Werkstoffinformationsblatt 1.4034
1.4034
X 46 Cr 13
nichtrostender martensitischer Chrom-Stahl
Aktuelle und veraltete Normen
| EN 10088-3 | 1.4034 / X 46 Cr 13 |
| AISI | 420 |
| BS | 420 S 45 |
| AFNOR | Z 44 C 14 / Z 38 C 13 |
| DIN 17440 | 1.4034 |
Kurzbeschreibung
| 1.4034 zeichnet sich durch die Möglichkeit einer hohen Härteannahme, verbunden mit einer guten Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven Medien aus. Aufgrund seines höheren Kohlenstoffgehaltes ist er besser härtbar als 1.4031. 1.4034 ist eine Stahlgüte, die für Schneidwerkzeuge in der Lebensmittelindustrie, chirurgische Instrumente und für Wälzlager geeignet ist. |
Chemische Zusammensetzung, Masseanteil in %
| C | Si | Mn | P | S | Cr | |
|---|---|---|---|---|---|---|
| min. | 0,43 | — | — | — | — | 12,5 |
| max. | 0,50 | 1,00 | ≤ 1,00 | 0,040 | ≤ 0,030 | 14,5 |
Mechanische Eigenschaften bei Raumtemperatur
| Dicke t oder Durchmesser d mm. | Wärmebehandlungszustand | Härte HB max. | 0,2%-Dehngrenze Rp0,2 N/mm² min. | Zugfestigkeit Rm N/mm² | Bruchdehnung A, % min. längs | Bruchdehnung A, % min. quer | Kerbschlagarbeit (ISO-V) KV, J min. längs | Kerbschlagarbeit (ISO-V) KV, J min. queer |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| — | +A | 245 | — | max. 800 | — | — | — | — |
| ≤160 | +QT800 | — | 650 | 850-1000 | 10 | — | 12 | — |
Lieferzustand
| geglüht vergütet |
Allgemeine Eigenschaften
| Korrosionsbeständigkeit: | mittel |
| mechansiche Eigenschaften: | ausgezeichnet |
| Schmiedbarkeit: | gut |
| Schweißeignung: | schlecht |
| Spanbarkeit: | schlecht |
Besondere Eigenschaften
| ferromagnetische Güte härtbar auf 55 HRC |
Anwendungsbereich
| Maschinenbau Medizin und pharmazeutische Industrie Schneidwarenindustrie Wälzlagerindustrie |
Verarbeitung
| Automatenbearbeitung: | selten |
| Spangebende Verarbeitung: | ja |
| Freiform- und Gesenkschmieden: | selten |
| Kaltumformung: | selten |
| Kaltstauchen: | nicht üblich |
| Polierbarkeit: | ja |
Physikalische Eigenschaften
| Dichte (kg/dm³) | 7,70 |
| elektr. Widerstand bei 20°C (Ω mm²/m) | 0,55 |
| Magnetisierbarkeit | vorhanden |
| Wärmeleitfähigkeit bei 20°C (W/m K) | 30 |
| spez. Wärmekapazität bei 20°C (J/kg K) | 460 |
| mittlerer Wärmeausdehnungsbeiwert (10-6 K-1) | — |
|---|---|
| 20 – 100°C | 10,5 |
| 20 – 200°C | 11,0 |
| 20 – 300°C | 11,5 |
| 20 – 400°C | 12,0 |
Korrosionsbeständigkeit (PRE = 12,5 – 14,5)
| Gute Korrosionsbeständigkeit in gemäßigt aggressiven, nicht chlorhaltigen Medien, wie Seifen, Lösungsmitteln und organischen Säuren. Gute Beständigkeit gegen Wasser und Wasserdampf. 1.4034 ist im Auslieferungszustand nicht gegen interkristalline Korrosion beständig. Aufgrund der Ausscheidung von Chromkarbiden und der Bildung von angrenzenden chromverarmten Bereichen, sollte 1.4034 nicht im weichgeglühten oder hochangelassenen Zustand verwendet werden falls eine Korrosionsbeständigkeit gefordert wird. Die beste Korrosionsbeständigkeit liegt im vergüteten Zustand mit polierter Oberfläche vor. |
Wärmebehandlung / Mechanische Eigenschaften
| 1.4034 wird durch ein Halten bei Temperaturen im Bereich von 750°C – 850°C mit anschließender langsamer Abkühlung im Ofen oder an Luft weichgeglüht. Für diesen Zustand gelten die folgenden Werte für die mechanischen Eigenschaften: |
| — | Norm |
| Zugfestigkeit (N/mm²) Rm | ≤ 800 |
| Härte HB | ≤ 245 |
| Für dickere Abmessungen (d ≥ 160 mm) müssen die mechanischen Eigenschaften vereinbart werden, oder die Lieferung geschieht in Anlehnung an die angegebenen Werte. |
| Hinweis | Die HB-Werte können 60 Einheiten und die Zugfestigkeit 150 N/mm² höher liegen, bedingt durch die Kaltverfestigung beim Richten von Profilen ≤ 35 mm. |
| Dieser Stahl kann durch ein Aufheizen bis 1.050°C mit nachfolgender schnellen Abkühlung an Luft oder in Öl gehärtet werden. Nach dem Härten und Spannungsarmglühen bei 200°C sollte die Härte nicht 55 HRC (570 HB) überschreiten. |
Schweißen
| Im Allgemeinen sollte man 1.4034 nicht schweißen. |
Schmieden
| Langsame Erwärmung auf Temperaturen über 800°C, dann schnellere Aufheizung auf Temperaturen zwischen 1.050°C und 1.150°C. Geschmiedet wird zwischen 1.100°C und 800°C mit anschließender Abkühlung im Ofen, in trockenen Aschen oder ähnlichen Materialien, die eine langsame Abkühlung gewährleisten. |
Spanende Bearbeitung
| Die Bearbeitbarkeit hängt direkt von Härte und Festigkeit ab. Sie ist ähnlich der bekannter Baustähle gleicher Härte. In Abhängigkeit von den unterschiedlichen Gefügeausbildungen möchten wir Ihnen folgende Schnittgeschwindigkeiten (m/min mit beschichtetem Hartmetall) vorschlagen. |
| — | Spantiefe (mm) | 6 | 3 | 1 |
|---|---|---|---|---|
| — | Vorschub (mm/U) | 0,5 | 0,4 | 0,2 |
| geglüht, Rm 700-800 N/mm² | Schnittgewschwindigkeit (m/min) | 115 | 140 | 160 |
Alle Angaben sind ohne Gewähr und nach bestem Wissen und Gewissen zusammengestellt.
Werkstoffinformationsblatt 1.4034.pdf Beispiele aus unserem Stahl-Shop
(Preise zzgl. Versand- und Verpackungskosten)
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