilbaus, wie z.B. Teile der Achsen, verwendet werden. Hauptsächlich wird die Kaltfließpressgüte 34CrMo4 für Schrauben und Befestigungselemente im Automobilbau verwendet.
C 0,30-0,37 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30Information
1.7221G26CrMo4EN 10293; SEW 685C 0,22-0,29 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,020 Cr 0,80-1,20 Mo 0,15-0,30
1.722242CrMoPb4C 0,38-0,45 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Pb 0,15-0,30 Mo 0,15-0,30
1.722341CrMo4 †G 41420/K 14047Stähle für OberflächenhärtungDer legierte Stahl 1.7223 / 41CrMo4 zählt zu der Gruppe der Stähle für Flamm- und Induktionshärtung. Er wird hauptsächlich in der Automobilindustrie verwendet.C 0,38-0,44 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30Information
1.7224WLC 0,30-0,37 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,020 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30 Ni 0,40
1.722542CrMo4EN 10083-3; EN 10132-3; EN 10250-3; EN 10263-4; EN 10269; EN 10297-1; EN 10305-1; EN 10343; SEW 550G 41400/G 41420/G 41450/ H 41400/H 41420/K 14248/H 41450VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.7225 / 42 CrMo 4 ist vielseitig einsetzbar und wird hauptsächlich im Maschinen-, Automobil- und Fahrzeugbau verwendet. Hohe Festigkeiten bei gleichzeitig hoher Zähigkeit ermöglichen den Einsatz im Automotivebereich für hochbeanspruchte Bauteile, wie z. B. Achsschenkel, Pleuelstangen, Kurbelwellen, Getriebewellen, Zahnräder oder Ritzel. Im Maschinenbau kann dieser Stahl im vergüteten und zusätzlich randschichtgehärteten Zustand universell eingesetzt werden.C 0,38-0,45 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30Information
1.722634CrMoS4EN 10083-3G 41350Der legierte Vergütungsstahl 1.7226 / 34CrMoS4 kann für Bauteile des Automobilbaus, wie z.B. Teile der Achsen, verwendet werden.
C 0,30-0,37 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30Information
1.722742CrMoS4EN 10083-3; EN 10263-4; EN 10277-5G 41400VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.7227 / 42 CrMoS 4 ist vielseitig einsetzbar und wird hauptsächlich im Maschinen-, Automobil- und Fahrzeugbau verwendet. Hohe Festigkeiten bei gleichzeitig hoher Zähigkeit ermöglichen den Einsatz im Automotivebereich für hochbeanspruchte Bauteile, wie z. B. Achsschenkel, Pleuelstangen, Kurbelwellen, Getriebewellen, Zahnräder oder Ritzel. Im Maschinenbau kann dieser Stahl im vergüteten und zusätzlich randschichtgehärteten Zustand universell eingesetzt werden.C 0,38-0,45 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30
1.722850CrMo4EN 10083-3; EN 10250-3; EN 10343; SEW 550G 41470/G 41500/G 86500/ H 41470/H 41500/H 86500VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.7228 / 50CrMo4 wird für durchhärtende Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus eingesetzt. Er ist nicht schweißbar.C 0,46-0,54 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30Information
1.722961CrMo4 †C 0,57-0,65 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,25
1.7230G34CrMo4EN 10293J 13045/J 13048/J 13502C 0,30-0,37 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,020 Cr 0,80-1,20 Mo 0,15-0,30
1.7231G42CrMo4EN 10293; SEW 835J 14049/J 24056/K 13548C 0,38-0,45 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,020 Cr 0,80-1,20 Mo 0,15-0,30
1.7232G50CrMo4SEW 835C 0,46-0,54 Si 0,25-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,25
1.723342CrMo5-6EN 10269C 0,39-0,45 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 1,20-1,50 Mo 0,50-0,70
1.723849CrMo4 †Stähle für OberflächenhärtungC 0,46-0,52 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30
1.723960CrMo3-1EN 10089C 0,56-0,64 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,70-1,00 Mo 0,06-0,15 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.724060CrMo3-2EN 10089C 0,56-0,64 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,70-1,00 Mo 0,15-0,25 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.724160CrMo3-3EN 10089G 41610/H 41610C 0,56-0,64 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,70-1,00 Mo 0,25-0,35 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.724216CrMo4Warmfester BaustahlC 0,13-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,20-0,30 Ni 0,40
1.724318CrMo4EN 10084; EN 10250-3; EN 10263-3EinsatzstahlC 0,15-0,21 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,25
1.724418CrMoS4EN 10084; EN 10263-3EinsatzstahlC 0,15-0,21 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,25
1.7254WLJ 24056Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,23-0,28 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,70 P 0,020 S 0,015 Cr 0,80-1,10 Mo 0,20-0,30 Ni 0,30
1.725523CrMo5C 0,20-0,28 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,80 P 0,020 S 0,020 Cr 0,90-1,20 Mo 0,20-0,35 Ni 0,60
1.725824CrMo5SEW 550Warmfester BaustahlC 0,20-0,28 Si ≤0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,20-0,35 Ni 0,60
1.725926CrMo7Druckwasserstoffbeständiger StahlC 0,22-0,30 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 1,50-1,80 Mo 0,20-0,25
1.726215CrMo5EinsatzstahlC 0,13-0,17 Si 0,15-0,35 Mn 0,80-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 1,00-1,30 Mo 0,20-0,30
1.726330CrMo5-2C 0,27-0,32 Si 0,10-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,010 S 0,010 Cr 1,00-1,50 Al ≤0,10 Mo 0,10-0,30
1.726420CrMo5EinsatzstahlC 0,18-0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,90-1,20 P 0,035 S 0,035 Cr 1,10-1,40 Mo 0,20-0,30
1.727011CrMoV3-4C ≤0,15 Si ≤0,40 Mn ≤1,40 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,85 Al ≥0,015 Mo ≤0,40 V ≤0,06
1.727123CrMoB3-3EinsatzstahlC 0,20-0,25 Si 0,15-0,35 Mn 0,70-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,70-0,90 Mo 0,30-0,40 B 0,0008-0,0050
1.727231CrMoB2-1EN 10263-4C 0,28-0,33 Si ≤0,30 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,55 Cu ≤0,25 Mo 0,10-0,15 B 0,0008-0,0050
1.727324CrMo10Druckwasserstoffbeständiger StahlC 0,20-0,28 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 2,30-2,60 Mo 0,20-0,30 Ni 0,80
1.727510CrMoBS5C 0,08-0,12 Si 0,15-0,50 Mn 0,60-1,00 P 0,030 S 0,060-0,090 Cr 1,00-1,50 Mo ≤0,25 B 0,0020-0,0050
1.727610CrMo11Druckwasserstoffbeständiger StahlC 0,08-0,12 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 2,70-3,00 Mo 0,20-0,30
1.72787CrMoBS5C 0,04-0,09 Si 0,15-0,50 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,060-0,090 Cr 1,00-1,50 Mo ≤0,25 B 0,0020-0,0050
1.727917 MnCrMo 3 3 †C ≤0,20 Si 0,50-0,90 Mn 0,70-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 0,60-1,00 Mo 0,20-0,60 V 0,06-0,12 Zr 0,06-0,12
1.728116CrMo9-3Druckwasserstoffbeständiger StahlC 0,12-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 2,00-2,50 Mo 0,30-0,40
1.730512CrMo11-10C 0,09-0,14 Si 0,18-0,32 Mn 0,43-0,67 P 0,015 S 0,015 Cr 2,60-2,90 Al ≤0,030 Mo 0,95-1,10
1.731120CrMoS2EinsatzstahlC 0,18-0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,020-0,040 Cr 0,50-0,70 Mo 0,30-0,40
1.731537CrMoS3C 0,33-0,41 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,020-0,040 Cr 0,60-0,90 Mo 0,30-0,40
1.731920MoCrS3EN 10084G 41210EinsatzstahlC 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,40-0,70 Mo 0,30-0,40
1.732020MoCr3EN 10084G 41210EinsatzstahlC 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,035 Cr 0,40-0,70 Mo 0,30-0,40
1.732120MoCr4EN 10084; EN 10263-3G 41180/H 41180EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.7321 / 20MoCr4 wird für einsatzgehärtete Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus, wie z.B. Getriebewellen, Getrieberäder oder auch Zahnräder für Hydraulikpumpen, verwendet.
C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,035 Cr 0,30-0,60 Mo 0,40-0,50Information
1.732320MoCrS4EN 10084; EN 10263-3EinsatzstahlDer legierte Einsatzstahl 1.7323 / 20MoCrS4 wird für einsatzgehärtete Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus, wie z.B. Getriebewellen, Getrieberäder oder auch Zahnräder für Hydraulikpumpen, verwendet.
C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,30-0,60 Mo 0,40-0,50Information
1.7324WLC 0,17-0,22 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,020 S 0,015 Cr 0,30-0,60 Mo 0,40-0,50
1.732525MoCr4G 86520EinsatzstahlC 0,23-0,29 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,40-0,60 Al (≥0,02) Mo 0,40-0,50
1.732625MoCrS4EinsatzstahlC 0,23-0,29 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,020-0,035 Cr 0,40-0,60 Al (≥0,02) Mo 0,40-0,50
1.733217CrMo3-5K 11547/K 12122/K 12143C ≤0,21 Si 0,15-0,30 Mn 0,55-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,50-0,80 Mo 0,45-0,60
1.733322CrMoS3-5EN 10084EinsatzstahlC 0,19-0,24 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,020-0,040 Cr 0,70-1,00 Mo 0,40-0,50
1.7334WLG 86200C 0,17-0,22 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,30-0,50 Mo 0,40-0,50
1.733513CrMo4-5EN 10028-2; EN 10216-2; EN 10222-2; EN 10273K 11547/K 11562/K 11564/ K 11597/K 11757/K 11789/ K 12062Warmfester BaustahlC 0,08-0,18 Si ≤0,35 Mn 0,40-1,00 P 0,025 S 0,010 Cr 0,70-1,15 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo 0,40-0,60
1.733613CrMoSi5-5EN 10028-2K 11789C ≤0,17 Si 0,50-0,80 Mn 0,40-0,65 P 0,015 S 0,005 Cr 1,00-1,50 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo 0,45-0,65 Ni 0,30
1.733716CrMo4-4K 11564Warmfester BaustahlC 0,13-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,40-0,50 Ni 0,40
1.733810CrMo5-5EN 10216-2K 11572/K 11597C ≤0,15 Si 0,50-1,00 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,020 Cr 1,00-1,50 Al ≤0,040 Cu ≤0,30 Mo 0,45-0,65 Ni 0,30
1.733911CrMo5-5K 20900/K 22094C 0,09-0,14 Si 0,55-0,75 Mn 0,85-1,15 P 0,015 S 0,015 Cr 1,05-1,25 Al ≤0,030 Mo 0,48-0,62
1.734012MnCrMo8-4C 0,09-0,14 Si 0,08-0,22 Mn 1,80-2,30 P 0,015 S 0,015 Cr 0,95-1,25 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Mo 0,43-0,57
1.7341G34CrMo4-4C 0,30-0,37 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,80-1,20 Mo 0,30-0,50
1.73459CrMo4-5K 11072/K 11172C 0,06-0,12 Si 0,08-0,22 Mn 0,60-0,80 P 0,020 S 0,020 Cr 1,00-1,30 Cu ≤0,20 Mo 0,40-0,60
1.734611CrMo4-5C 0,11-0,15 Si 0,08-0,22 Mn 0,90-1,15 P 0,015 S 0,015 Cr 0,95-1,15 Al ≤0,030 Mo 0,48-0,62
1.735022CrMo4-4Warmfester BaustahlC 0,19-0,26 Si 0,15-0,40 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 Mo 0,40-0,50 Ni 0,60
1.7352G18CrMnMo5-5SEW 520C 0,15-0,21 Si ≤0,60 Mn 1,20-1,60 P 0,020 S 0,015 Cr 1,20-1,50 Mo 0,45-0,55
1.7353GS-12 CrMo 19 5 †C 0,08-0,15 Si 0,30-0,50 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 4,50-5,50 Mo 0,45-0,55
1.7354G22CrMo5-4C 0,18-0,25 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,040 S 0,040 Cr 0,80-1,10 Mo 0,40-0,50
1.7355G17CrMnMo5-5C 0,16-0,20 Si 0,30-0,50 Mn 1,30-1,50 P 0,015 S 0,003 Cr 1,30-1,50 Mo 0,45-0,55
1.73567 CrMo 7 5 †C ≤0,10 Si 0,15-0,25 Mn 0,80-1,00 P 0,020 S 0,020 Cr 1,50-1,80 Mo 0,40-0,60
1.7357G17CrMo5-5EN 10213; EN 10293J 11872/J 12072/J 12073/K11598/ K12073/K 11568C 0,15-0,20 Si ≤0,60 Mn 0,50-1,00 P 0,025 S 0,020 Cr 1,00-1,50 Cu ≤0,30 Mo 0,45-0,65 Ni 0,40 V ≤0,05
1.735812CrMo8-5K 21509C ≤0,15 Si ≤0,50 Mn 0,30-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 1,65-2,35 Mo 0,45-0,65
1.736031CrMo12-5C 0,28-0,35 Si ≤0,30 Mn 0,40-0,70 P 0,020 S 0,020 Cr 2,80-3,30 Mo 0,30-0,70
1.736132CrMo12EN 10250-3; EN 3476; EN 3507; SEW 550VergütungsstahlC 0,28-0,35 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 2,80-3,30 Mo 0,30-0,50 Ni 0,60
1.7362X12CrMo5EN 10028-2; EN 10216-2; SEW 028S 50100/S 50200/K 41245/ K 41545/K 42544Druckwasserstoffbeständiger StahlC 0,10-0,15 Si ≤0,50 Mn 0,30-0,60 P 0,020 S 0,005 Cr 4,00-6,00 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo 0,45-0,65 Ni 0,30
1.7363GS-12 CrMo 19 5 †J 42045C 0,08-0,15 Si 0,30-0,50 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 4,50-5,50 Mo 0,45-0,55
1.7365GX15CrMo5EN 10213J 42045C 0,12-0,19 Si ≤0,80 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 4,00-6,00 Cu ≤0,30 Mo 0,45-0,65 V ≤0,05
1.7366X16CrMo5-1EN 10222-2K 41545C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,80 P 0,025 S 0,015 Cr 4,00-6,00 Cu ≤0,30 Mo 0,45-0,65 Nb ≤0,01 Ni 0,30 V ≤0,02
1.7368X12CrMo7C ≤0,15 Si 0,50-1,00 Mn 0,30-0,60 P 0,030 S 0,030 Cr 6,00-8,00 Mo 0,45-0,65
1.7373X7CrMo6-1S 50280/S 50281C 0,04-0,09 Si 0,25-0,55 Mn 0,43-0,72 P 0,015 S 0,015 Cr 5,60-6,40 Mo 0,55-0,75
1.7374X11CrMo6-1C 0,09-0,14 Si 0,18-0,37 Mn 0,43-0,72 P 0,015 S 0,015 Cr 5,60-6,40 Mo 0,55-0,75
1.737512CrMo9-10EN 10028-2K 21390/K 21590Warmfester BaustahlC 0,10-0,15 Si ≤0,30 Mn 0,30-0,80 P 0,015 S 0,010 Cr 2,00-2,50 Al 0,010-0,040 Cu ≤0,20 N 0,012 Mo 0,90-1,10 Ni 0,30
1.7377G15CrMo9-10SEW 685C 0,12-0,19 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,015 S 0,015 Cr 2,00-2,50 Mo 0,90-1,10
1.73787CrMoVTiB10-10EN 10216-2C 0,05-0,10 Si 0,15-0,45 Mn 0,30-0,70 P 0,020 S 0,010 Cr 2,20-2,60 Al ≤0,020 N 0,01 Mo 0,90-1,10 Ti 0,05-0,10 V 0,20-0,30 B 0,0015-0,0070
1.7379G17CrMo9-10EN 10213; EN 10293; SEW 520J 21890/J 22091C 0,13-0,20 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,90 P 0,025 S 0,020 Cr 2,00-2,50 Mo 0,90-1,10
1.738010CrMo9-10EN 10028-2; EN 10216-2; EN 10273K 21590/K 21390Warmfester BaustahlC 0,08-0,14 Si ≤0,50 Mn 0,40-0,80 P 0,020 S 0,010 Cr 2,00-2,50 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo 0,90-1,10
1.738112CrMo12-10 †K 31545C 0,06-0,15 Si ≤0,50 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,020 Cr 2,65-3,35 Mo 0,80-1,06
1.7382G19CrMo9-10C 0,15-0,22 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,015 S 0,010 Cr 2,00-2,50 Mo 0,90-1,10
1.738311CrMo9-10EN 10216-2; EN 10222-2; EN 10273K 21590Warmfester BaustahlC 0,08-0,15 Si ≤0,50 Mn 0,40-0,80 P 0,020 S 0,010 Cr 2,00-2,50 Cu ≤0,30 Mo 0,90-1,10
1.73847CrMo11-10C 0,04-0,09 Si 0,55-0,75 Mn 0,85-1,15 P 0,015 S 0,015 Cr 2,60-2,90 Al ≤0,030 Mo 0,95-1,10
1.73856CrMo9-10C 0,04-0,09 Si 0,08-0,22 Mn 0,43-0,67 P 0,015 S 0,015 Cr 2,10-2,30 Al ≤0,030 Mo 0,95-1,10 V ≤0,10
1.7386X11CrMo9-1EN 10216-2K 90941/S 50488/S 50400Druckwasserstoffbeständiger StahlC 0,08-0,15 Si 0,25-1,00 Mn 0,30-0,60 P 0,025 S 0,020 Cr 8,00-10,0 Al ≤0,040 Cu ≤0,30 Mo 0,90-1,10
1.7387G12CrMo9-10J 21890C 0,08-0,15 Si 0,30-0,50 Mn 0,40-0,70 P 0,040 S 0,040 Cr 2,00-2,50 Mo 0,90-1,10
1.7388X7CrMo9-1S 50480C 0,04-0,09 Si 0,45-0,75 Mn 0,43-0,72 P 0,015 S 0,015 Cr 8,60-9,90 Mo 0,90-1,10
1.7389G-X 12 CrMo 10 1 †J 82090C 0,08-0,15 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 9,00-10,0 Mo 1,10-1,40
1.7390X15CrMo5-1EN 10269C ≤0,18 Si ≤0,40 Mn 0,30-0,80 P 0,025 S 0,015 Cr 4,00-6,00 Mo 0,45-0,65
1.750367 CrV 2 2 †17140-2C 0,62-0,72 Si 0,15-0,30 Mn 0,50-0,90 P 0,030 S 0,025 Cr 0,40-0,60 Cu ≤0,12 V 0,15-0,25
1.751122CrV3G 61180/H 61180C 0,20-0,24 Si ≤0,35 Mn 0,60-0,75 P 0,035 S 0,035 Cr 0,65-0,80 V 0,10-0,15
1.754165CrV3C 0,60-0,70 Si 0,15-0,30 Mn 0,40-0,75 P 0,035 S 0,035 Cr 0,50-0,90 V 0,30-0,45
1.756142CrV6 †C 0,38-0,46 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 1,40-1,70 V 0,07-0,12
1.770152CrMoV4EN 10089G 41500FederstahlDer legierte Federstahl 1.7701 / 52CrMoV4 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobil- und Fahrzeugbaus mit Dämpfungseigenschaften, wie z.B. Fahrzeugfedern oder Stabilisatoren verwendet.
C 0,48-0,56 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Mo 0,15-0,30 V 0,10-0,20 Sonstige Cu+10Sn±0,60Information
1.770313CrMoV9-10EN 10028-2K 31835C 0,11-0,15 Si ≤0,10 Mn 0,30-0,60 P 0,015 S 0,005 Cr 2,00-2,50 Cu ≤0,20 N 0,012 Mo 0,90-1,10 Nb ≤0,07 Ni 0,25 Ti ≤0,03 V 0,25-0,35 B ≤0,002 Ca ≤0,015
1.7706G17CrMoV5-10EN 10213J 12092/J 21610C 0,15-0,20 Si ≤0,60 Mn 0,50-0,90 P 0,020 S 0,015 Cr 1,20-1,50 Cu ≤0,30 Mo 0,90-1,10 Ni 0,40 V 0,20-0,30 Sn ≤0,025
1.770730CrMoV9EN 10250-3G 43406VergütungsstahlDer legierte Vergütungsstahl 1.7707 / 30CrMoV9 wird für Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus, wie z.B. Schrauben oder Nockenwellen, verwendet.
C 0,26-0,34 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 2,30-2,70 Mo 0,15-0,25 Ni 0,60 V 0,10-0,20Information
1.770921CrMoV5-7EN 10269Warmfester BaustahlC 0,17-0,25 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,80 P 0,025 S 0,030 Cr 1,20-1,50 Al ≤0,030 Mo 0,55-0,80 Ni 0,60 V 0,20-0,35
1.7710G15CrMoV6-9EN 10293C 0,12-0,18 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,020 Cr 1,30-1,80 Mo 0,80-1,00 V 0,15-0,25
1.771140CrMoV4-6EN 10269K 14072Warmfester BaustahlC 0,36-0,44 Si ≤0,40 Mn 0,45-0,85 P 0,025 S 0,030 Cr 0,90-1,20 Al ≤0,015 Mo 0,50-0,65 V 0,25-0,35
1.771514MoV6-3EN 10216-2; EN 10222-2K 11591Warmfester BaustahlC 0,10-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,015 Cr 0,30-0,60 Al ≤0,020 Mo 0,50-0,70 V 0,22-0,28 Sn ≤0,025
1.771611MoCrV7-2-4C 0,08-0,15 Si 0,15-0,30 Mn 0,60-1,00 P 0,020 S 0,020 Cr 0,30-0,60 Al ≤0,030 Cu ≤0,17 Mo 0,50-1,00 V 0,25-0,60
1.7720G12MoCrV5-2EN 10213C 0,10-0,15 Si ≤0,45 Mn 0,40-0,70 P 0,030 S 0,020 Cr 0,30-0,50 Cu ≤0,30 Mo 0,40-0,60 Ni 0,40 V 0,22-0,30 Sn ≤0,025
1.7725G30CrMoV6-4EN 10293C 0,27-0,34 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,020 Cr 1,30-1,70 Mo 0,30-0,50 V 0,05-0,15
1.772816CrMoV4C 0,13-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,015 S 0,013 Cr 0,90-1,20 Mo 0,20-0,30 V 0,05-0,10
1.772920CrMoVTiB4-10EN 10269C 0,17-0,23 Si ≤0,40 Mn 0,35-0,75 P 0,020 S 0,020 Cr 0,90-1,20 Al 0,015-0,080 Cu ≤0,20 Mo 0,90-1,10 Ni 0,20 Ti 0,07-0,15 V 0,60-0,80 B 0,001-0,010 As ≤0,020 Sn ≤0,020
1.773324CrMoV5-5K11572Warmfester BaustahlC 0,20-0,28 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,20-1,50 Mo 0,50-0,60 Ni 0,60 V 0,15-0,25
1.7734WLSonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,12-0,18 Si ≤0,20 Mn 0,80-1,10 P 0,020 S 0,015 Cr 1,25-1,50 Mo 0,80-1,00 V 0,20-0,30
1.773514CrMoV6-9VergütungsstahlC 0,11-0,17 Si ≤0,25 Mn 0,80-1,00 P 0,020 S 0,015 Cr 1,25-1,50 Mo 0,80-1,00 V 0,20-0,30
1.7736Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,12-0,18 Si ≤0,20 Mn 0,80-1,10 P 0,020 S 0,005 Cr 1,25-1,50 Mo 0,80-1,00 V 0,20-0,30
1.773745CrMoV6-7FederstahlC 0,40-0,50 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 1,30-1,50 Mo 0,65-0,75 V 0,25-0,35
1.774142CrMoV7-3 †C 0,38-0,45 Si 0,15-0,35 Mn 0,50-0,80 P 0,035 S 0,035 Cr 1,60-1,90 Mo 0,30-0,40 V 0,07-0,12
1.7744WLC 0,12-0,18 Si ≤0,35 Mn 0,80-1,10 P 0,020 S 0,015 Cr 1,25-1,50 Mo 0,80-1,00 V 0,20-0,30
1.774515CrMoV5-10C 0,10-0,16 Si 0,15-0,35 Mn 0,40-0,90 P 0,025 S 0,015 Cr 1,10-1,40 Cu ≤0,25 Mo 0,90-1,10 Ni 0,25 V 0,20-0,35
1.7755G35CrMoV10-4C 0,32-0,39 Si ≤0,60 Mn 0,60-1,00 P 0,020 S 0,015 Cr 2,20-2,70 Mo 0,30-0,50 V 0,05-0,15
1.7756G36CrMoV10-4C 0,32-0,38 Si 0,30-0,50 Mn 0,50-0,70 P 0,025 S 0,025 Cr 2,30-2,70 Mo 0,30-0,50 V 0,05-0,12
1.776532CrMoV12-10BWB WLK 24340Sonderstahl für die WehrtechnikC 0,30-0,35 Si ≤0,35 Mn ≤0,60 P 0,025 S 0,010 Cr 2,80-3,20 Mo 0,80-1,20 V 0,25-0,35
1.776617CrMoV10Druckwasserstoffbeständiger StahlC 0,15-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 2,70-3,00 Mo 0,20-0,30 V 0,10-0,20
1.776712CrMoV12-10EN 10028-2K 31390/K 31830/K 31835C 0,10-0,15 Si ≤0,15 Mn 0,30-0,60 P 0,015 S 0,005 Cr 2,75-3,25 Cu ≤0,25 N 0,012 Mo 0,90-1,10 Nb ≤0,07 Ni 0,25 Ti ≤0,03 V 0,20-0,30 B ≤0,003 Ca ≤0,015
1.777920CrMoV13-5-5EN 10216-2Druckwasserstoffbeständiger StahlC 0,17-0,23 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,025 S 0,020 Cr 3,00-3,30 Al ≤0,040 Cu ≤0,30 Mo 0,50-0,60 Ni 0,30 V 0,45-0,55
1.7783X41CrMoV5-1T 20811C 0,38-0,43 Si 0,80-1,00 Mn 0,20-0,40 P 0,015 S 0,010 Cr 4,75-5,25 Mo 1,20-1,40 V 0,40-0,60
1.7784WLSonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,38-0,43 Si 0,80-1,00 Mn 0,20-0,40 P 0,015 S 0,010 Cr 4,75-5,25 Mo 1,20-1,40 V 0,40-0,60
1.7791C 0,42-0,55 Si 0,10-0,30 Mn 0,60-0,90 P 0,030 S 0,030 Cr 0,90-1,20 Mo 0,85-1,10 Ni 0,40-0,70 V 0,05-0,25
1.790116CrMnMo8-7-5C 0,14-0,18 Si 0,15-0,30 Mn 1,60-1,80 P 0,025 S 0,025 Cr 1,90-2,10 Al 0,02-0,04 Cu ≤0,30 Mo 0,45-0,60 Ni 0,20 Sn ≤0,020
1.791032MnCrMo6-4-3C 0,28-0,36 Si ≤0,50 Mn 1,40-1,80 P 0,025 S 0,040 Cr 0,80-1,20 Mo 0,25-0,40
1.792525CrMnMoNi8-7-5-4C 0,20-0,30 Si 0,15-0,25 Mn 1,50-1,80 P 0,025 S 0,025 Cr 1,90-2,10 Al 0,02-0,06 Cu ≤0,15 Mo 0,45-0,60 Ni 0,50-1,50 Sn ≤0,020
1.792623MnMoCrNi12-4-2-2C 0,18-0,28 Si ≤0,70 Mn 2,00-4,00 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,70 Al ≥0,02 N 0,02 Mo ≤0,55 Nb ≤0,05 Ni 0,60 Ti ≤0,06 B ≤0,004
1.795010MnCrMoV5-5-5-2C ≤0,12 Si 0,15-0,30 Mn 1,10-1,60 P 0,015 S 0,011 Cr 1,00-1,60 Al 0,02-0,05 Mo 0,30-0,60 V 0,12-0,25
1.795116CrMnMoV8-7-5-2C 0,14-0,18 Si 0,15-0,30 Mn 1,60-1,80 P 0,025 S 0,025 Cr 1,90-2,10 Al 0,02-0,04 Cu ≤0,15 Mo 0,45-0,60 Ni 0,20 V 0,15-0,25 Sn ≤0,020
1.806246SiCrMo6EN 10089Der Federstahl 1.8062 / 46SiCrMo6 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobil- und Fahrzeugbaus mit Dämpfungseigenschaften, wie z.B. Fahrzeugfedern oder Stabilisatoren verwendet.C 0,42-0,50 Si 1,30-1,70 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 0,50-0,80 Mo 0,20-0,30 Sonstige Cu+10Sn±0,60Information
1.806350SiCrMo6EN 10089C 0,46-0,54 Si 1,40-1,80 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,80-1,10 Mo 0,20-0,35 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.807021CrMoV5-11Warmfester BaustahlC 0,17-0,25 Si 0,30-0,60 Mn 0,30-0,60 P 0,035 S 0,035 Cr 1,20-1,50 Mo 1,00-1,20 Ni 0,60 V 0,25-0,35
1.807510CrSiMoV7C ≤0,12 Si 0,90-1,20 Mn 0,35-0,75 P 0,035 S 0,035 Cr 1,60-2,00 Mo 0,25-0,35 V 0,25-0,35
1.815067 CrV 2 †C 0,62-0,72 Si 0,15-0,30 Mn 0,50-0,90 P 0,030 S 0,025 Cr 0,40-0,60 Cu ≤0,12 V 0,15-0,25
1.815145SiCrV6-2EN 10089C 0,40-0,50 Si 1,30-1,70 Mn 0,60-0,90 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,80 V 0,10-0,20 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.815254SiCrV6EN 10089C 0,51-0,59 Si 1,20-1,60 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 0,50-0,80 V 0,10-0,20 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.815360SiCrV7EN 10089C 0,56-0,64 Si 1,50-2,00 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,20-0,40 V 0,10-0,20 Sonstige Cu+10Sn±0,60
1.8154WLG 61500/K 06501/K 15048Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,47-0,55 Si 0,15-0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 V 0,10-0,20
1.815849CrV3-2C 0,45-0,55 Si 0,15-0,30 Mn 0,50-0,90 P 0,030 S 0,025 Cr 0,80-1,10 Cu ≤0,12 V 0,15-0,25
1.815951CrV4EN 10083-3; EN 10089; EN 10132-4; EN 10250-3; EN 10277-5; EN 10343G 61500/H 61500VergütungsstahlDer legierte Vergütungs- und Federstahl 1.8159 / 51CrV4 wird für durchhärtende Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus, wie z.B. Nocken für gebaute Nockenwellen oder Federn, eingesetzt.
C 0,47-0,55 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 V 0,10-0,25 Sonstige Cu+10Sn±0,60Information
1.8160G51CrV4J 15048C 0,47-0,55 Si ≤0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 V 0,10-0,20
1.816158CrV4VergütungsstahlC 0,55-0,62 Si 0,15-0,40 Mn 0,70-1,10 P 0,035 S 0,035 Cr 0,90-1,20 V 0,10-0,20
1.816227MnCrV4C 0,24-0,30 Si 0,15-0,35 Mn 1,00-1,30 P 0,035 S 0,035 Cr 0,60-0,90 V 0,07-0,12
1.82017CrWVMoNb9-6EN 10216-2K 41650C 0,04-0,10 Si ≤0,50 Mn 0,10-0,60 P 0,030 S 0,010 Cr 1,90-2,60 Al ≤0,030 N 0,03 Mo 0,05-0,30 Nb 0,02-0,08 V 0,20-0,30 W 1,45-1,75 B 0,0005-0,006
1.821221 CrVMoW 12 †C 0,18-0,25 Si 0,15-0,35 Mn 0,30-0,50 P 0,035 S 0,035 Cr 2,70-3,00 Mo 0,35-0,45 V 0,75-0,85 W 0,30-0,45
1.8242X 30 WCrV 5 3 †C 0,25-0,35 Si 0,15-0,35 Mn 0,20-0,40 P 0,025 S 0,025 Cr 2,20-2,50 V 0,50-0,70 W 4,00-4,50
1.840130MnCrTi4C 0,25-0,35 Si 0,15-0,35 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr 0,80-1,00 Al ≤0,10 Ti 0,15-0,30
1.840460MnCrTi4C 0,45-0,60 Si 0,15-0,35 Mn 0,90-1,20 P 0,025 S 0,025 Cr 0,80-1,00 Al ≤0,10 Ti 0,15-0,30
1.840570MnCrTi8C 0,65-0,75 Si 0,15-0,35 Mn 1,80-2,20 P 0,025 S 0,025 Cr 0,90-1,20 Al ≤0,10 Ti 0,10-0,25
1.8425110MnCrTi8C 1,00-1,20 Si 0,15-0,35 Mn 1,80-2,20 P 0,020 S 0,020 Cr 1,70-1,90 Al ≤0,10 Ti 0,15-0,30
1.850434CrAl6 †NitrierstahlC 0,30-0,37 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-0,90 P 0,035 S 0,035 Cr 1,20-1,50 Al 0,80-1,10
1.850532CrAlMo7-10EN 10085C 0,28-0,35 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 1,50-1,80 Al 0,80-1,20 Mo 0,20-0,40
1.850634CrAlS5K 23745NitrierstahlC 0,30-0,37 Si 0,15-0,40 Mn 0,60-0,90 P 0,100 S 0,07-0,11 Cr 1,00-1,30 Al 0,80-1,20
1.850734CrAlMo5-10EN 10085K 23510NitrierstahlC 0,30-0,37 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 1,00-1,30 Al 0,80-1,20 Mo 0,15-0,25
1.850941CrAlMo7-10EN 10085K 24065/K 24728/E71400NitrierstahlDerr legierte Nitrierstahl 1.8509 / 41CrAlMo7-10 wird im Automobilbau und allgemeinen Maschinenbau für vergütete Bauteile mittleren Querschnitts verwendet, deren Oberflächen ..Verschleißbeanspruchungen ausgesetzt sind und daher nitriert werden, wie z.B. Kolbenstangen oder Ventilspindeln.
C 0,38-0,45 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 1,50-1,80 Al 0,80-1,20 Mo 0,20-0,35Information
1.8514WLK 24065Sonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,26-0,34 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,025 Cr 2,30-2,70 Mo 0,15-0,25 V 0,10-0,20
1.851531CrMo12EN 10085NitrierstahlDer legierte Nitrierstahl 1.8515 / 31CrMo12 wird im Automobilbau und allgemeinen Maschinenbau für Bauteile eingesetzt, deren Oberflächen hoher Verschleißbeanspruchung unterliegen und deshalb nach der Bearbeitung nitriert werden, wie z. B. Zahnräder, Bohrer, Pleuelstangen oder auch WellenC 0,28-0,35 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 2,80-3,30 Mo 0,30-0,50
1.851624CrMo13-6EN 10085C 0,20-0,27 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 3,00-3,50 Mo 0,50-0,70
1.851931CrMoV9EN 10085NitrierstahlDer legierte Nitrierstahl 1.8519 / 31CrMoV9 wird für Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus verwendet, die auf Grund hoher Verschleißbelastung nitriert werden, wie z.B. Zahnräder, Pleuelstangen oder Wellen.C 0,27-0,34 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 2,30-2,70 Mo 0,15-0,25 V 0,10-0,20
1.852115CrMoV5-9NitrierstahlC 0,13-0,18 Si ≤0,40 Mn 0,80-1,10 P 0,025 S 0,030 Cr 1,20-1,50 Mo 0,80-1,10 V 0,20-0,30
1.852233CrMoV12-9EN 10085C 0,29-0,36 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 2,80-3,30 Mo 0,70-1,10 V 0,15-0,25
1.852340CrMoV13-9EN 10085; EN 10250-3; EN 3969; EN 3971; EN 3972; EN 4098NitrierstahlDer legierte Nitrierstahl 1.8523 / 40CrMoV13-9 wird hauptsächlich für Bauteile des Automobilbaus und des allgemeinen Maschinenbaus eingesetzt, die auf Grund hoher Verschleißbelastungen nach der Bearbeitung nitriert werden, wie z.B. Kettenbolzen.
C 0,35-0,45 Si 0,15-0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 3,00-3,50 Mo 0,80-1,10 V 0,15-0,25Information
1.85248CrMoV16-5Der Werkstoff 1.8524 / 8CrMo16 wird meist nitriert und findet beispielsweise bei hochbeanspruchten Teilen der Hydraulikindustrie Verwendung. Auf Scherbarkeit geglüht findet man den Werstoff in Gesenkschmiedeteilen und als KaltfließpressgüteC 0,04-0,12 Si 0,10-0,40 Mn 0,85-1,20 P 0,025 S 0,035 Cr 3,70-4,30 Mo 0,40-0,60 V 0,05-0,15Information
1.8544WLSonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,30-0,37 Si 0,20-0,50 Mn 0,50-0,80 P 0,025 S 0,025 Cr 1,00-1,30 Al 0,80-1,20 Mo 0,15-0,25
1.854533CrMoNiV5-12K 23280C 0,29-0,36 Si ≤0,30 Mn 0,70-1,20 P 0,015 S 0,005 Cr 1,10-1,60 Al 0,10-0,30 Mo 0,90-1,40 Ni 0,50-1,00 V 0,20-0,40
1.855034CrAlNi7-10EN 10085K 52440NitrierstahlDer legierte Nitrierstahl 1.8550 / 34CrAlNi7-10 wird im Automobilbau und im allgemeinen Maschinenbau für vergütete Bauteile verwendet, deren Bauteile an der Oberfläche sehr hohen Verschleißbean spruchungen ausgesetzt sind und daher nitriert werden.C 0,30-0,37 Si ≤0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,035 Cr 1,50-1,80 Al 0,80-1,20 Mo 0,15-0,25 Ni 0,85-1,15Information
1.8564WLSonderstähle Luft- und RaumfahrtlC 0,28-0,35 Si 0,10-0,40 Mn 0,40-0,70 P 0,025 S 0,020 Cr 2,80-3,30 Mo 0,30-0,50 Ni 0,30
1.85998CrMo16 †C 0,07-0,10 Si 0,10-0,40 Mn 0,85-1,15 P 0,025 S 0,030 Cr 3,70-4,10 Cu ≤0,25 Mo 0,40-0,60
1.8700L75EN ISO 3183C ≤0,21 Mn ≤0,60 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,50 Cu ≤0,60 Mo ≤0,15 Ni 0,50
1.870120MnCr5-3C ≤0,24 Si ≤0,70 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,035 Cr 0,50-1,20
1.870221MnCr5-4C ≤0,25 Si ≤0,70 Mn ≤1,70 P 0,035 S 0,035 Cr 0,50-1,20
1.870320MnCr6-4Hochfester StahlC ≤0,23 Si 0,30-0,70 Mn 1,20-2,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,80-1,30 Mo ≤0,30 V ≤0,20 Sonstige (Nb+V+Ti)≤0,20
1.870420MnCr6-5Hochfester StahlC ≤0,24 Si ≤0,70 Mn ≤1,90 P 0,035 S 0,035 Cr 0,60-1,40 Cu ≤0,60 Mo ≤0,30 Ni 0,60 Sonstige (Nb+V+Ti)≤0,20
1.870521MnCr6-5Hochfester StahlC ≤0,25 Si ≤0,70 Mn ≤1,90 P 0,025 S 0,025 Cr 0,80-1,60 Cu ≤0,60 Mo ≤0,50 Ni 0,60 Sonstige (Nb+V+Ti)≤0,20
1.870621MnCr7-5C ≤0,25 Si ≤0,70 Mn ≤2,00 P 0,035 S 0,035 Cr 0,80-1,60 Cu ≤0,60 Mo ≤0,30 Ni 0,60 Sonstige (Nb+V+Ti)≤0,20
1.8707L175PEN ISO 3183C ≤0,21 Mn ≤0,60 P 0,080 S 0,030 Cr ≤0,50 Cu ≤0,50 Mo ≤0,15 Ni 0,50
1.870820MnCrNiMo6-3C 0,16-0,22 Si 0,15-0,35 Mn 1,30-1,55 P 0,035 S 0,035 Cr 0,60-0,75 Al ≥0,020 Mo 0,22-0,30 Ni 0,30-0,40
1.870916CrMo5-2C ≤0,20 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,60 P 0,015 S 0,005 Cr 1,00-1,60 Mo 0,15-0,30 Ni 1,20
1.871021CrMo5-2C ≤0,26 Si 0,30-0,60 Mn ≤1,60 P 0,015 S 0,005 Cr 1,00-1,60 Mo 0,15-0,30 Ni 1,20
1.871121MnCr4-3Hochfester StahlC ≤0,20 Si ~0,70 Mn ~1,00 P 0,025 S 0,025 Cr ~0,80 Mo ≥0,10
1.871216MnCr5-3C 0,09-0,22 Si 0,20-0,60 Mn 0,60-1,70 P 0,025 S 0,025 Cr 0,50-1,00 Ni 0,70 B ≤0,005
1.8713L210EN ISO 3183Hochfester StahlC ≤0,22 Mn ≤0,90 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,50 Cu ≤0,50 Mo ≤0,15 Ni 0,50
1.871418MnCr4-3Hochfester StahlC ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,010 Cr ≤1,00 Mo ≤0,50 B ≤0,0050
1.871517MnCr5-3Hochfester StahlC ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,80 P 0,025 S 0,025 Cr ≤1,00 Mo ≤0,30 Nb ≤0,05 Ni 0,80 V ≤0,08 B ≤0,005
1.871616MnCrMo3-2C 0,12-0,21 Si 0,20-0,35 Mn 0,70-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,65 Mo 0,15-0,25 Ti 0,01-0,03 V 0,03-0,08 B ≥0,0005
1.871716MnCrMo4-3C 0,12-0,21 Si 0,20-0,35 Mn 0,95-1,30 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,65 Mo 0,20-0,30 Ni 0,30-0,70 V 0,03-0,08 B ≥0,0005
1.871817NiCrMnMo5-5C 0,14-0,21 Si 0,15-0,35 Mn 0,95-1,30 P 0,025 S 0,025 Cr 1,00-1,50 Mo 0,40-0,60 Ni 1,20-1,50 V 0,03-0,08
1.871915MnCrMo3-2C 0,10-0,20 Si 0,15-0,35 Mn 0,60-1,00 P 0,025 S 0,025 Cr 0,40-0,65 Cu 0,15-0,50 Mo 0,40-0,60 Ni 0,70-1,00 V 0,03-0,08 B ≥0,0005
1.872018MnCr5-3Hochfester StahlC 0,09-0,22 Si 0,20-0,60 Mn 0,60-1,70 P 0,025 S 0,025 Cr 0,50-1,00 Ni 0,70 B ≤0,005
1.872126MnCr6-3Hochfester StahlC ≤0,30 Si ≤0,50 Mn ≤1,80 P 0,025 S 0,025 Cr ≤1,00 Mo ≤0,50 Nb ≤0,05 Ni 0,80 V ≤0,08 B ≤0,005
1.872224MnCr5-5C ≤0,22 Si ≤0,80 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,012 Cr ≤1,30 Cu ≤0,30 Mo ≤0,50 B ≤0,005
1.873125MnCr4-3Hochfester StahlC ≤0,30 Si ~0,70 Mn ~1,00 P 0,025 S 0,025 Cr ~0,80 Mo ≥0,10
1.873226MnCr4-3 †Hochfester StahlC ≤0,30 Si ~0,70 Mn ~1,00 P 0,025 S 0,025 Cr ~0,80 Mo ≥0,10
1.873327MnCr4-3 †Hochfester StahlC ≤0,30 Si ~0,70 Mn ~1,00 P 0,025 S 0,025 Cr ~0,80 Mo ≥0,10
1.873428MnCr4-3Hochfester StahlC ≤0,30 Si ~0,70 Mn ~1,00 P 0,025 S 0,025 Cr ~0,80 Mo ≥0,10
1.873540MnCrNiMo6-6-6C ≤0,40 Si ≤0,80 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,010 Cr ≤1,50 Mo ≤0,50 Nb ≤0,05 Ni 1,50 B ≤0,005
1.8750S420NHEN 10210-1C ≤0,22 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,70 N 0,025 Mo ≤0,10 Nb ≤0,050 Ni 0,80 Ti ≤0,03 V ≤0,20
1.8751S420NLHEN 10210-1C ≤0,22 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,70 N 0,025 Mo ≤0,10 Nb ≤0,050 Ni 0,80 Ti ≤0,03 V ≤0,20
1.8770S800QLC ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,60 P 0,020 S 0,010 Cr ≤1,50 Mo ≤0,60 Nb ≤0,06 Ni 2,00 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,0050
1.8780S800QL1C ≤0,20 Si ≤,80 Mn ≤1,60 P 0,020 S 0,010 Cr ≤1,50 Mo ≤0,60
1.8795S790QLC 0,12-0,18 Si 0,20-0,50 Mn 1,20-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,80 Al 0,015-0,050 Cu ≤0,25 N 0,020 Mo 0,20-0,50 Nb ≤0,05 Ni 0,40 Ti ≤0,05 V 0,05-0,12 W 0,10-0,70
1.8796S890G1QLC 0,14-0,18 Si 0,20-0,50 Mn 1,20-1,50 P 0,020 S 0,010 Cr 0,50-0,90 Al 0,015-0,050 Cu ≤0,35 N 0,020 Mo 0,30-0,50 Nb 0,03-0,06 Ni 0,40 Ti ≤0,05 V 0,03-0,08 W 0,40-0,80
1.8797S960G1QLC ≤0,20 Si ≤0,50 Mn 1,20-1,80 P 0,020 S 0,010 Cr 0,40-1,00 Cu ≤0,40 N 0,025 Mo 0,30-1,00 Nb 0,030 Ni 0,40 Ti ≤0,030 V ≤0,20 W 0,40-1,50
1.8801S355G2+NEN 10225C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,060 Ni 0,50 Ti ≤0,030 V ≤0,12
1.8802S355G3+NEN 10225C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,060 Ni 0,50 Ti ≤0,030 V ≤0,12
1.8803S355G4EN 10225C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,015 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,10
1.8804S355G5+MEN 10225C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,015 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,10
1.8805S355G6+MEN 10225C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,020 N 0,015 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,10
1.8806S355G11EN 10225C ≤0,14 Si ≤0,55 Mn ≤1,65 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,040 Ni 0,50 Ti ≤0,025 V ≤0,060
1.880713MnNiMo5-4SEW 028C ≤0,15 Si 0,10-0,50 Mn 1,00-1,60 P 0,025 S 0,025 Cr 0,20-0,40 Al ≥0,015 Mo 0,20-0,40 Nb 0,004-0,015 Ni 0,60-1,00
1.8808S355G7+MEN 10225C ≤0,14 Si 0,15-0,55 Mn 1,00-1,65 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,010 Mo ≤0,08 Nb ≤0,040 Ni 0,50 Ti ≤0,025 V ≤0,060
1.8809S355G12EN 10225C ≤0,14 Si ≤0,55 Mn ≤1,65 P 0,020 S 0,007 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,040 Ni 0,50 Ti ≤0,025 V ≤0,060
1.8810S355G8+MEN 10225C ≤0,14 Si 0,15-0,55 Mn 1,00-1,65 P 0,020 S 0,007 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,010 Mo ≤0,08 Nb ≤0,040 Ni 0,50 Ti ≤0,025 V ≤0,060
1.8811S355G9+MEN 10225C ≤0,12 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,65 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,20 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,010 Mo ≤0,08 Nb ≤0,030 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,060
1.881218MnMoV5-2SEW 028K 11742/K 11803/ K 12003/K 12021/K 12022/ K 12542C ≤0,20 Si 0,20-0,50 Mn 1,00-1,50 P 0,030 S 0,025 N 0,020 Mo 0,10-0,30 V 0,05-0,10
1.8813S355G10+MEN 10225C ≤0,12 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,65 P 0,015 S 0,005 Cr ≤0,20 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,010 Mo ≤0,08 Nb ≤0,030 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,060
1.8814S355G1EN 10225C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,65 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,35 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,050 Ni 0,50 Ti ≤0,030 V ≤0,120
1.881518MnMoV6-3SEW 028K 12021/K 12022/K 12524C ≤0,20 Si 0,20-0,50 Mn 1,20-1,60 P 0,030 S 0,025 N 0,020 Mo 0,15-0,35 V 0,08-0,15
1.8816B1100C ~0,30 Si ~1,50 Mn ~0,70 P 0,035 S 0,035 Cr 2,50-3,00
1.8818S275MEN 10025-4C ≤0,13 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,08
1.8819S275MLEN 10025-4C ≤0,13 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,08
1.8821P355MEN 10028-5C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,010 Al ≥0,020 N 0,015 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8822S355G1MC ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,015 N 0,020 Mo ≤0,15 Nb ≤0,05 Ni 0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,10 Sonstige (Nb+Ti+V)≤0,14
1.8823S355MEN 10025-4C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8824P420MEN 10028-5C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,010 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8825S420MEN 10025-4C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,025 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.8826P460MEN 10028-5C ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,010 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8827S460MEN 10025-4C ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,025 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.8828P420ML2EN 10028-5C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,005 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8829S500MC ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,025 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.8830S420G1+MEN 10225C ≤0,14 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,65 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,010 Mo ≤0,25 Nb ≤0,040 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,080
1.8831P460ML2EN 10028-5C ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,005 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8832P355ML1EN 10028-5C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,020 S 0,008 Al ≥0,020 N 0,015 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8833P355ML2EN 10028-5C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,020 S 0,005 Al ≥0,020 N 0,015 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8834S355MLEN 10025-4K 12000C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,015 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8835P420ML1EN 10028-5C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,008 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8836S420MLEN 10025-4K 12202C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,025 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.8837P460ML1EN 10028-5K 12447C ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,008 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8838S460MLEN 10025-4C ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,025 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.8839S500MLC ≤0,15 Si ≤0,60 Mn ≤1,80 P 0,025 S 0,010 Nb ≤0,05 Ni 0,50
1.8840GL-F 32C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 N 0,009 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,02 V 0,05-0,10
1.8841GL-F 36C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 N 0,009 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,02 V 0,05-0,10
1.8842GL-F 40C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn 0,90-1,60 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,20 Al ≥0,015 Cu ≤0,30 N 0,009 Mo ≤0,08 Nb 0,02-0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,02 V 0,05-0,10
1.8843S275MHEN 10219-1C ≤0,13 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,08
1.8844S275MLHEN 10219-1C ≤0,13 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,08
1.8845S355MHEN 10219-1C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,10
1.8846S355MLHEN 10219-1C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,10
1.8847S420MHEN 10219-1C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,12
1.8848S420MLHEN 10219-1C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,12
1.8849S460MHEN 10219-1C ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,025 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,12
1.8850S460MLHEN 10219-1K 11576C ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,030 S 0,025 Al ≥0,020 N 0,025 Mo ≤0,20 Nb ≤0,050 Ni 0,30 Ti ≤0,050 V ≤0,12
1.8851S420G3EN 10225C ≤0,14 Si ≤0,55 Mn ≤1,65 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,050 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,080
1.8852S420G6+QTEN 10225C ≤0,16 Si 0,15-0,55 Mn 1,00-1,65 P 0,025 S 0,007 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,30 N 0,014 Mo ≤0,25 Nb ≤0,050 Ni 0,65 Ti ≤0,04 V ≤0,10
1.8853S420G5+QTEN 10225C ≤0,16 Si 0,15-0,55 Mn 1,00-1,65 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,30 N 0,014 Mo ≤0,25 Nb ≤0,050 Ni 0,65 Ti ≤0,040 V ≤0,100
1.8854FStE 420 OS 1 †C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,20 Al ≥0,020 Cu ≤0,40 N 0,015 Mo ≤0,08 Nb ≤0,04 Ni 0,60 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8855FStE 420 OS 2 †C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,20 Al ≥0,020 Cu ≤0,40 N 0,015 Mo ≤0,08 Nb ≤0,04 Ni 0,60 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8856S420GO3C ≤0,12 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,020 S 0,008 Cr ≤0,20 Al ≥0,020 Cu ≤0,40 N 0,015 Mo ≤0,08 Nb ≤0,04 Ni 0,60 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8857S420G2+MEN 10225C ≤0,14 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,65 P 0,020 S 0,007 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,010 Mo ≤0,25 Nb ≤0,040 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,080
1.8858FStE 355 OS 4 A †C ≤0,08 Si ≤0,50 Mn ≤1,60 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 N 0,10 Mo ≤0,08 Nb ≤0,04 Ni 0,30 Ti ≤0,04 V ≤0,06
1.8859S420G4EN 10225C ≤0,14 Si ≤0,55 Mn ≤1,65 P 0,020 S 0,007 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,050 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,080
1.8860P690G1QL1C 0,14-0,18 Si 0,20-0,50 Mn 1,20-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,80 Al 0,015-0,050 Cu ≤0,25 N 0,020 Mo 0,20-0,40 Nb ≤0,05 Ni 0,40 Ti ≤0,05 V 0,05-0,12 W 0,10-0,70
1.8861St 85/105C ~0,70 Si ~0,70 Mn ~1,30 P 0,035 S 0,035
1.8863St 145/160C ~0,50 Si ~1,50 Mn ~0,70 P 0,035 S 0,035 Cr ~0,50
1.8864P460QL2EN 10028-6K 12437C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,005 Cr ≤0,50 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,50 Nb ≤0,050 Ni 1,00 Ti ≤0,030 V ≤0,08 B ≤0,005 Zr ≤0,05
1.8865P500QL2EN 10028-6C ≤0,18 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,005 Cr ≤1,00 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,05 Ni 1,50 Ti ≤0,05 V ≤0,08 B ≤0,005 Zr ≤0,15
1.8866P355QEN 10028-6C ≤0,16 Si ≤0,40 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,25 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,06 B ≤0,005 Zr ≤0,05
1.8867P355QHEN 10028-6; EN 10273C ≤0,16 Si ≤0,40 Mn ≤1,50 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,25 Nb ≤0,050 Ni 0,50 Ti ≤0,030 V ≤0,06 B ≤0,005 Zr ≤0,05
1.8868P355QL1EN 10028-6C ≤0,16 Si ≤0,40 Mn ≤1,50 P 0,020 S 0,008 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,25 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,06 B ≤0,005 Zr ≤0,05
1.8869P355QL2EN 10028-6C ≤0,16 Si ≤0,40 Mn ≤1,50 P 0,020 S 0,005 Cr ≤0,30 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,25 Nb ≤0,05 Ni 0,50 Ti ≤0,03 V ≤0,06 B ≤0,005 Zr ≤0,05
1.8870P460QEN 10028-6K 12001/K 12447C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,50 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,50 Nb ≤0,05 Ni 1,00 Ti ≤0,03 V ≤0,08 B ≤0,0050 Zr ≤0,05
1.8871P460QHEN 10028-6; EN 10273C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,50 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,50 Nb ≤0,05 Ni 1,00 Ti ≤0,03 V ≤0,08 B ≤0,0050 Zr ≤0,05
1.8872P460QL1EN 10028-6C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,008 Cr ≤0,50 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,50 Nb ≤0,05 Ni 1,00 Ti ≤0,03 V ≤0,08 B ≤0,0050 Zr ≤0,05
1.8873P500QEN 10028-6C ≤0,18 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,010 Cr ≤1,00 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,05 Ni 1,50 Ti ≤0,05 V ≤0,08 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8874P500QHEN 10028-6; EN 10273C ≤0,18 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤1,00 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,05 Ni 1,50 Ti ≤0,05 V ≤0,08 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8875P500QL1EN 10028-6C ≤0,18 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,008 Cr ≤1,00 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,05 Ni 1,50 Ti ≤0,05 V ≤0,08 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8876P620QEN 10216-3C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,020 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,04 V ≤0,20
1.8877P620QHEN 10216-3C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,020 Mo ≤0,10 Nb ≤0,050 Ni 0,80 Ti ≤0,04 V ≤0,20
1.8878S460G1+MEN 10225C ≤0,14 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,65 P 0,020 S 0,010 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,010 Mo ≤0,25 Nb ≤0,040 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,080
1.8879P690QEN 10028-6; EN 10216-3C ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤1,50 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,06 Ni 2,50 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8880P690QHEN 10028-6; EN 10216-3; EN 10273C ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤1,50 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,06 Ni 2,50 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8881P690QL1EN 10028-6; EN 10216-3K 11511/K 11576/ K 11625/K 11630/K 11646/ K 11683/K 11856/K 21604/K 21650C ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,010 Cr ≤1,50 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,06 Ni 2,50 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.888210MnTi3SEW 028C ≤0,12 Si 0,08-0,30 Mn 0,40-1,00 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,015 Ti 0,08-0,16
1.8883S460G3EN 10225C ≤0,14 Si ≤0,55 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,050 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,080
1.8884S460G6+QTEN 10225C ≤0,16 Si 0,15-0,55 Mn 1,00-1,65 P 0,025 S 0,010 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,30 N 0,014 Mo ≤0,25 Nb ≤0,050 Ni 0,65 Ti ≤0,04 V ≤0,10
1.8885S460G5+QTEN 10225C ≤0,16 Si 0,15-0,55 Mn 1,00-1,65 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≤0,060 Cu ≤0,30 N 0,014 Mo ≤0,25 Nb ≤0,050 Ni 0,65 Ti ≤0,040 V ≤0,100
1.888614MnTi5C ≤0,18 Si ≤0,50 Mn 0,80-1,50 P 0,035 S 0,035 Ti 0,13-0,22
1.8887S460G2+MEN 10225C ≤0,14 Si 0,15-0,55 Mn ≤1,65 P 0,020 S 0,007 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,010 Mo ≤0,25 Nb ≤0,040 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,080
1.8888P690QL2EN 10028-6; EN 10216-3C ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,010 Cr ≤1,50 Cu ≤0,30 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,06 Ni 2,50 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,005 Zr 0,15
1.8889S460G4EN 10225C ≤0,14 Si ≤0,55 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,007 Cr ≤0,25 Al 0,015-0,055 Cu ≤0,30 N 0,012 Mo ≤0,08 Nb ≤0,050 Ni 0,70 Ti ≤0,025 V ≤0,080
1.8890P620QLEN 10216-3C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,30 N 0,020 Mo ≤0,10 Nb ≤0,050 Ni 0,80 Ti ≤0,04 V ≤0,20
1.8891E460K2EN 10296-1; EN 10297-1C ≤0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,030 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,70 N 0,025 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,20 Sonstige Nb+V≤0,20
1.8892S690G5QLC 0,14-0,18 Si 0,20-0,50 Mn 1,20-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,80 Al 0,015-0,050 Cu ≤0,25 N 0,020 Mo 0,20-0,40 Nb ≤0,05 Ni 0,40 Ti ≤0,05 V 0,05-0,12 W 0,10-0,70
1.8893E730K2EN 10297-1C ≤0,20 Si ≤0,50 Mn 1,40-1,70 P 0,025 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo 0,30-0,45 Nb ≤0,05 Ni 0,30-0,70 Ti ≤0,05 V ≤0,12 Sonstige Nb+V≤0,20
1.8894S770G1QLC 0,14-0,18 Si 0,20-0,50 Mn 1,20-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,80 Al 0,015-0,050 Cu ≤0,25 N 0,020 Mo 0,20-0,40 Nb ≤0,05 Ni 0,40 Ti ≤0,05 V 0,05-0,12 W 0,10-0,70
1.8895E275MEN 10296-1C ≤0,13 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,08
1.8896E355MEN 10296-1C ≤0,14 Si ≤0,50 Mn ≤1,50 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,10
1.8897E420MEN 10296-1C ≤0,16 Si ≤0,50 Mn ≤1,70 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,020 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.8898E460MEN 10296-1C ≤0,16 Si ≤0,60 Mn ≤1,70 P 0,035 S 0,030 Al ≥0,020 N 0,025 Mo ≤0,20 Nb ≤0,05 Ni 0,30 Ti ≤0,05 V ≤0,12
1.8900S380NFeinkornbaustahlC ≤0,20 Si 0,10-0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni 1,00 Ti ≤0,20 V ≤0,20
1.8901S460NEN 10025-3; SEW 081-1FeinkornbaustahlC ≤0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,025 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,20
1.8902S420NEN 10025-3K 02002/K 12202/K 12437FeinkornbaustahlC ≤0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,025 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,20
1.8903S460NLEN 10025-3; SEW 081-1FeinkornbaustahlC ≤0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,55 N 0,025 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,05 V ≤0,20
1.8904S550QEN 10025-6C ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤1,50 Al ≥0,015 Cu ≤0,50 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,06 Ni 2,00 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8905P460NEN 10216-3; EN 10217-3; SEW 081-2K 02900/K 12004/ K 12202/K 12524FeinkornbaustahlC ≤0,20 Si ≤0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,025 S 0,020 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,70 N 0,020 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 0,80 Ti ≤0,04 V ≤0,20
1.8906S460QLEN 10025-6C ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,010 Cr ≤1,50 Al ≥0,015 Cu ≤0,50 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,06 Ni 2,00 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8907S500NK 02001/K 02204/K 11511/K 11523/K 11576/K 11625/K 11630/K 11646/K 11662/K 11682/K 11683/K 11804/K 11847/K 11856/K 11872/K 12524/K 21604/K 21650FeinkornbaustahlC ≤0,21 Si 0,10-0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,035 S 0,030 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,70 N 0,020 Mo ≤0,10 Nb ≤0,05 Ni 1,00 Ti ≤0,20 V ≤0,22
1.8908S460QEN 10025-6C ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤1,50 Al ≥0,015 Cu ≤0,50 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,06 Ni 2,00 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8909S500QLEN 10025-6C ≤0,20 Si ≤0,80 Mn ≤1,70 P 0,020 S 0,010 Cr ≤1,50 Al ≥0,015 Cu ≤0,50 N 0,015 Mo ≤0,70 Nb ≤0,06 Ni 2,00 Ti ≤0,05 V ≤0,12 B ≤0,0050 Zr ≤0,15
1.8910S380NLFeinkornbaustahlC ≤0,20 Si 0,10-0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,030 S 0,025 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni 1,00 Ti ≤0,20 V ≤0,20
1.8911S380NL1FeinkornbaustahlC ≤0,20 Si 0,10-0,60 Mn 1,00-1,70 P 0,025 S 0,015 Cr ≤0,30 Al ≥0,020 Cu ≤0,20 N 0,020 Mo ≤0,08 Nb ≤0,05 Ni 1,00 Ti ≤0,20 V ≤0,20
1.8912S420NLEN 10025-3