Werkstoffinformationsblatt 1.4006
1.4006
X 12 Cr 13
nichtrostender ferritischer Chrom-Stahl
Aktuelle und veraltete Normen
| EN 10088-3 | 1.4006 / X 12 Cr 13 |
| AISI | 410 |
| BS | 410 S 21 |
| JIS | 410 |
| AFNOR | Z 10 C 13 / Z 13 C 13 |
| DIN 17440 | 1.4006 |
| SIS | 2302 |
Kurzbeschreibung
| 1.4006 ist ein martensitischer Stahl, der gute mechanische Eigenschaften und eine gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien in sich vereinigt. Zur Erzielung einer optimalen Korrosionsbeständigkeit dieses Chromstahls ist eine geglättete (industriepolierte) und rückstandsfreie Oberfläche erforderlich. |
Chemische Zusammensetzung, Masseanteil in %
| C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 0,08 | — | — | — | — | 11,5 | — |
| max. | 0,15 | 1,00 | ≤ 1,50 | 0,040 | ≤ 0,030 | 13,5 | ≤ 0,75 |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Dicke t oder Durch-messer d mm. | Wärme-behand-lungs-zustand | Härte HB max. | 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 N/mm² min. | Zugfestigkeit Rm N/mm² | Bruchdehnung A, % min. längs | Bruchdehnung A, % min. queer | Kerbschlagarbeit (ISO-V) KV, J min. längs | Kerbschlagarbeit (ISO-V) KV, J min. queer |
| — | +A | 220 | — | max. 730 | — | — | — | — |
| ≤160 | +QT650 | — | 450 | 650-850 | 15 | — | 25 | — |
Lieferzustand
| geglüht vergütet |
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit: | mittel |
| mechanische Eigenschaften: | gut |
| Schmiedbarkeit: | mittel |
| Schweißeignung: | sehr gut |
| Spanbarkeit: | gut |
Besondere Eigenschaften
| ferromagnetische Güte geringe Anfälligkeit gegen Versprödung |
Anwendungsbereich
| dekorative Zwecke und Kücheneinrichtungen Erdölindustrie/petrochemische Industrie Maschinenbau Pumpenindustrie Wasserbau Hinweis: Alternativwerkstoff 1.4021 |
Verarbeitung
| Automatenbearbeitung: | ja |
| Spangebende Verarbeitung: | ja |
| Freiform- und Gesenkschmieden: | nicht üblich |
| Kaltumformung: | selten |
| Kaltstauchen: | nicht üblich |
| Polierbarkeit: | ja |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte (kg/dm³) | 7,70 |
| elektr. Widerstand bei 20°C (Ω mm²/m) | 0,60 |
| Magnetisierbarkeit | vorhanden |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/m K) | 30 |
| spez. Wärmekapazität bei 20°C (J/kg K) | 460 |
| mittlerer Wärmeausdehnungs-beiwert (10-6 K-1): | – |
| 20 – 100°C | 10,5 |
| 20 – 200°C | 11,0 |
| 20 – 300°C | 11,5 |
| 20 – 400°C | 12,0 |
Wärmebehandlung / Mechanische Eigenschaften
| Weichglühen: | 680 – 710 °C |
| Abkühlen: | Ofen |
| Glühhärte: | max. 190 HB |
| Spannungsarmglühen: | ca. 600 – 650 °C |
| Abkühlen: | Ofen |
| Härten: | 800 – 830 °C |
| Abschrecken: | Wasser, Öl |
| Härte nach dem Abschrecken: | 57 HRC |
| Anlassen: | °C | HRC |
|---|---|---|
| 100 | 57 | |
| 200 | 54 | |
| 300 | 49 | |
| 350 | 42 |
Korrosionsbeständigkeit (PRE = 12,0 – 14,0)
| Aufgrund des Chromgehaltes hat 1.4006 eine gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven, chloridfreien Medien, wie Seifen, Lösungsmitteln, organischen Säuren, etc.. Der Werkstoff hat eine gute Beständigkeit in oxidierender Atmosphäre bis zu 600°C. |
Wärmebehandlung/ mechanische Eigenschaften
| 1.4006 ist sowohl geglüht, als auch vergütet lieferbar. Der geglühte Zustand wird durch ein Halten bei 745°C – 825°C mit anschließender langsamer Abkühlung im Ofen erreicht. Für den geglühten Zustand gelten die folgenden Werte für die mechanischen Eigenschaften: |
| Zugfestigkeit (N/mm²) Rm | Norm ≤ 730 |
|---|---|
| Härte HB | ≤ 220 |
| Im Anschluss an ein Halten zwischen 950°C – 1.000°C kann dieser Werkstoff an Luft oder in Öl gehärtet werden. Obwohl durch das Anlassen bei verschiedenen Temperaturen diverse Festigkeitsstufen erreicht werden können, ist üblicherweise der Zustand QT650 festgelegt. QT650 wird durch ein Anlassen in einem Temperaturbereich zwischen 680°C – 780°C erreicht. Für diesen Zustand gelten die folgenden mechanischen Werte: |
| Streckgrenze (N/mm²) Rp0,2″ | Norm ≥ 450 |
|---|---|
| Zugfestigkeit (N/mm²) Rm | 650 – 850 |
| Bruchdehnung (%) A5 | ≥ 15 |
| Kerbschlagarbeit (J) 25°C ISO-V | ≥ 25 |
| Für dickere Abmessungen (d ≥ 160 mm) müssen die mechanischen Eigenschaften vereinbart werden, oder die Lieferung geschieht in Anlehnung an die angegebenen Werte.
Sollte ein anschließendes Entspannen gewünscht sein, muss es 50°C unterhalb der Anlasstemperatur, aber oberhalb von 525°C durchgeführt werden. |
Eigenschaften bei erhöhten Temperaturen
| Wegen der Gefahr der 475°C-Versprödung sollten Herstellungs- oder Einsatztemperaturen von 425°C – 525°C vermieden werden. |
Schweißen
| Üblicherweise Vorwärmung auf 100°C – 300°C sowie Anlassen nach dem Schweißen mit einem artgleichen Zusatzwerkstoff. Bei der Verwendung eines Schweißzusatzes wie 1.4370 (AISI 307 Si) kann eine Vorwärmung entfallen. Ein Anlassen nach dem Schweißen bei 650°C ist erforderlich um eine gewisse Duktilität in der Schweißnaht zurückzugewinnen. Aufgrund der hohen Festigkeit, die bei diesem Stahl erreicht werden kann und aufgrund der Möglichkeit einer Schädigung durch Versprödung muss beim Schweißen unter Gas der Einsatz von wasserstoff- oder stickstoffhaltigem Gas vermieden werden. |
Schmieden
| Beim Schmieden von 1.4006 ist Vorsicht geboten, da zunächst eine langsame Erwärmung auf über 800°C nötig ist, dann eine schnellere Aufheizung auf 1.150°C – 1.180°C. Geschmiedet wird im Temperaturbereich zwischen 1.180°C – 950°C mit anschließender langsamer Abkühlung im Ofen oder in trockenen Aschen bzw. ähnlichen Materialien, die eine langsame Abkühlung gewährleisten. |
Spanende Bearbeitung
| Die Bearbeitbarkeit hängt direkt von Härte und Festigkeit ab. Sie ist ähnlich der bekannter Baustähle gleicher Härte. In Abhängigkeit von den unterschiedlichen Gefügeausbildungen möchten wir Ihnen folgende Schnittgeschwindigkeiten (m/min mit beschichtetem Hartmetall) vorschlagen. |
| – | Spantiefe (mm) | 6 | 3 | 1 |
|---|---|---|---|---|
| – | Vorschub (mm/U) | 0,5 | 0,4 | 0,2 |
| geglüht, Rm 660-750 N/mm² | Schnittgewschwindigkeit (m/min) | 170 | 240 | 300 |
| vergütet, Rm 780-930 N/mm² | Schnittgewschwindigkeit (m/min) | 160 | 230 | 280 |
Alle Angaben sind ohne Gewähr und nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt.
Beispiele aus unserem Stahl-Shop
(Preise zzgl. Versand- und Verpackungskosten)
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